一种走心机的切屑回收装置制造方法及图纸

技术编号:24970056 阅读:35 留言:0更新日期:2020-07-21 15:34
本实用新型专利技术涉及一种走心机,更具体地说,它涉及一种走心机的切屑回收装置,其技术方案要点是:包括用于设置在机壳下方的收屑箱,所述收屑箱上部以及一侧侧壁开口设置,所述机壳上表面中部开设有落屑口,所述收屑箱内上下间隔水平滑移设置有两个收屑盒,所述收屑盒均上端开口设置。本实用新型专利技术的一种走心机的切屑回收装置具有方便清理废屑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种走心机的切屑回收装置
本技术涉及一种走心机,更具体地说,它涉及一种走心机的切屑回收装置。
技术介绍
走心机的全称为走心式数控车床,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备,可同时一次完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。转轴类零件批量生产使用走心机非常合适。目前,检索到一篇公告号为CN205996709U的中国专利公开了一种走心机,其技术要点是:包括机壳、底座、对工件进行夹持的主轴组件、对工件进行切削的刀架组件、导料槽和接料槽,刀架组件和主轴组件均设置在底座的同一侧,所述接料槽设置在机壳的内壁上,所述刀架组件包括刀架座,所述导料槽设置在刀架座上,导料槽倾斜向下设置,导料槽的上端朝向主轴并盛接掉落的工件,导料槽的下端朝向接料槽促使工件掉落到接料槽内。上述公开的一种走心机,工件加工完毕自动掉落到接料槽内,比较方便,可是大量加工转轴工件时,会产生大量的废屑,废屑掉落在底座上,因此存在不方便清理的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种走心机的切屑回收装置,具有方便清理废屑的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种走心机的切屑回收装置,包括用于设置在机壳下方的收屑箱,所述收屑箱上部以及一侧侧壁开口设置,所述机壳上表面中部开设有落屑口,所述收屑箱内上下间隔水平滑移设置有两个收屑盒,所述收屑盒均上端开口设置。通过采用上述技术方案,机壳上方加工产生的废屑从落屑口掉落,落到收屑箱中,收屑箱中有两个收屑盒可以承接废屑,上方的收屑盒满了后需要取走处理,此时废屑落到下方的收屑盒。本技术进一步设置为:位于上方的所述收屑箱内相对两侧壁均水平开设有导向槽,所述收屑盒的相对两个侧壁开设有安装槽,所述安装槽活动插接有卡块,所述安装槽内水平间隔设置有若干弹簧,所述弹簧一端固定连接在安装槽的槽底,另一端固定连接在卡块上,位于上方的所述收屑盒的卡块滑移连接在导向槽上,两个所述导向槽下方的内侧壁均水平固定连接有放置板,所述收屑箱底部设置有推动下方的收屑盒上移的驱动组件。通过采用上述技术方案,卡块压缩弹簧时可以进入安装槽内,便可以将收屑盒放在收屑盒内的放置板上,驱动组件将收屑盒向上推动至导向槽处弹簧伸长,卡块一部分进入导向槽,收屑盒便滑移连接在导向槽中,装满后沿导向槽拉出即可。本技术进一步设置为:所述驱动组件包括螺杆、电机、滑动座、两个导向杆和两个推杆,所述安装板和顶板上下间隔水平设置在收屑箱下部,所述螺杆转动连接在安装板和顶板之间,所述电机竖直安装在收屑箱内的底部,所述电机的转轴穿过安装板与螺杆固定连接,两个所述导向杆平行设置在螺杆两侧的安装板和顶板之间,所述滑动座水平设置且与螺杆螺纹连接,所述滑动座与导向杆滑移连接,两个所述推杆竖直固定连接在滑动座上表面两侧,所述推杆可抵触收屑盒底部使其上升。通过采用上述技术方案,电机驱动螺杆转动,滑动座便可以沿螺杆长度方向滑动,固定在滑动座上的推杆便可以抵触收屑盒升降。本技术进一步设置为:所述机壳上设置有与电机电性连接的正转开关和反转开关。通过采用上述技术方案,方便工人操作电机驱动收屑盒进行升降。本技术进一步设置为:所述导向槽的槽底竖直设置有常闭行程开关,所述常闭行程开关与正转开关串联,所述常闭行程开关与卡块抵触断开。通过采用上述技术方案,将收屑盒从导向槽中拉出时,常闭行程开关闭合,下方的收屑盒升起到导向槽继续承接废屑,放置废屑从收屑箱上方开口飞出。本技术进一步设置为:所述卡块朝向导向槽一侧设置有导向斜面。通过采用上述技术方案,可以方便将收屑盒从放置板处放入收屑箱时,卡块可以压缩弹簧,方便进料收屑箱。本技术进一步设置为:所述收屑盒朝向收屑箱开口侧壁的侧面设置有把手。通过采用上述技术方案,需要取放收屑盒时更方便手持施力。本技术进一步设置为:所述机壳上端设置有护罩,所述护罩靠近把手一侧滑移连接在机壳上表面,另一侧底端与机壳之间有间隙。通过采用上述技术方案,防止废屑从机壳上方飞出。本技术进一步设置为:所述护罩靠近把手一侧表面固定连接有手柄。通过采用上述技术方案,护罩在机壳表面滑动时更好手持施力。综上所述,本技术具有以下有益效果:其一,方便清理废屑;其二,方便取放收屑盒;其三,取放收屑盒时也可以很好的承接废屑。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图;图2是本实施例中收屑箱的结构示意图;图3是本实施例中收屑盒局部爆炸图。图中:1、机壳;2、刀架组件;3、主轴组件;4、收屑箱;5、收屑盒;6、把手;7、电机;8、螺杆;9、滑动座;10、导向杆;11、推杆;12、护罩;13、手柄;14、放置板;15、导向槽;16、安装槽;17、弹簧;18、卡块;19、正转开关;20、反转开关;21、常闭行程开关;22、落屑口;23、顶板;24、安装板;25、导向斜面。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。一种走心机,参照图1,包括机壳1、对工件进行夹持的主轴组件3、对工件进行切削的刀架组件2,刀架组件2和主轴组件3均设置在底座的同一侧,还包括切屑回收装置,切屑回收装置包括用于设置在机壳1下方的收屑箱4,收屑箱4上部以及一侧侧壁开口设置,机壳1上表面中部开设有落屑口22,收屑箱4内上下间隔水平滑移设置有两个收屑盒5,收屑盒5均上端开口设置。工件加工产生的废屑从落屑口22掉落到下方的收屑箱4,收屑箱4中有两个承接废屑的收屑盒5,上方的收屑盒5装满后需要取出,这时下方的收屑盒5可以继续承接废屑,不需要停止走心机加工工作。参照图1,进一步的,机壳1上端设置有护罩12,护罩12靠近把手6一侧滑移连接在机壳1上表面,另一侧底端与机壳1之间有间隙,防止工件加工时废屑从机壳1上方飞出。护罩12靠近把手6一侧表面固定连接有手柄13,方便推动护罩12时手持施力。参照图2和图3,进一步的,位于上方的收屑箱4内相对两侧壁均水平开设有导向槽15,收屑盒5的相对两个侧壁开设有安装槽16,安装槽16活动插接有卡块18,安装槽16内水平间隔设置有若干弹簧17,弹簧17一端固定连接在安装槽16的槽底,另一端固定连接在卡块18上,位于上方的收屑盒5的卡块18滑移连接在导向槽15上,两个导向槽15下方的内侧壁均水平固定连接有放置板14,收屑箱4底部设置有推动下方的收屑盒5上移的驱动组件。在上方收屑盒5装满后,可以顺着导向槽15将收屑盒5取出,驱动组件将下方的收屑盒5推到上方,通过卡块18将收屑盒5固定在导向槽15中,防止下方收屑盒5离落屑口22太远导致废屑飞出。参照图2,具体的,驱动组件包括螺杆8、电机7、滑动座9、两个导向杆10和两个推杆11,安装板24和顶板23上下间隔水平设置在收屑箱4下部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种走心机的切屑回收装置,其特征在于:包括用于设置在机壳(1)下方的收屑箱(4),所述收屑箱(4)上部以及一侧侧壁开口设置,所述机壳(1)上表面中部开设有落屑口(22),所述收屑箱(4)内上下间隔水平滑移设置有两个收屑盒(5),所述收屑盒(5)均上端开口设置,位于上方的所述收屑箱(4)内相对两侧壁均水平开设有导向槽(15),所述收屑盒(5)的相对两个侧壁开设有安装槽(16),所述安装槽(16)活动插接有卡块(18),所述安装槽(16)内水平间隔设置有若干弹簧(17),所述弹簧(17)一端固定连接在安装槽(16)的槽底,另一端固定连接在卡块(18)上,位于上方的所述收屑盒(5)的卡块(18)滑移连接在导向槽(15)上,两个所述导向槽(15)下方的内侧壁均水平固定连接有放置板(14),所述收屑箱(4)底部设置有推动下方的收屑盒(5)上移的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种走心机的切屑回收装置,其特征在于:包括用于设置在机壳(1)下方的收屑箱(4),所述收屑箱(4)上部以及一侧侧壁开口设置,所述机壳(1)上表面中部开设有落屑口(22),所述收屑箱(4)内上下间隔水平滑移设置有两个收屑盒(5),所述收屑盒(5)均上端开口设置,位于上方的所述收屑箱(4)内相对两侧壁均水平开设有导向槽(15),所述收屑盒(5)的相对两个侧壁开设有安装槽(16),所述安装槽(16)活动插接有卡块(18),所述安装槽(16)内水平间隔设置有若干弹簧(17),所述弹簧(17)一端固定连接在安装槽(16)的槽底,另一端固定连接在卡块(18)上,位于上方的所述收屑盒(5)的卡块(18)滑移连接在导向槽(15)上,两个所述导向槽(15)下方的内侧壁均水平固定连接有放置板(14),所述收屑箱(4)底部设置有推动下方的收屑盒(5)上移的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种走心机的切屑回收装置,其特征在于:所述驱动组件包括螺杆(8)、电机(7)、滑动座(9)、两个导向杆(10)和两个推杆(11),所述收屑箱(4)内设置有安装板(24)和顶板(23),所述安装板(24)和顶板(23)上下间隔水平设置在收屑箱(4)下部,所述螺杆(8)转动连接在安装板(24)和顶板(23)之间,所述电机(7)竖直安装在收屑箱(4)内的底部,所述电机(7)的转轴穿过安装板(24)与螺杆(8)固定连接,两个所述导向杆(10)平行设置在螺杆(8)两侧的安装板(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:江涛江锦祥
申请(专利权)人:厦门旭铖金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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