一种用于数控铣床的废料清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于数控铣床技术领域，具体为一种用于数控铣床的废料清理装置，其包括：箱体、顶盖、顶升缸、进料管和压紧缸，所述箱体内腔底部左右两侧均设置有压力传感器，所述压力传感器顶部设置有支撑板，所述箱体右侧壁底部铰接有翻门，所述箱体右侧壁底部设置有与翻门配合的限位销柱，所述箱体顶部设置顶盖，所述顶盖顶部中央位置设置有座套，所述顶盖顶部右侧设置有立柱，所述立柱顶部设置有照明灯，所述顶盖左右两侧均设置有换气口，所述箱体底部左右两侧均设置顶升缸，能够在不同机床之间进行移动，方便清理不同机床上的碎屑，方便移动，便于使用，能够对收集的碎屑进行压缩，减小占用空间，便于后期搬运处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控铣床的废料清理装置
本技术涉及数控铣床
，具体为一种用于数控铣床的废料清理装置。
技术介绍
随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。为了解决上述问题，一种新型的机床——数控机床应运而生，数控机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。现有的数控铣床在使用时，所产生的废料主要是铣床铣落的碎屑，现有的数控铣床的废料清理装置在使用时，不方便在不同机床之间进行移动，不方便清理不同机床上的碎屑，不便于使用，无法对收集的碎屑进行压缩，碎屑占用空间较大，不便于后期搬运处理。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有用于数控铣床的废料清理装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种用于数控铣床的废料清理装置，能够在不同机床之间进行移动，方便清理不同机床上的碎屑，方便移动，便于使用，能够对收集的碎屑进行压缩，减小占用空间，便于后期搬运处理。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种用于数控铣床的废料清理装置，其包括：箱体、顶盖、顶升缸、进料管和压紧缸，所述箱体内腔底部左右两侧均设置有压力传感器，所述压力传感器顶部设置有支撑板，所述箱体右侧壁底部铰接有翻门，所述箱体右侧壁底部设置有与翻门配合的限位销柱，所述箱体顶部设置顶盖，所述顶盖顶部中央位置设置有座套，所述顶盖顶部右侧设置有立柱，所述立柱顶部设置有照明灯，所述顶盖左右两侧均设置有换气口，所述箱体底部左右两侧均设置顶升缸，所述顶升缸的顶升杆与箱体底部固定连接，所述顶升缸底部均设置有滚轮，所述箱体右侧壁顶部设置进料管，所述进料管上设置有抽气泵，所述座套中央插接压紧缸，所述压紧缸的压紧杆伸入箱体内腔连接有压紧板。作为本技术所述的一种用于数控铣床的废料清理装置的一种优选方案，其中：所述箱体左侧壁底部设置有配电箱，所述配电箱内设置有散热扇。作为本技术所述的一种用于数控铣床的废料清理装置的一种优选方案，其中：所述箱体左侧壁顶部设置有推杆，所述推杆外部包裹有防滑套。作为本技术所述的一种用于数控铣床的废料清理装置的一种优选方案，其中：所述立柱与照明灯之间设置有球形关节，所述照明灯外部设置有防水膜。作为本技术所述的一种用于数控铣床的废料清理装置的一种优选方案，其中：所述换气口上均设置有滤网，所述滤网均采用不锈钢制成。作为本技术所述的一种用于数控铣床的废料清理装置的一种优选方案，其中：所述箱体侧壁设置有玻璃视窗，所述玻璃视窗上设置有刻度。与现有技术相比：顶升杆带动箱体上下移动，便于在不同高度的机床之间进行使用，滚轮用于带动箱体移动，通过抽气泵将机床上的碎屑抽入进料管中，使碎屑从进料管滑落进入箱体内，压紧杆带动压紧板向下移动，对箱体内腔的碎屑进行挤压，使碎屑压碎，减小体积，便于后期搬运处理，能够在不同机床之间进行移动，方便清理不同机床上的碎屑，方便移动，便于使用，能够对收集的碎屑进行压缩，减小占用空间，便于后期搬运处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种用于数控铣床的废料清理装置，能够在不同机床之间进行移动，方便清理不同机床上的碎屑，方便移动，便于使用，能够对收集的碎屑进行压缩，减小占用空间，便于后期搬运处理，请参阅图1、图2和图3，包括：箱体100、顶盖200、顶升缸300、进料管400和压紧缸500；请再次参阅图1、图2和图3，箱体100包括压力传感器110、支撑板120、翻门130和限位销柱140，具体的，箱体100内腔底部左右两侧均设置有压力传感器110，压力传感器110顶部安装有支撑板120，箱体100右侧壁底部铰接有翻门130，箱体100右侧壁底部插接有与翻门130配合的限位销柱140，支撑板120顶部放置碎屑，压力传感器110用于检测碎屑重量，避免碎屑过多不便清理，翻门130翻开用于对压缩的碎屑进行清理，限位销柱140用于对翻门130进行限位，避免工作时翻门130自动打开。请再次参阅图1、图2和图3，顶盖200包括座套210、立柱220、照明灯230和换气口240，具体的，顶盖200通过螺钉锁紧安装在箱体100顶部，顶盖200顶部中央通过螺钉锁紧安装在顶盖200中央位置，顶盖200顶部右侧焊接立柱220，立柱220顶部安装照明灯230，顶盖200左右两侧均开设换气口240，顶盖200用于密封箱体100，座套210用于安装压紧缸500，照明灯230用于提供照明，方便观察碎屑位置，换气口240用于换气，避免箱体100密封使气压影响压紧缸500工作。请再次参阅图1、图2和图3，顶升缸300包括顶升杆310和滚轮320，具体的，顶升缸300顶部具有顶升杆310，顶升杆310通过螺钉安装在箱体100底部，顶升缸300底部通过螺钉安装滚轮320，顶升缸300工作，顶升杆310带动箱体100上下移动，便于在不同高度的机床之间进行使用，滚轮320用于带动箱体100移动。请再次参阅图1和图2，进料管400连接有抽气泵410，具体的，进料管400焊接在箱体100右侧壁顶部，进料管400中央设置抽气泵410，通过抽气泵410将机床上的碎屑抽入进料管400中，使碎屑从进料管400滑落进入箱体100内。...

【技术保护点】
1.一种用于数控铣床的废料清理装置，其特征在于，包括：箱体(100)、顶盖(200)、顶升缸(300)、进料管(400)和压紧缸(500)，所述箱体(100)内腔底部左右两侧均设置有压力传感器(110)，所述压力传感器(110)顶部设置有支撑板(120)，所述箱体(100)右侧壁底部铰接有翻门(130)，所述箱体(100)右侧壁底部设置有与翻门(130)配合的限位销柱(140)，所述箱体(100)顶部设置顶盖(200)，所述顶盖(200)顶部中央位置设置有座套(210)，所述顶盖(200)顶部右侧设置有立柱(220)，所述立柱(220)顶部设置有照明灯(230)，所述顶盖(200)左右两侧均设置有换气口(240)，所述箱体(100)底部左右两侧均设置顶升缸(300)，所述顶升缸(300)的顶升杆(310)与箱体(100)底部固定连接，所述顶升缸(300)底部均设置有滚轮(320)，所述箱体(100)右侧壁顶部设置进料管(400)，所述进料管(400)上设置有抽气泵(410)，所述座套(210)中央插接压紧缸(500)，所述压紧缸(500)的压紧杆(510)伸入箱体(100)内腔连接有压紧板(520)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于数控铣床的废料清理装置，其特征在于，包括：箱体(100)、顶盖(200)、顶升缸(300)、进料管(400)和压紧缸(500)，所述箱体(100)内腔底部左右两侧均设置有压力传感器(110)，所述压力传感器(110)顶部设置有支撑板(120)，所述箱体(100)右侧壁底部铰接有翻门(130)，所述箱体(100)右侧壁底部设置有与翻门(130)配合的限位销柱(140)，所述箱体(100)顶部设置顶盖(200)，所述顶盖(200)顶部中央位置设置有座套(210)，所述顶盖(200)顶部右侧设置有立柱(220)，所述立柱(220)顶部设置有照明灯(230)，所述顶盖(200)左右两侧均设置有换气口(240)，所述箱体(100)底部左右两侧均设置顶升缸(300)，所述顶升缸(300)的顶升杆(310)与箱体(100)底部固定连接，所述顶升缸(300)底部均设置有滚轮(320)，所述箱体(100)右侧壁顶部设置进料管(400)，所述进料管(400)上设置有抽气泵(410)，所述座套(210)中央插接压紧缸(500)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭福海，彭增祥，
申请(专利权)人：深圳市佰卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44