一种气缸套焊接机定位固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气缸套焊接机定位固定装置，包括固定架，所述固定架上设置有若干组支撑机构，所述支撑机构包括内凹弧形承托面，所述内凹弧形承托面内沿弧形路径上均布有若干个滚动部件，所述固定架上还设置有驱动气缸套沿轴线旋转的旋转驱动机构。本实用新型专利技术提供了一种焊接效率高，精确度高的、能驱动气缸套自动旋转的气缸套焊接机定位固定装置。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸套焊接机定位固定装置
本技术涉及气缸套技工
，具体说是一种气缸套焊接机定位固定装置。
技术介绍
气缸套是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定。活塞在其内孔作往复运动，其外有冷却水冷却。在气缸套生产过程中需要将气缸套的连接部环形焊接，但是现有气缸套焊接过程中是采用人工焊接的方式对气缸套进行焊接，焊接效率低，并且焊接的速度不易控制，焊接精度不高。因此，需要设计一种焊接效率高，精确度高的、能驱动气缸套自动旋转的气缸套焊接机定位固定装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种焊接效率高，精确度高的、能驱动气缸套自动旋转的气缸套焊接机定位固定装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气缸套焊接机定位固定装置，包括固定架，所述固定架上设置有若干组支撑机构，所述支撑机构包括内凹弧形承托面，所述内凹弧形承托面内沿弧形路径上均布有若干个滚动部件，所述固定架上还设置有驱动气缸套沿轴线旋转的旋转驱动机构。通过采用上述技术方案，一般本装置在实际生产过程中是设置有两组支撑机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸套焊接机定位固定装置，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)上设置有若干组支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括内凹弧形承托面(3)，所述内凹弧形承托面(3)内沿弧形路径上均布有若干个滚动部件(4)，所述固定架(1)上还设置有驱动气缸套沿轴线旋转的旋转驱动机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气缸套焊接机定位固定装置，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)上设置有若干组支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括内凹弧形承托面(3)，所述内凹弧形承托面(3)内沿弧形路径上均布有若干个滚动部件(4)，所述固定架(1)上还设置有驱动气缸套沿轴线旋转的旋转驱动机构(5)。


2.根据权利要求1所述的气缸套焊接机定位固定装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(5)包括弹性卡箍(6)，所述弹性卡箍(6)包括紧固部(7)和卡紧环(8)，所述卡紧环(8)的两端通过紧固部(7)固定，所述卡紧环(8)周向设置有齿圈(9)，还包括驱动装置(10)和传动齿轮(11)，所述驱动装置(10)固定在固定架(1)上，驱动装置(10)驱动传动齿轮(11)转动，所述齿圈(9)与传动齿轮(11)相配合。


3.根据权利要求2所述的气缸套焊接机定位固定装置，其特征在于，所述卡紧环(8)内侧固定设置有夹紧防滑套(12)。


4.根据权利要求3所述的气缸套焊接机定位固定装置，其特征在于，所述支撑机构(2)包括成对设置的滚轮架(13)，所述滚轮架(13)包括内凹弧形承托面(3)，所述滚轮架(13)相对设置，所述内凹弧形承托面(3)与气缸套弧形外径相匹配，所述滚轮架(13)上、沿内凹弧形承托面(3)均布有滚轮(14)。


5.根据权利要求4所述的气缸套焊接机定位固定装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高辉，
申请(专利权)人：襄阳襄车铁达缸套铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42