一种淋涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造领域，公开了一种淋涂机，包括工作台、设置于工作台一侧的涂料罐、连通设置于涂料罐的底端的输料管以及设置于输料管上的输料泵，输料管的一端设置有手持式的喷淋件，工作台上倾斜设置有放料板，工作台上靠近放料板的一侧设置有圆弧形的收集槽，放料板靠近收集槽的一侧所处的水平面低于放料板远离收集槽的一侧所处的水平面，收集槽的一端设置有收集管，收集槽靠近收集管的一端所处的水平面低于收集槽远离收集管的一端所处的水平面，收集管远离收集槽的一端与涂料罐连通；本实用新型专利技术在对工件进行涂料喷涂时，多余的涂料能依次通过放料板、收集槽、收集管，最后回流至涂料罐内，从而避免涂料的浪费。从而避免涂料的浪费。从而避免涂料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种淋涂机


[0001]本技术涉及铸造
，特别涉及一种淋涂机。

技术介绍

[0002]在工件铸造完成后，需要对工件表面喷涂涂料，进行进一步加工。
[0003]在对工件进行涂料喷涂时，为了确保工件的各个方位均喷涂有涂料，往往会过量进行喷涂，多余的涂料会残留在工作台上，从而导致浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种淋涂机，旨在解决在对工件喷涂涂料时，为确保工件被完全喷涂，存在涂料浪费的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种淋涂机，包括工作台、设置于所述工作台一侧的涂料罐、连通设置于所述涂料罐的底端的输料管以及设置于所述输料管上的输料泵，所述输料管的一端设置有手持式的喷淋件，所述工作台上倾斜设置有放料板，所述工作台上靠近所述放料板的一侧设置有横截面为圆弧形的收集槽，所述放料板靠近所述收集槽的一侧所处的水平面低于所述放料板远离所述收集槽的一侧所处的水平面，所述收集槽的一端设置有收集管，所述收集槽靠近所述收集管的一端所处的水平面低于所述收集槽远离所述收集管的一端所处的水平面，所述收集管远离所述收集槽的一端与所述涂料罐连通。
[0006]本技术的进一步设置为：所述工作台上靠近所述收集槽的一侧沿竖直方向设置有第一挡板，所述工作台上靠近所述第一挡板的两侧边沿竖直方向对称设置有第二挡板。
[0007]本技术的进一步设置为：所述第一挡板的顶端铰接设置有第三挡板，所述第三挡板可抵触于所述第二挡板的顶端，所述第三挡板远离所述第一挡板的一侧沿与所述第三挡板垂直的方向设置有第四挡板，所述第四挡板可活动贴合所述第二挡板的侧边，所述工作台上设置有用于驱动所述第三挡板转动的驱动机构。
[0008]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括设置于所述工作台上的支架、设置于所述支架上的驱动气缸以及沿水平方向设置于所述驱动气缸输出端的第一驱动杆，所述第一驱动杆远离所述驱动气缸的一端转动设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆的一端与所述第三挡板远离所述第二挡板的一侧铰接。
[0009]本技术的进一步设置为：所述第二挡板上开设有第一限位孔，所述输料管活动穿过所述第一限位孔，所述第二挡板上设置有与所述喷淋件相配合的圆环形的置物件。
[0010]本技术的进一步设置为：所述工作台远离所述第一挡板的一侧滑动设置有若干个限位件，所述限位件的中部开设有第二限位孔，所述输料管活动穿过所述第二限位孔。
[0011]工作过程：在需要对工件进行涂漆时，首先将工件放置在放料板上，然后打开输料泵，工人手持喷淋件(即喷枪，为现有技术，因此不加以详细描述，也不影响本领域技术人员
对本方案的理解)，对工件表面喷涂涂料，产生的多余的涂料会沿着倾斜设置的放料板流动至收集槽，然后顺着倾斜设置的收集槽流入收集管，最后回流至涂料罐内，通过设置放料板、收集槽、收集管以及涂料罐等，在对工件进行涂料喷涂时，多余的涂料能依次通过放料板、收集槽、收集管，最后回流至涂料罐内，从而避免涂料的浪费，也可以避免多余的涂料凝结后造成放料板的污染。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过设置放料板、收集槽、收集管以及涂料罐等，在对工件进行涂料喷涂时，多余的涂料能依次通过放料板、收集槽、收集管，最后回流至涂料罐内，从而避免涂料的浪费，也可以避免多余的涂料凝结后造成放料板的污染。
[0014]2、通过第一挡板和第二挡板的遮挡，使得飞溅的涂料顺着第一挡板和第二挡板重新流动至放料板和收集槽内，避免造成涂料的浪费，同时避免涂料污染工作台四周的环境。
[0015]3、通过设置第三挡板、第四挡板和驱动机构，第三挡板增加对涂料的遮挡面积，避免造成涂料的浪费和污染，同时在喷涂完成后，可以驱动第三挡板、第四挡板与第一挡板、第二挡板形成闭合结构，从而减少内部涂料气味的散发。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一种淋涂机一实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1中A的放大示意图；
[0019]图3是本技术一种淋涂机一实施例的结构示意图。
[0020]图中，1、工作台；2、涂料罐；3、输料管；4、输料泵；5、喷淋件；6、放料板；7、收集槽；8、收集管；9、第一挡板；10、第二挡板；11、第三挡板；12、第四挡板；13、支架；14、驱动气缸；15、第一驱动杆；16、第二驱动杆；17、第一限位孔；18、置物件；19、限位件；20、第二限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供的一种淋涂机，包括工作台1、设置于工作台1一侧的涂料罐2、连通设置于涂料罐2的底端的输料管3以及设置于输料管3上的输料泵4，输料管3的一端设置有手持式的喷淋件5，工作台1上倾斜设置有放料板6，工作台1上靠近放料板6的一侧设置有横截面为圆弧形的收集槽7，放料板6靠近收集槽7的一侧所处的水平面低于放料板6远离收集槽7的一侧所处的水平面，收集槽7的一端设置有收集管8，收集槽7靠近收集管8的一端所处的水平面低于收集槽7远离收集管8的一端所处的水平面，收集管8远离收集槽7的一端与涂料罐2连通。
[0023]通过上述技术方案，在需要对工件进行涂漆时，首先将工件放置在放料板6上，然后打开输料泵4，工人手持喷淋件5(即喷枪，为现有技术，因此不加以详细描述，也不影响本领域技术人员对本方案的理解)，对工件表面喷涂涂料，产生的多余的涂料会沿着倾斜设置的放料板6流动至收集槽7，然后顺着倾斜设置的收集槽7流入收集管8，最后回流至涂料罐2内，通过设置放料板6、收集槽7、收集管8以及涂料罐2等，在对工件进行涂料喷涂时，多余的涂料能依次通过放料板6、收集槽7、收集管8，最后回流至涂料罐2内，从而避免涂料的浪费，也可以避免多余的涂料凝结后造成放料板6的污染。
[0024]工作台1上靠近收集槽7的一侧沿竖直方向设置有第一挡板9，工作台1上靠近第一挡板9的两侧边沿竖直方向对称设置有第二挡板10。
[0025]在对工件喷涂涂料时，工人手持喷淋件5进行操作，产生的喷雾状的涂料会四处飞溅，通过第一挡板9和第二挡板10的遮挡，使得飞溅的涂料顺着第一挡板9和第二挡板10重新流动至放料板6和收集槽7内，避免造成涂料的浪费，同时避免涂料污染工作台1四周的环境。
[0026]第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋涂机，其特征在于：包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)一侧的涂料罐(2)、连通设置于所述涂料罐(2)的底端的输料管(3)以及设置于所述输料管(3)上的输料泵(4)，所述输料管(3)的一端设置有手持式的喷淋件(5)，所述工作台(1)上倾斜设置有放料板(6)，所述工作台(1)上靠近所述放料板(6)的一侧设置有横截面为圆弧形的收集槽(7)，所述放料板(6)靠近所述收集槽(7)的一侧所处的水平面低于所述放料板(6)远离所述收集槽(7)的一侧所处的水平面，所述收集槽(7)的一端设置有收集管(8)，所述收集槽(7)靠近所述收集管(8)的一端所处的水平面低于所述收集槽(7)远离所述收集管(8)的一端所处的水平面，所述收集管(8)远离所述收集槽(7)的一端与所述涂料罐(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种淋涂机，其特征在于：所述工作台(1)上靠近所述收集槽(7)的一侧沿竖直方向设置有第一挡板(9)，所述工作台(1)上靠近所述第一挡板(9)的两侧边沿竖直方向对称设置有第二挡板(10)。3.根据权利要求2所述的一种淋涂机，其特征在于：所述第一挡板(9)的顶端铰接设置有第三挡板(11)，所述第三挡板(11)可抵触于所述第二挡板(10)的顶端，所述第三挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李前超，张祖文，吴俊峰，
申请(专利权)人：襄阳襄车铁达缸套铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：