【技术实现步骤摘要】
等离子蝶阀喷焊设备
本技术属于焊接设备领域,涉及一种等离子蝶阀喷焊设备。
技术介绍
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,其中品种和规格相当繁多;蝶阀启闭件是一个圆盘形的碟板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的,蝶板表面提高表面硬度的喷焊层,喷焊技术是一种以氧乙炔焰为热源,将自熔性合金粉末喷涂到经过处理的工作表面后,加热涂层,使其熔化并润湿加工表面,通过液态合金与工件固态表面的相互溶解和扩散,实现冶金结合,形成致密喷焊层的加工技术,对于龟盖型碟板喷焊需要工作人员根据碟板弧度对焊枪进行调节,费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种实现全自动喷焊且焊枪能三向移动,同时蝶板可进行转动和摆动的等离子蝶阀喷焊设备。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:等离子蝶阀喷焊设备,包括圆盘、喷焊组架、摆动组件和转动组件,所述焊枪设置在喷焊组架上,所述喷焊组架设置在圆盘前方,碟板通过装卡块安装在圆盘上,所述圆盘远离碟板的一端安装在转动组件上,所述转动组件驱动圆盘进行自转,所述转动组件设置在摆动组件上,所述摆动组件包括第一电机、扇形齿轮和第一转轴,所述扇形齿轮安装在第一转轴两端,所述第一转轴两端设置在第二支撑架上,且与第二支撑架转动连接,所述扇形齿轮通过第一电机驱动第一转轴进行转动,所述第一转轴中间位置安装有连接板,所述转动组件设置在连接板上,所述连接板通过第一电机驱动圆盘以第一转轴为中心进行转动。 ...
【技术保护点】
1.等离子蝶阀喷焊设备,其特征在于:包括圆盘(1)、喷焊组架(2)、摆动组件(4)和转动组件(3),焊枪(8)设置在喷焊组架(2)上,所述喷焊组架(2)设置在圆盘(1)前方,碟板(7)通过装卡块(6)安装在圆盘(1)上,所述圆盘(1)远离碟板(7)的一端安装在转动组件(3)上,所述转动组件(3)驱动圆盘(1)进行自转,所述转动组件(3)设置在摆动组件(4)上,所述摆动组件(4)包括第一电机(401)、扇形齿轮(404)和第一转轴(408),所述扇形齿轮(404)安装在第一转轴(408)两端,所述第一转轴(408)两端设置在第二支撑架(307)上,且与第二支撑架(307)转动连接,所述扇形齿轮(404)通过第一电机(401)驱动第一转轴(408)进行转动,所述第一转轴(408)中间位置安装有连接板(9),所述转动组件(3)设置在连接板(9)上,所述连接板(9)通过第一电机(401)驱动圆盘(1)以第一转轴(408)为中心进行转动。/n
【技术特征摘要】
1.等离子蝶阀喷焊设备,其特征在于:包括圆盘(1)、喷焊组架(2)、摆动组件(4)和转动组件(3),焊枪(8)设置在喷焊组架(2)上,所述喷焊组架(2)设置在圆盘(1)前方,碟板(7)通过装卡块(6)安装在圆盘(1)上,所述圆盘(1)远离碟板(7)的一端安装在转动组件(3)上,所述转动组件(3)驱动圆盘(1)进行自转,所述转动组件(3)设置在摆动组件(4)上,所述摆动组件(4)包括第一电机(401)、扇形齿轮(404)和第一转轴(408),所述扇形齿轮(404)安装在第一转轴(408)两端,所述第一转轴(408)两端设置在第二支撑架(307)上,且与第二支撑架(307)转动连接,所述扇形齿轮(404)通过第一电机(401)驱动第一转轴(408)进行转动,所述第一转轴(408)中间位置安装有连接板(9),所述转动组件(3)设置在连接板(9)上,所述连接板(9)通过第一电机(401)驱动圆盘(1)以第一转轴(408)为中心进行转动。
2.根据权利要求1所述的等离子蝶阀喷焊设备,其特征在于:所述装卡块(6)设置为多个,绕碟板(7)周圈均匀分布,所述装卡块(6)一端为缺口结构,所述装卡块(6)缺口处按压在碟板(7)周边端面上,另一端通过螺钉与圆盘(1)连接固定。
3.根据权利要求1所述的等离子蝶阀喷焊设备,其特征在于:所述转动组件(3)包括第二电机(301)、第二传动齿轮(303)、第二从动齿轮(305)、第二传动轴(304)和第二从动轴(306),所述第二传动齿轮(303)安装在第二传动轴(304)上,第二传动轴(304)通过联轴器与第二电机(301)驱动端连接,所述第二传动齿轮(303)与第二从动齿轮(305)啮合连接,所述第二从动齿轮(305)安装在第二从动轴(306)上,所述第二从动轴(306)一端固定在圆盘(1)上。
4.根据权利要求3所述的等离子蝶阀喷焊设备,其特征在于:第二电机(301)设置在支板(302)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志坚,
申请(专利权)人:天津卡尔斯阀门股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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