一种大口径蝶阀阀杆装拆机制造技术

本发明专利技术涉及蝶形阀杆装拆技术领域，且公开了一种大口径蝶阀阀杆装拆机，包括底座，底座的顶部固定安装有支架，还包括装拆机构，装拆机构包括固定装置，固定装置的尾端连接有蝶形阀门，蝶形阀门的顶部安装有夹取装置，夹取装置包括第一液压杆，第一液压杆安装在支架的顶部，第一液压杆的顶部固定连接有第一连接杆，第一连接杆上固定安装有自锁紧机构，夹取装置的底部安装有螺栓装拆机构，螺栓装拆机构的底部安装有螺帽固定机构，蝶形阀门的右侧固定安装有蝶板装拆装置，通过螺栓装拆机构和螺帽固定机构相互配合，可以保证上盖同和可以保证上盖受力均匀，不会对轴体造成偏移，减少轴体对壳体和蝶板的内壁损伤的可能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蝶形阀杆装拆，更具体地说，本专利技术涉及一种大口径蝶阀阀杆装拆机。

技术介绍

1、蝶形阀，简称蝶阀，节流阀的一种，是指关闭件为蝶形圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用；

2、蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，通过上下轴体控制蝶形圆盘在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，在大型蝶形阀生产或拆修过程中，需要对上下轴体夹取并与夹板放置到壳体内的同一轴线上，传统的拆装机一般通过将螺栓逐个对角安装或拆卸，完成对上下盖的装拆，但在此过程中，轴体可能会因上下盖挤压造成受力不均匀，导致其在壳体和蝶板内部倾斜，对内壁造成划伤，影响产品性能，并且将螺栓逐个对角安装或拆卸的方式，还需要通过对呈对角线安装的螺栓不断地旋入或旋出调节，才能保证受力均匀，这种装拆方式会增加时间，导致工作效率不够高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种大口径蝶阀阀杆装拆机，具有稳定轴体、提高装拆效率的优点。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大口径蝶阀阀杆装拆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2)，还包括

2.根据权利要求1所述的一种大口径蝶阀阀杆装拆机，其特征在于：所述固定装置(3)包括第一伸缩杆(301)，所述第一伸缩杆(301)安装在支架(2)的内侧，所述第一伸缩杆(301)的尾端固定连接有吊耳(302)，所述吊耳(302)的底部固定连接有液压柱(303)，所述第一伸缩杆(301)、吊耳(302)和液压柱(303)的数量均为四组。

3.根据权利要求1所述的一种大口径蝶阀阀杆装拆机，其特征在于：所述自锁紧机构(403)包括右夹块(4031)，所述右夹块(4...

【技术特征摘要】

1.一种大口径蝶阀阀杆装拆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2)，还包括

2.根据权利要求1所述的一种大口径蝶阀阀杆装拆机，其特征在于：所述固定装置(3)包括第一伸缩杆(301)，所述第一伸缩杆(301)安装在支架(2)的内侧，所述第一伸缩杆(301)的尾端固定连接有吊耳(302)，所述吊耳(302)的底部固定连接有液压柱(303)，所述第一伸缩杆(301)、吊耳(302)和液压柱(303)的数量均为四组。

3.根据权利要求1所述的一种大口径蝶阀阀杆装拆机，其特征在于：所述自锁紧机构(403)包括右夹块(4031)，所述右夹块(4031)的内侧外边缘固定安装有橡胶条(4032)，所述右夹块(4031)的右侧安装有电机(4033)，所述电机(4033)的输出轴安装有螺杆(4034)，所述右夹块(4031)的左侧安装有左夹块(4035)，所述左夹块(4035)上开设有螺纹孔(4036)。

4.根据权利要求1所述的一种大口径蝶阀阀杆装拆机，其特征在于：所述螺栓装拆机构(5)包括滑块(501)，所述滑块(501)安装在支架(2)上，所述滑块(501)的顶部固定连接有第二连接杆(502)，所述第二连接杆(502)上安装有第一旋转电机(503)，所述第二连接杆(502)的尾端固定连接有固定板(504)，所述固定板(504)的底部固定安装电动套筒(505)，所述电动套筒(505)的内部安装有推杆(506)。

5.根据权利要求1所述的一种大口径蝶阀阀杆装拆机，其特征在于：所述螺帽固定机构(6)包括第三连接杆(601)，所述第三连接杆(601)安装在支架(2)上，所述第三连接杆(601)上安装有第二旋转电机(602)，所述第三连接杆(601)的尾端安装有第二伸缩杆(603)，所述第二伸缩杆(603)的尾端固定连接有弧形板(604)，所述弧形板(604)的内部边缘固定安装有第一夹手(605)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟庆，彭鹏，王志坚，李智，
申请(专利权)人：天津卡尔斯阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：