一种基于水乙二醇液压系统零部件修复的等离子焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于水乙二醇液压系统零部件修复的等离子焊接装置，包括底座，所述底座的端面设有通槽，所述底座的内壁对应所述通槽的外侧设有环形保护气体管，所述环形保护气体管的侧壁设有多个喷气管与所述通槽连通，所述底座的下表面设有保护槽，所述保护槽与所述通槽连通，所述底座的内部对应所述保护槽上端设有保护气体管，所述保护气体管的左端与所述环形保护气体管连通，本实用新型专利技术通过外壳内的第一环形冷却管和第二环形冷却管给设备及时降温，同时冷却水给焊接后的焊缝冷却，缩短了焊缝的冷却时间，同时焊接过程中，等离子气体由外壳吹入通槽中，使焊接在相对密闭的环境下进行，提升了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于水乙二醇液压系统零部件修复的等离子焊接装置
本技术涉及焊接设备
，具体领域为一种基于水乙二醇液压系统零部件修复的等离子焊接装置。
技术介绍
在对基于水乙二醇液压系统零部件修复过程中，通常使用的焊接方法为等离子焊接，等离子弧焊(PAW)是利用钨极与工件之间的压缩电弧(转移弧)或钨极与喷嘴之间的压缩电弧(非转移弧)进行焊接的一种方法，利用从焊枪中喷出的等离子气进行保护，并在其外围补充一辅助保护气体对焊缝进行保护，但现有设备中，由于等离子保护气和辅助保护气均在较为开放的环境下工作，使得保护效果不理想，其次，焊接后未冷却的焊缝不能得到持续的保护，极易与空气中的氧气发生氧化反应，影响焊缝质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于水乙二醇液压系统零部件修复的等离子焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于水乙二醇液压系统零部件修复的等离子焊接装置，包括底座，所述底座的端面设有通槽，所述底座的内壁对应所述通槽的外侧设有环形保护气体管，所述环形保护气体管的侧壁设有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于水乙二醇液压系统零部件修复的等离子焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的端面设有通槽(2)，所述底座(1)的内壁对应所述通槽(2)的外侧设有环形保护气体管(3)，所述环形保护气体管(3)的侧壁设有多个与所述通槽(2)连通的喷气管(4)，所述底座(1)的下表面设有保护槽(5)，所述保护槽(5)与所述通槽(2)连通，所述底座(1)的内部对应所述保护槽(5)上端设有保护气体管(6)，所述保护气体管(6)的左端与所述环形保护气体管(3)连通，所述保护气体管(6)的侧壁设有多个与所述保护槽(5)连通的通孔(7)，所述通槽(2)的内侧壁固定连接有外壳(8)，所述外壳(8)的下端...

【技术特征摘要】
1.一种基于水乙二醇液压系统零部件修复的等离子焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的端面设有通槽(2)，所述底座(1)的内壁对应所述通槽(2)的外侧设有环形保护气体管(3)，所述环形保护气体管(3)的侧壁设有多个与所述通槽(2)连通的喷气管(4)，所述底座(1)的下表面设有保护槽(5)，所述保护槽(5)与所述通槽(2)连通，所述底座(1)的内部对应所述保护槽(5)上端设有保护气体管(6)，所述保护气体管(6)的左端与所述环形保护气体管(3)连通，所述保护气体管(6)的侧壁设有多个与所述保护槽(5)连通的通孔(7)，所述通槽(2)的内侧壁固定连接有外壳(8)，所述外壳(8)的下端面设有喷气口(9)，所述外壳(8)的内侧壁固定连接有连接件(10)，所述连接件(10)的中心处设有固定孔(11)，所述固定孔(11)的内侧壁固定连接有钨针(12)，所述连接件(10)的端面设有多个连接孔(13)，所述外壳(8)的上端和下端侧壁分别设有第一环形冷却管(14)和第二环形冷却管(15)，所述第一环形冷却管(14)和第二环形冷却管(15)之间设有冷却导管(16)，所述第一环形冷却管(14)的上侧壁设有进液管(17)，所述底座(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长伟，
申请(专利权)人：本溪陆甲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21