一种大口径球阀性能检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于球阀性能检测技术领域，尤其涉及一种大口径球阀性能检测装置；包括检测台

【技术实现步骤摘要】
一种大口径球阀性能检测装置


[0001]本专利技术属于球阀性能检测
，尤其涉及一种大口径球阀性能检测装置
。

技术介绍

[0002]在工业生产流程中，管路系统是非常重要的组成部分，而球阀则是管路系统中不可或缺的关键组件
。
[0003]大口径球阀是一种专为管路系统设计的特殊球阀，是一种阀门，用于在大流量
、
高压力的流体系统中控制流体
。
大口径球阀的直径一般在两英寸以上，通常安装在管道的起始端或末端
。
大口径球阀的主要优点是其开关轻便
、
密封可靠
、
流阻小
、
寿命长等；广泛应用于化工
、
石油
、
天然气
、
冶金
、
电力
、
纺织
、
造纸
、
食品
、
制药等行业；用于控制
、
切断管道中的流体
。
[0004]首先，大口径球阀允许通过的瞬时流量大，长期往复操作阀杆带动球体将通道启闭的瞬间，通道内部流通的介质对球体压力会瞬间增大，介质抵触在球体上的压力容易造成球体与密封结构之间产生缝隙使得球体偏斜晃动，致使球体将通道关闭后还会存在介质泄漏，造成球体后续关闭不严；而目前测试设备测试过程多为定流量状态下测试，定流量测试相对于变流量测试时其测试结果较为不准确，缺少流液压力的大小变化下的试验对照；并且每次测试时球阀与外部测试设备连通过程繁琐，无法保证快速密封连接
。
[0005]其次，大口径球阀在投入使用前需要保证球体转动顺畅，防止通道内部的介质抵推球体使球体与密封结构之间摩擦过大造成球体启闭不顺畅；所以需要测试设备操作阀杆控制球体转动进行模拟检测，测试设备模拟检测时难以调节通道内部的流量大小去测试球体转动是否顺畅
。
[0006]所以，为了提高对大口径球阀性能检测的效果，本专利技术提供了一种大口径球阀性能检测装置
。

技术实现思路

[0007]鉴于上述问题，本申请实施例提供的一种大口径球阀性能检测装置，以在对球体进行往复启闭的条件下模拟管道内部压力瞬时改变对球体造成的冲击影响而检测后续球阀的使用性能
。
为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：本专利技术提供一种大口径球阀性能检测装置，包括检测台
、
快速插接单元
、
循环供水单元
、
流量调节单元和启闭执行单元；所述的检测台的上端面左右对称设置有滑槽，所述的快速插接单元通过滑动配合方式设置在滑槽的内部，检测台的下端设置有循环供水单元，且循环供水单元与快速插接单元相连通，所述的流量调节单元与左侧的快速插接单元相连接，位于检测台的中部设置启闭执行单元，且启闭执行单元与检测台中部放置的待检测的大口径球阀相配合完成往复启闭大口径球阀的操作
。
[0008]所述的流量调节单元包括通过螺纹连接方式设置在其中一个对接筒的内螺纹接口内部的导流筒，所述导流筒靠近内螺纹接口的一端通过导流筒端部开设的沉孔设置有隔
挡台柱，导流筒远离内螺纹接口的一端通过电机座设置有执行电机，执行电机的输出轴贯穿设置在导流筒的内部，执行电机的输出轴连接有转动丝杠，转动丝杠位于导流筒的内部，转动丝杠的外壁螺纹连接有与隔挡台柱相互配合的活动台柱，且活动台柱与隔挡台柱相互靠近的一端圆周外壁均匀设置有导流孔，所述的活动台柱通过沿导流筒轴线方向滑动配合的方式设置在导流筒的内部，导流筒外壁靠近隔挡台柱的一侧设置有进流口
。
[0009]根据有利的实施例，所述的检测台中部设置有承托架，所述的承托架中部为便于对大口径球阀进行支撑的内凹结构
。
[0010]根据有利的实施例，所述的快速插接单元包括通过滑动配合方式设置在滑槽内部的立板，位于检测台的下端中部通过电机座设置有双轴电机，双轴电机的两个输出轴均固定连接有调距丝杠，两个调距丝杠分别与对应一侧的立板之间通过螺纹配合方式相连，且调距丝杠通过轴承转动连接在检测台上，立板上均匀设置有安装孔
。
[0011]根据有利的实施例，所述的快速插接单元还包括通过螺栓设置在安装孔内部的对接筒，两个对接筒相互靠近的一端设置有环形沉槽，位于环形沉槽的内部通过周向设置的弹簧安装有密封橡胶垫，位于环形沉槽的内部还通过滑动配合方式均匀设置有定位柱，且定位柱靠近对接筒轴线的一端设置有锁定块，两个对接筒相互靠近的一端圆周外壁通过转动连接方式套设有操作环，且操作环贴合对接筒的一侧开设有环形通槽，定位柱远离对接筒轴线的一端穿过环形通槽伸入操作环的内部；位于操作环内部的定位柱外壁套设有弹簧，且弹簧的一端抵触在定位柱端部，弹簧的另一端抵触在套设在定位柱外壁的挡块上，所述的挡块位于操作环的内部，且挡块与操作环之间接触的端面均匀设置有滚珠
。
[0012]根据有利的实施例，所述的操作环腔体内壁沿圆周方向均匀设置有渐变型弧形凸起，且挡块抵触在渐变型弧形凸起的外壁；所述两个对接筒相互远离的一端设置有内螺纹接口
。
[0013]根据有利的实施例，所述的循环供水单元包括设置在检测台下端的储水箱，且储水箱的左侧连通设置有水泵，水泵的出水口与导流筒上开设的进流口相连通，储水箱的右侧连通设置有回流管，回流管的另一端与检测台右侧的对接筒相连通
。
[0014]根据有利的实施例，所述的启闭执行单元包括倒立设置在检测台侧壁的
L
型卡台，
L
型卡台的水平段上端面滑动设置有齿条，
L
型卡台的水平段上端面还设置有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端与齿条相连接，所述
L
型卡台的水平段转动设置有操作轴，操作轴的上端圆周外壁固定设置有与齿条相啮合的齿轮，操作轴的下端设置有内筒，内筒的内壁均匀设置有倒置的
L
型卡槽，位于内筒的内部通过上下滑动配合方式设置有与大口径球阀的阀杆相互配合的插接件；内筒内壁竖直开设有与
L
型卡槽水平段连通的竖直槽，插接件的顶部两端设置有与竖直槽滑动配合的凸起
。
[0015]与现有技术相比较，本专利技术实施例提供的一种大口径球阀性能检测装置具有如下有益效果：
1、
本专利技术设置的快速插接单元采用环形沉槽与锁定块实现与大口径球阀两端的通道进行连通对接后完成内外卡接密封，配合双向驱动的双轴电机控制立板位置移动，从而实现对大口径球阀的通道进行接通；且接通后具有自锁定功能，防止对接筒与大口径球阀的进水口和出水口脱离
。
[0016]2、
本专利技术流量调节单元中活动台柱的位置移动可以调整流通的介质流量大小，其压力大小可以进行高低定量以及无规则的变量调节，充分模拟流通的介质压力变化下再重
复启闭球体模拟启闭球体瞬间压力的大小变化对球体产生的偏斜晃动试验
。
[0017]3、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大口径球阀性能检测装置，包括检测台
(1)、
快速插接单元
(2)、
循环供水单元
(3)、
流量调节单元
(4)
和启闭执行单元
(5)
；其特征在于：所述的检测台
(1)
的上端面左右对称设置有滑槽，所述的快速插接单元
(2)
通过滑动配合方式设置在滑槽的内部，检测台
(1)
的下端设置有循环供水单元
(3)
，且循环供水单元
(3)
与快速插接单元
(2)
相连通，所述的流量调节单元
(4)
与左侧的快速插接单元
(2)
相连接，位于检测台
(1)
的中部设置启闭执行单元
(5)
，且启闭执行单元
(5)
与检测台
(1)
中部放置的待检测的大口径球阀相配合完成往复启闭大口径球阀的操作；所述的流量调节单元
(4)
包括通过螺纹连接方式设置在其中一个对接筒
(24)
的内螺纹接口内部的导流筒
(41)
，所述导流筒
(41)
靠近内螺纹接口的一端通过导流筒
(41)
端部开设的沉孔设置有隔挡台柱
(42)
，导流筒
(41)
远离内螺纹接口的一端通过电机座设置有执行电机
(43)
，执行电机
(43)
的输出轴贯穿设置在导流筒
(41)
的内部，执行电机
(43)
的输出轴连接有转动丝杠
(44)
，转动丝杠
(44)
位于导流筒
(41)
的内部，转动丝杠
(44)
的外壁螺纹连接有与隔挡台柱
(42)
相互配合的活动台柱
(45)
，且活动台柱
(45)
与隔挡台柱
(42)
相互靠近的一端圆周外壁均匀设置有导流孔，所述的活动台柱
(45)
通过沿导流筒
(41)
轴线方向滑动配合的方式设置在导流筒
(41)
的内部，导流筒
(41)
外壁靠近隔挡台柱
(42)
的一侧设置有进流口
(46)。2.
根据权利要求1所述的一种大口径球阀性能检测装置，其特征在于，所述的检测台
(1)
中部设置有承托架
(11)
，所述的承托架
(11)
中部为便于对大口径球阀进行支撑的内凹结构
。3.
根据权利要求1所述的一种大口径球阀性能检测装置，其特征在于，所述的快速插接单元
(2)
包括通过滑动配合方式设置在滑槽内部的立板
(21)
，位于检测台
(1)
的下端中部通过电机座设置有双轴电机
(22)
，双轴电机
(22)
的两个输出轴均固定连接有调距丝杠
(23)
，两个调距丝杠
(23)
分别与对应一侧的立板
(21)
之间通过螺纹配合方式相连，且调距丝杠
(23)
通过轴承转动连接在检测台
(1)
上，立板
(21)
上均匀设置有安装孔
。4.
根据权利要求3所述的一种大口径球阀性能检测装置，其特征在于，所述的快速插接单元
(2)
还包括通过螺栓设置在安装孔内部的对接筒
(24)
，两个对接筒
(24)
相互靠近的一端设置有环形沉槽，位于环形沉槽的内部通过周向设置的弹簧安装有密封橡胶垫
(25)

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，朱绍艺，朱志强，
申请(专利权)人：天津卡尔斯阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：