一种高性能铝板带预拉伸加工用定位夹持工装制造技术

技术编号:24969080 阅读:54 留言:0更新日期:2020-07-21 15:32
本实用新型专利技术公开了一种高性能铝板带预拉伸加工用定位夹持工装,包括工作台、橡胶垫、电动推杆和安装板,所述工作台的上表面设置有橡胶垫,且工作台的下表面安装有电动推杆,并且工作台的上方固定有安装板,所述工作台的上方设置有连接壳,且连接壳内部安装有第一限位柱,并且第一限位柱的前后两侧均设置有第二限位柱,所述限位块的内部安装有传动齿轮,且传动齿轮和连接轴相连接。该高性能铝板带预拉伸加工用定位夹持工装设置有第一限位柱、第二限位柱和连接轴,可通过有第一限位柱和第二限位柱的配合对铝板带进行定位,同时将铝板带缠绕后可通过连接轴的转动对第二限位柱的位置进行调整,使其对铝板带提供更好的限位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能铝板带预拉伸加工用定位夹持工装
本技术涉及铝板带加工
,具体为一种高性能铝板带预拉伸加工用定位夹持工装。
技术介绍
铝板带是一种以铝为原料生产的合金板带,横断面呈矩形,厚度均匀,广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业,在对其进行加工时为提高其生产质量常对板带进行预拉伸处理,在预拉伸时须将板带的一端通过定位夹持工装进行固定,但现有的定位夹持工装还存在一些使用上的不足之处:1、现有的定位夹持工装在对铝板带进行夹持时,由于铝板带较薄,在对其进行拉伸时容易发生滑动,且采用螺钉对铝板带进行限位后会对板带表面造成一定的损坏,对板带造成一定的浪费,降低了装置的实用性;2、现有的定位夹持工装在对铝板带进行夹持后,不便于对铝板带的整体高度位置进行调整,导致装置存在一定的使用局限性,降低了装置的使用便捷性。针对上述问题,急需在原有铝板带预拉伸加工用定位夹持工装的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能铝板带预拉伸加工用定位夹持工装,以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种高性能铝板带预拉伸加工用定位夹持工装,包括工作台(1)、橡胶垫(2)、电动推杆(3)和安装板(4),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有橡胶垫(2),且工作台(1)的下表面安装有电动推杆(3),并且工作台(1)的上方固定有安装板(4),所述工作台(1)的上方设置有连接壳(5),且连接壳(5)内部安装有第一限位柱(6),并且第一限位柱(6)的前后两侧均设置有第二限位柱(7),所述第二限位柱(7)的左右两侧均固定有活动块(8),且活动块(8)的内部贯穿有双向螺纹杆(9),并且双向螺纹杆(9)位于连接壳(5)的内部,所述双向螺纹杆(9)的表面安装有锥齿轮(10),且锥齿轮(10)的右侧...

【技术特征摘要】
1.一种高性能铝板带预拉伸加工用定位夹持工装,包括工作台(1)、橡胶垫(2)、电动推杆(3)和安装板(4),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有橡胶垫(2),且工作台(1)的下表面安装有电动推杆(3),并且工作台(1)的上方固定有安装板(4),所述工作台(1)的上方设置有连接壳(5),且连接壳(5)内部安装有第一限位柱(6),并且第一限位柱(6)的前后两侧均设置有第二限位柱(7),所述第二限位柱(7)的左右两侧均固定有活动块(8),且活动块(8)的内部贯穿有双向螺纹杆(9),并且双向螺纹杆(9)位于连接壳(5)的内部,所述双向螺纹杆(9)的表面安装有锥齿轮(10),且锥齿轮(10)的右侧连接有连接轴(11),并且连接轴(11)位于第一限位柱(6)的内部,所述连接壳(5)的左右两侧均设置有限位块(13),且限位块(13)的外侧设置有连接槽(14),并且连接槽(14)开设在安装板(4)的表面,所述限位块(13)的内部安装有传动齿轮(12),且传动齿轮(12)和连接轴(11)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种高性能...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪志高史小平梅楼建
申请(专利权)人:南通恒辉工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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