一种金属拉伸变形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属拉伸的技术领域，特别是涉及一种金属拉伸变形装置，其为金属板提供有效支撑，防止其持续对冲压工作头进行粘连，提高实用性；包括顶板、工作台、液压缸、第一连接板和冲压底模，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端与顶板的底端连接，液压缸的底端设置有冲压工作头，第一连接板的底端与工作台的顶端连接；还包括两组第一螺纹杆、两组螺纹管、两组第一螺母、两组第二螺纹杆和两组第二螺母，工作台的顶端左侧和右侧对称设置有两组支撑架，两组第一螺纹杆的顶端分别与顶板的底端左侧和右侧连接。

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉伸变形装置
本技术涉及金属拉伸的
，特别是涉及一种金属拉伸变形装置。
技术介绍
众所周知，金属拉伸变形装置是一种用于对金属拉伸变形的辅助装置，其在金属拉伸的领域中得到了广泛的使用；现有的金属拉伸变形装置包括顶板、工作台、液压缸、第一连接板和冲压底模，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端与顶板的底端连接，液压缸的底端设置有冲压工作头，第一连接板的底端与工作台的顶端连接，冲压底模的底端与第一连接板的顶端连接，冲压底模的内部设置有空腔，空腔的顶端设置有开口，并且开口于空腔相通；现有的金属拉伸变形装置使用时，首先将金属板置于冲压底模的顶端，之后液压缸带动冲压工作头下降，将金属板压入冲压底模的空腔内，使金属板进行拉伸变形；现有的金属拉伸变形装置使用中发现，金属板缺乏有效的支撑，并且在金属成形后易对冲压工作头贴紧，影响后续作业，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种为金属板提供有效支撑，防止其持续对冲压工作头进行粘连，提高实用性的金属拉伸变形装置。本技术的一种金属拉伸变形装置，包括顶板、工作台、液压缸、第一连接板和冲压底模，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆，四组连接杆的底端分别与工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端与顶板的底端连接，液压缸的底端设置有冲压工作头，第一连接板的底端与工作台的顶端连接，冲压底模的底端与第一连接板的顶端连接，冲压底模的内部设置有空腔，空腔的顶端设置有开口，并且开口于空腔相通；还包括两组第一螺纹杆、两组螺纹管、两组第一螺母、两组第二螺纹杆和两组第二螺母，工作台的顶端左侧和右侧对称设置有两组支撑架，两组第一螺纹杆的顶端分别与顶板的底端左侧和右侧连接，两组螺纹管内部的上半区域分别设置有与两组第一螺纹杆相匹配的螺纹，两组第一螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组螺纹管的顶端内部，两组第一螺母分别螺装套设在两组第一螺纹杆上，并且两组第一螺母的底端分别与两组螺纹管的顶端贴紧，两组螺纹管内部的下半区域分别设置有与两组第二螺纹杆相匹配的螺纹，两组第二螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，两组第二螺母分别螺装套设在两组第二螺纹杆上，并且两组第二螺母的顶端分别与两组螺纹管的底端贴紧，两组第二螺纹杆的底端均设置有第二连接板。本技术的一种金属拉伸变形装置，还包括四组第一把手，两组螺纹管的左端和右端均设置有第一把手。本技术的一种金属拉伸变形装置，还包括收纳箱和底板，收纳箱的顶端与工作台的底端连接，收纳箱的底端与底板的顶端连接，收纳箱的内部设置有腔室，腔室的内部设置有置物架，腔室的右端设置有取放口，并且取放口与腔室相通。本技术的一种金属拉伸变形装置，还包括螺丝，收纳箱取放口的右端设置有防尘板，防尘板通过螺丝与收纳箱的右端连接。本技术的一种金属拉伸变形装置，防尘板的右端设置有第二把手。本技术的一种金属拉伸变形装置，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。本技术的一种金属拉伸变形装置，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压顶杆，四组液压顶杆的底端均设置有垫块。本技术的一种金属拉伸变形装置，工作台的右端设置有第三把手。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置两组支撑架，位金属板提供有效支撑，转动两组螺纹管，调整两组第二连接板至适合位置，然后随着冲压工作头的回升，将附在冲压工作头外侧的金属板通过两组第二连接板挡落，防止其继续粘连在冲压工作头的外侧，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第一螺纹杆与螺纹管等连接的放大结构示意图；图3是防尘板与第二把手等连接的放大结构示意图；图4是液压顶杆与垫块等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、顶板；2、连接杆；3、工作台；4、液压缸；5、冲压工作头；6、第一连接板；7、冲压底模；8、支撑架；9、第一螺纹杆；10、螺纹管；11、第一螺母；12、第二螺纹杆；13、第二螺母；14、第二连接板；15、第一把手；16、收纳箱；17、底板；18、置物架；19、防尘板；20、螺丝；21、第二把手；22、滚轮；23、液压顶杆；24、垫块；25、第三把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种金属拉伸变形装置，包括顶板1、工作台3、液压缸4、第一连接板6和冲压底模7，顶板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆2，四组连接杆2的底端分别与工作台3顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸4的顶端与顶板1的底端连接，液压缸4的底端设置有冲压工作头5，第一连接板6的底端与工作台3的顶端连接，冲压底模7的底端与第一连接板6的顶端连接，冲压底模7的内部设置有空腔，空腔的顶端设置有开口，并且开口于空腔相通；还包括两组第一螺纹杆9、两组螺纹管10、两组第一螺母11、两组第二螺纹杆12和两组第二螺母13，工作台3的顶端左侧和右侧对称设置有两组支撑架8，两组第一螺纹杆9的顶端分别与顶板1的底端左侧和右侧连接，两组螺纹管10内部的上半区域分别设置有与两组第一螺纹杆9相匹配的螺纹，两组第一螺纹杆9的底端分别插入并螺装至两组螺纹管10的顶端内部，两组第一螺母11分别螺装套设在两组第一螺纹杆9上，并且两组第一螺母11的底端分别与两组螺纹管10的顶端贴紧，两组螺纹管10内部的下半区域分别设置有与两组第二螺纹杆12相匹配的螺纹，两组第二螺纹杆12的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管10的底端内部，两组第二螺母13分别螺装套设在两组第二螺纹杆12上，并且两组第二螺母13的顶端分别与两组螺纹管10的底端贴紧，两组第二螺纹杆12的底端均设置有第二连接板14；通过设置两组支撑架，位金属板提供有效支撑，转动两组螺纹管，调整两组第二连接板至适合位置，然后随着冲压工作头的回升，将附在冲压工作头外侧的金属板通过两组第二连接板挡落，防止其继续粘连在冲压工作头的外侧，提高实用性。本技术的一种金属拉伸变形装置，还包括四组第一把手15，两组螺纹管10的左端和右端均设置有第一把手15；通过设置四组第一把手，便于转动四组螺纹管，提高使用便利性。本技术的一种金属拉伸变形装置，还包括收纳箱16和底板17，收纳箱16的顶端与工作台3的底端连接，收纳箱16的底端与底板17的顶端连接，收纳箱16的内部设置有腔室，腔室的内部设置有置物架18，腔室的右端设置有取放口，并且取放口与腔室相通；通过上述设置，便于对不同冲压底模的收纳，提高使用便利性。本技术的一种金属拉伸变形装置，还包括螺丝20，收纳箱16取放口的右端设置有防尘板19，防尘板19通过螺丝20与收纳箱16的右端连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属拉伸变形装置，包括顶板(1)、工作台(3)、液压缸(4)、第一连接板(6)和冲压底模(7)，顶板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆(2)，四组连接杆(2)的底端分别与工作台(3)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸(4)的顶端与顶板(1)的底端连接，液压缸(4)的底端设置有冲压工作头(5)，第一连接板(6)的底端与工作台(3)的顶端连接，冲压底模(7)的底端与第一连接板(6)的顶端连接，冲压底模(7)的内部设置有空腔，空腔的顶端设置有开口，并且开口于空腔相通；其特征在于，还包括两组第一螺纹杆(9)、两组螺纹管(10)、两组第一螺母(11)、两组第二螺纹杆(12)和两组第二螺母(13)，工作台(3)的顶端左侧和右侧对称设置有两组支撑架(8)，两组第一螺纹杆(9)的顶端分别与顶板(1)的底端左侧和右侧连接，两组螺纹管(10)内部的上半区域分别设置有与两组第一螺纹杆(9)相匹配的螺纹，两组第一螺纹杆(9)的底端分别插入并螺装至两组螺纹管(10)的顶端内部，两组第一螺母(11)分别螺装套设在两组第一螺纹杆(9)上，并且两组第一螺母(11)的底端分别与两组螺纹管(10)的顶端贴紧，两组螺纹管(10)内部的下半区域分别设置有与两组第二螺纹杆(12)相匹配的螺纹，两组第二螺纹杆(12)的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(10)的底端内部，两组第二螺母(13)分别螺装套设在两组第二螺纹杆(12)上，并且两组第二螺母(13)的顶端分别与两组螺纹管(10)的底端贴紧，两组第二螺纹杆(12)的底端均设置有第二连接板(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属拉伸变形装置，包括顶板(1)、工作台(3)、液压缸(4)、第一连接板(6)和冲压底模(7)，顶板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆(2)，四组连接杆(2)的底端分别与工作台(3)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸(4)的顶端与顶板(1)的底端连接，液压缸(4)的底端设置有冲压工作头(5)，第一连接板(6)的底端与工作台(3)的顶端连接，冲压底模(7)的底端与第一连接板(6)的顶端连接，冲压底模(7)的内部设置有空腔，空腔的顶端设置有开口，并且开口于空腔相通；其特征在于，还包括两组第一螺纹杆(9)、两组螺纹管(10)、两组第一螺母(11)、两组第二螺纹杆(12)和两组第二螺母(13)，工作台(3)的顶端左侧和右侧对称设置有两组支撑架(8)，两组第一螺纹杆(9)的顶端分别与顶板(1)的底端左侧和右侧连接，两组螺纹管(10)内部的上半区域分别设置有与两组第一螺纹杆(9)相匹配的螺纹，两组第一螺纹杆(9)的底端分别插入并螺装至两组螺纹管(10)的顶端内部，两组第一螺母(11)分别螺装套设在两组第一螺纹杆(9)上，并且两组第一螺母(11)的底端分别与两组螺纹管(10)的顶端贴紧，两组螺纹管(10)内部的下半区域分别设置有与两组第二螺纹杆(12)相匹配的螺纹，两组第二螺纹杆(12)的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(10)的底端内部，两组第二螺母(13)分别螺装套设在两组第二螺纹杆(12)上，并且两组第二螺母(13)的顶端分别与两组螺纹管(10)的底端贴紧，两组第二螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：付朝，
申请(专利权)人：苏州天朋精密元器件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32