一种具有热压功能的精密箔带覆膜加工装置制造方法及图纸

技术编号:24971420 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-21 15:36
本实用新型专利技术公开了一种具有热压功能的精密箔带覆膜加工装置,包括工作支架、定位框和轨道,所述工作支架的左侧内部转动连接有安装环,所述定位框设置在工作支架的前表面,所述轨道对称固定在工作支架的内部两侧,所述放置板的下表面中间位置安装有电控液压杆,所述支撑杆的两侧均安装有限位弹簧,所述定位框的侧面安装有侧边滑块,所述安装环的外部预留有透气槽,所述伸缩杆的外部设置有固定板,且固定板的内部转动连接有圆杆,所述定位框的下表面中间位置焊接有丝杆。该具有热压功能的精密箔带覆膜加工装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以对箔带覆膜进行热压,提高加工效果,并且该装置内部设置有减压结构,缓冲过量的压合力度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热压功能的精密箔带覆膜加工装置
本技术涉及箔带覆膜加工
,具体为一种具有热压功能的精密箔带覆膜加工装置。
技术介绍
箔带是一种采用金属材料制成的薄片,箔带生产后一般是成卷状卷曲缠绕在一起,便于后期各种工艺加工时将其转动抽拉出来,根据零件加工情况一般采用相应的加工装置将箔带覆膜在零件表层,提高零件的性能。随着箔带覆膜加工装置的不断使用,在使用过程中发现了下述问题:1.现有的一些箔带覆膜加工装置在加工的过程中不便于对箔带和加工件进行热压,其压合覆膜加工的效果有限。2.且在压合的过程中,由于箔带较薄,压合力过大容易损坏其表层,现有的部分箔带覆膜加工装置内部没有设置减压结构,不便于辅助加工的进行。所以需要针对上述问题设计一种具有热压功能的精密箔带覆膜加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有热压功能的精密箔带覆膜加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些箔带覆膜加工装置不便于进行热压,且内部没有设置减压结构不便于辅助加工的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有热压功能的精密箔带覆膜加工装置,包括工作支架(1)、定位框(5)和轨道(9),其特征在于:所述工作支架(1)的左侧内部转动连接有安装环(2),且工作支架(1)的内部上下两侧均转动连接有限位滚筒(3),并且工作支架(1)的前表面上方开设有侧边滑槽(4),所述定位框(5)设置在工作支架(1)的前表面,且工作支架(1)的前表面内部通过内部转轴(6)与圆盘(7)相互连接,并且圆盘(7)和定位框(5)的侧面均焊接有齿块(8),所述轨道(9)对称固定在工作支架(1)的内部两侧,且轨道(9)通过滑轨(10)与放置板(11)相互连接,并且滑轨(10)对称安装在放置板(11)的外部两侧,所述放置板(...

【技术特征摘要】
1.一种具有热压功能的精密箔带覆膜加工装置,包括工作支架(1)、定位框(5)和轨道(9),其特征在于:所述工作支架(1)的左侧内部转动连接有安装环(2),且工作支架(1)的内部上下两侧均转动连接有限位滚筒(3),并且工作支架(1)的前表面上方开设有侧边滑槽(4),所述定位框(5)设置在工作支架(1)的前表面,且工作支架(1)的前表面内部通过内部转轴(6)与圆盘(7)相互连接,并且圆盘(7)和定位框(5)的侧面均焊接有齿块(8),所述轨道(9)对称固定在工作支架(1)的内部两侧,且轨道(9)通过滑轨(10)与放置板(11)相互连接,并且滑轨(10)对称安装在放置板(11)的外部两侧,所述放置板(11)的下表面中间位置安装有电控液压杆(12),且放置板(11)和工作支架(1)的侧面均通过侧边转轴(13)与内置杆(14)相互连接,并且内置杆(14)对称设置在支撑杆(15)的两侧内部,所述支撑杆(15)的两侧均安装有限位弹簧(16),且支撑杆(15)中间位置连接有中间转轴(17),所述定位框(5)的侧面安装有侧边滑块(18),且定位框(5)的下表面固定有伸缩杆(19),并且伸缩杆(19)的下端通过外部转轴(20)与压合滚筒(21)相互连接,所述安装环(2)的外部预留有透气槽(22),且安装环(2)和压合滚筒(21)的内部均安装有加热管(23),所述伸缩杆(19)的外部设置有固定板(24),且固定板(24)的内部转动连接有圆杆(25),并且圆杆(25)的上表面内部预留有螺纹孔(26),所述定位框(5)的下表面中间位置焊接有丝杆(27)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪志高史小平梅楼建
申请(专利权)人:南通恒辉工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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