一种卷板机定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷板机定位机构，涉及卷板机定位技术领域，为解决现有技术中的卷板机在使用时对金属板放置的位置有一定的要求，因为如果板件未放置准确，卷出的形状可能会呈螺旋状，从而导致产品报废的问题。所述卷板机主体的底部设置有固定底座，所述固定底座的上方设置有水平电控轨道板，所述水平电控轨道板的底部设置有液压抬杆，且液压抬杆有两个，所述水平电控轨道板与固定底座通过液压抬杆连接，所述水平电控轨道板的上方设置有活动轴块，且活动轴块有两个，所述活动轴块与水平电控轨道板滑动连接，所述活动轴块的一侧设置有限位随动轮，且限位随动轮与活动轴块通过转轴转动连接。

A positioning mechanism of bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种卷板机定位机构
本技术涉及卷板机定位
，具体为一种卷板机定位机构。
技术介绍
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板件压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件，卷板机由于使用的领域不同，种类也不同。从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机。三辊又分对称式三辊卷板机，水平下调式三辊卷板机，弧线下调式卷板机，上辊万能式三辊卷板机，液压数控卷板机。从传动上分机械式和液压式。从卷板机的发展上说，上辊万能式最落后，水平下调式略先进，弧线下调式最高级。但是，现有的卷板机在使用时对金属板放置的位置有一定的要求，因为如果板件未放置准确，卷出的形状可能会呈螺旋状，从而导致产品报废；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种卷板机定位机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷板机定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的卷板机在使用时对金属板放置的位置有一定的要求，因为如果板件未放置准确，卷出的形状可能会呈螺旋状，从而导致产品报废；的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷板机定位机构，包括卷板机主体，所述卷板机主体的底部设置有固定底座，所述固定底座的上方设置有水平电控轨道板，所述水平电控轨道板的底部设置有液压抬杆，且液压抬杆有两个，所述水平电控轨道板与固定底座通过液压抬杆连接，所述水平电控轨道板的上方设置有活动轴块，且活动轴块有两个，所述活动轴块与水平电控轨道板滑动连接，所述活动轴块的一侧设置有限位随动轮，且限位随动轮与活动轴块通过转轴转动连接，所述活动轴块的顶部设置有水平收紧轮，且水平收紧轮与活动轴块通过转轴转动连接。优选的，所述固定底座上方的两侧均设置有侧支撑板，且侧支撑板与固定底座通过螺栓连接，所述侧支撑板的内侧设置有主传动金属转辊，所述主传动金属转辊的下方设置有辅助金属转辊，且辅助金属转辊有两个。优选的，所述主传动金属转辊的两端均设置有固定驱动转轴，且主传动金属转辊与侧支撑板通过固定驱动转轴连接。优选的，所述辅助金属转辊的两端均设置有双向组合转轴，且双向组合转轴与辅助金属转辊转动连接，所述双向组合转轴的外侧设置有垂直升降轨道，所述双向组合转轴与侧支撑板通过垂直升降轨道连接。优选的，所述卷板机主体的一侧设置有传动机箱，且传动机箱与卷板机主体组合连接，所述传动机箱的底部设置有驱动电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过轨道板的上升促使活动轴块顶部的水平收紧轮与上方的卷弯材料进行接触，通过收紧轮将板件压紧，减小板件与转辊之间的缝隙大小，以防后续的定位操作不准确，在完成收紧后，两组活动轴块可以沿着轨道向外侧移动，上方收紧轮随随着轴块一同进行移动，直到移动到板件的边缘处，当收紧轮脱离板件后，轨道板继续上升，使轴块内侧的限位随动轮与板件进行接触，这时轴块停止移动，因为限位随动轮的高度低于轴块高度，所以位移中间的板件无法越过轴块向外移动，从而实现板件的定位，防止其出现较大距离的偏移。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的A放大结构示意图；图3为本技术的侧支撑板结构示意图。图中：1、卷板机主体；2、主传动金属转辊；3、辅助金属转辊；4、双向组合转轴；5、固定驱动转轴；6、侧支撑板；7、传动机箱；8、驱动电机；9、固定底座；10、水平电控轨道板；11、活动轴块；12、水平收紧轮；13、限位随动轮；14、垂直升降轨道；15、液压抬杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种卷板机定位机构，包括卷板机主体1，卷板机主体1的底部设置有固定底座9，起到支撑固定的作用，固定底座9的上方设置有水平电控轨道板10，水平电控轨道板10的底部设置有液压抬杆15，且液压抬杆15有两个，控制轨道板的升降高度，水平电控轨道板10与固定底座9通过液压抬杆15连接，水平电控轨道板10的上方设置有活动轴块11，且活动轴块11有两个，两侧的活动轴块11可以沿着轨道进行水平移动，活动轴块11与水平电控轨道板10滑动连接，活动轴块11的一侧设置有限位随动轮13，对加工中的板件进行限位，防止出现较大距离的偏移，且限位随动轮13与活动轴块11通过转轴转动连接，活动轴块11的顶部设置有水平收紧轮12，且水平收紧轮12与活动轴块11通过转轴转动连接，通过轨道板的上升促使水平收紧轮12与卷弯材料进行接触，通过收紧轮将板件压紧，避免定位时中间出现缝隙，导致定位不准确。进一步，固定底座9上方的两侧均设置有侧支撑板6，且侧支撑板6与固定底座9通过螺栓连接，侧支撑板6的内侧设置有主传动金属转辊2，主传动金属转辊2的下方设置有辅助金属转辊3，且辅助金属转辊3有两个，通三个金属转辊的配合完成板件的弯卷操作。进一步，主传动金属转辊2的两端均设置有固定驱动转轴5，且主传动金属转辊2与侧支撑板6通过固定驱动转轴5连接，作为卷板机的主要工作元件。进一步，辅助金属转辊3的两端均设置有双向组合转轴4，且双向组合转轴4与辅助金属转辊3转动连接，双向组合转轴4的外侧设置有垂直升降轨道14，双向组合转轴4与侧支撑板6通过垂直升降轨道14连接，可以根据板件的厚度进行间距的调节。进一步，卷板机主体1的一侧设置有传动机箱7，实现动能的传递，且传动机箱7与卷板机主体1组合连接，传动机箱7的底部设置有驱动电机8，提供主传动金属转辊2转动所需的动力。工作原理：使用时，将金属板件放置到主传动金属转辊2和辅助金属转辊3之间，板件会以主传动金属转辊2为中心，从而一侧进入，再从另一侧输出，在此过程板件的弯曲位置是位于主传动金属转辊2的正下方，而在主传动金属转辊2的正下方设置有一组水平电控轨道板10，当板件进入后轨道板底部的液压抬杆15会控制轨道板进行升降，从而匹配板件的厚度，而在水平电控轨道板10的上方设置有两组活动轴块11，通过轨道板的上升促使活动轴块11顶部的水平收紧轮12与上方的卷弯材料进行接触，通过收紧轮将板件压紧，减小板件与转辊之间的缝隙大小，以防后续的定位操作不准确，在完成收紧后，两组活动轴块11可以沿着轨道向外侧移动，上方收紧轮随随着轴块一同进行移动，直到移动到板件的边缘处，当收紧轮脱离板件后，轨道板继续上升，使轴块内侧的限位随动轮13与板件进行接触，这时轴块停止移动，因为限位随动轮13的高度低于轴块高度，所以位移中间的板件无法越过轴块向外移动，从而实现板件的定位，防止其出现较大距离的偏移。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷板机定位机构，包括卷板机主体(1)，其特征在于：所述卷板机主体(1)的底部设置有固定底座(9)，所述固定底座(9)的上方设置有水平电控轨道板(10)，所述水平电控轨道板(10)的底部设置有液压抬杆(15)，且液压抬杆(15)有两个，所述水平电控轨道板(10)与固定底座(9)通过液压抬杆(15)连接，所述水平电控轨道板(10)的上方设置有活动轴块(11)，且活动轴块(11)有两个，所述活动轴块(11)与水平电控轨道板(10)滑动连接，所述活动轴块(11)的一侧设置有限位随动轮(13)，且限位随动轮(13)与活动轴块(11)通过转轴转动连接，所述活动轴块(11)的顶部设置有水平收紧轮(12)，且水平收紧轮(12)与活动轴块(11)通过转轴转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷板机定位机构，包括卷板机主体(1)，其特征在于：所述卷板机主体(1)的底部设置有固定底座(9)，所述固定底座(9)的上方设置有水平电控轨道板(10)，所述水平电控轨道板(10)的底部设置有液压抬杆(15)，且液压抬杆(15)有两个，所述水平电控轨道板(10)与固定底座(9)通过液压抬杆(15)连接，所述水平电控轨道板(10)的上方设置有活动轴块(11)，且活动轴块(11)有两个，所述活动轴块(11)与水平电控轨道板(10)滑动连接，所述活动轴块(11)的一侧设置有限位随动轮(13)，且限位随动轮(13)与活动轴块(11)通过转轴转动连接，所述活动轴块(11)的顶部设置有水平收紧轮(12)，且水平收紧轮(12)与活动轴块(11)通过转轴转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种卷板机定位机构，其特征在于：所述固定底座(9)上方的两侧均设置有侧支撑板(6)，且侧支撑板(6)与固定底座(9)通过螺栓连接，所述侧支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田成军，肖安，吴跃华，
申请(专利权)人：武汉市科迈机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42