【技术实现步骤摘要】
冷弯成型装置
本技术属于机械
，涉及一种冷弯成型装置。
技术介绍
现有的冷弯成型装置通常为单一的压板结构，即，在机架上具有与工件相匹配的模具，在模具上方具有能上下移动的成型压板。可以看出，这种装置在作业过程中需要人工参与放置以及拿取工件，其作业效率比较低。而且，上述作业过程中由于人工参与度大，因此，产品的成型质量比较依靠操作者的经验，导致产品的成型稳定性比较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的冷弯成型装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种冷弯成型装置，包括机架，其特征在于，还包括上压轮、下压轮、压辊一和压辊二，上述上压轮轴向固连在机架上部处，上述下压轮轴向固连在机架下部处且上压轮位于下压轮正上方，在上压轮与下压轮之间形成用于冷弯工件的成型腔，上述压辊一和压辊二均轴向固连在机架上且压辊一和压辊二分别位于成型腔的两侧处。本冷弯成型装置创造性的将上压轮、下压轮、压辊一和压辊二连接在机架上，压辊一和压辊二
【技术保护点】
1.一种冷弯成型装置，包括机架，其特征在于，还包括上压轮、下压轮、压辊一和压辊二，上述上压轮轴向固连在机架上部处，上述下压轮轴向固连在机架下部处且上压轮位于下压轮正上方，在上压轮与下压轮之间形成用于冷弯工件的成型腔，上述压辊一和压辊二均轴向固连在机架上且压辊一和压辊二分别位于成型腔的两侧处。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷弯成型装置，包括机架，其特征在于，还包括上压轮、下压轮、压辊一和压辊二，上述上压轮轴向固连在机架上部处，上述下压轮轴向固连在机架下部处且上压轮位于下压轮正上方，在上压轮与下压轮之间形成用于冷弯工件的成型腔，上述压辊一和压辊二均轴向固连在机架上且压辊一和压辊二分别位于成型腔的两侧处。
2.根据权利要求1所述的冷弯成型装置，其特征在于，所述上压轮包括转轴一和轮体一，上述轮体一固连在转轴一中部，上述转轴一端部与机架之间轴向固连。
3.根据权利要求2所述的冷弯成型装置，其特征在于，所述转轴一与轮体一为一体式结构。
4.根据权利要求3所述的冷弯成型装置，其特征在于，所述下压轮包括转轴二和轮体二，上述轮体二固连在转轴二中部，上述转轴二端部与机架之间轴向固连。
5.根据权利要求4所述的冷弯成型装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹小明，高彥锟，
申请(专利权)人：海宁久达光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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