一种铸坯喂进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铸坯喂进装置，包括设置于输送辊道上的减速电机、底座和多个旋转座；所述底座的底部连接有输送链条；所述输送链条在所述减速电机的驱动下带动所述底座移动于输送辊道上；多个所述旋转座安装于所述底座上，且朝向铸坯经过通道的中心设置，每个旋转座上均设置有铸坯推杆；多个所述铸坯推杆之间形成夹持铸坯的空间。本实用新型专利技术所述的铸坯喂进装置具有结构简单，能够将铸坯稳定夹持并持续喂进的优点，提高了铸坯喂进效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸坯喂进装置
本技术涉及铜管轧制领域，特别是涉及一种铸坯喂进装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，铜加工行业的生产效益也需要不断提高，于是，在铜管加工企业中的轧制生产线上采用了三辊行星斜轧机进行不间断的轧制生产。铜管的轧制过程包括铸坯翻转，芯杆穿越铸坯，喂进小车推进铸坯，冷却系统冷却，轧机轧制，轧管剪切，轧管收卷，喂进小车退回/前进，芯杆退回/前进，轧管收卷周转等。其中，在铸坯的喂进过程中，一般是采用顶送小车将铸坯推送至一定位置，再由抱送小车接过铸坯并夹紧推进至轧机轧制。可见，目前采用的铸坯喂进方式需要一前一后的设置双工位喂进小车，其结构较为复杂，且铸坯需要在两辆喂进小车之间转运；同时，在顶送小车将铸坯推送时，铸坯在输送辊道上会由于推力和轧机轧制产生的力相互作用而产生径向跳动，使得铸坯会在辊道上摩擦，造成铸坯料的擦伤以及辊道工装的损耗，不能实现铸坯的稳定输送。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题，本技术实施例提供了一种铸坯喂进装置，用于解决传统铸坯喂进过程中的喂进机构结构复杂，铸坯输送不稳定的技术问题。根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸坯喂进装置，其特征在于：包括设置于输送辊道上的减速电机、底座和多个旋转座；所述底座的外壁上连接有输送链条；所述输送链条在所述减速电机的驱动下带动所述底座移动于输送辊道上；多个所述旋转座安装于所述底座上，且朝向铸坯经过通道的中心设置，每个旋转座上均设置有铸坯推杆；多个所述铸坯推杆之间形成夹持铸坯的空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸坯喂进装置，其特征在于：包括设置于输送辊道上的减速电机、底座和多个旋转座；所述底座的外壁上连接有输送链条；所述输送链条在所述减速电机的驱动下带动所述底座移动于输送辊道上；多个所述旋转座安装于所述底座上，且朝向铸坯经过通道的中心设置，每个旋转座上均设置有铸坯推杆；多个所述铸坯推杆之间形成夹持铸坯的空间。


2.根据权利要求1所述的铸坯喂进装置，其特征在于：所述底座上设置有多个转轴；每个转轴上均安装有所述旋转座；所述旋转座在铸坯的推力下围绕所述转轴向进料方向旋转。


3.根据权利要求2所述的铸坯喂进装置，其特征在于：多个所述旋转座包括第一旋转座、第二旋转座和第三旋转座；所述第一旋转座和第二旋转座安装于所述底座的底部，分别位于铸坯经过通道的两侧，且两两相对；所述第三旋转座安装于所述底座的顶部，垂直于铸坯经过通道的中心设置。


4.根据权利要求3所述的铸坯喂进装置，其特征在于：所述底座靠近存料架的一端为进料端，靠近轧机的一端为出料端；所述底座的进料端设置有第一旋转定位件和第二旋转定位件；所述第一旋转定位件与第一旋转座连接；所述第二旋转定位件与第二旋转座连接；所述第一旋转座和第二旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦备荒，党建龙，凌金榜，王刚纯，苏锦潮，张光彩，王洪涛，
申请(专利权)人：广东海亮铜业有限公司，浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44