【技术实现步骤摘要】
一种棒材连轧输送过程防划伤装置
本技术涉及一种棒材连轧输送过程防划伤装置，属于冶金行业棒材生产设备
技术介绍
在棒材连轧生产中，为了保证轧件运行的稳定，一般在轧件行进过程中布置辊道和穿水管，辊道或导管安装在轧机前后及脱离轧机后的输送线上，实现轧件以一定速度前行并顺利通过各道次和穿水管。轧件在前行中与辊道底板和穿水管接触产生摩擦，容易在轧件表面产生划伤。划伤是特钢生产过程中的严重质量缺陷，需要进行离线修磨清除缺陷，才能满足用户使用要求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种棒材连轧输送过程防划伤装置，能够有效地防止辊道底板和水冷管内壁划伤棒材表面，保证棒材表面质量，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种棒材连轧输送过程防划伤装置，包含导辊支架、导辊、导辊轴、轴承、油气润滑孔和水孔，导辊的两端分别通过轴承安装在导辊轴上，所述导辊轴的两端分别固定在导辊支架上，导辊轴上设有与轴承连通的油气润滑孔，导辊支架上设有水孔。所述导辊的外表面为向内侧凹的弧形结构，导辊两端的直径大于中...
【技术保护点】
1.一种棒材连轧输送过程防划伤装置，其特征在于包含导辊支架（2）、导辊（6）、导辊轴（7）、轴承（8）、油气润滑孔（10）和水孔（11），导辊（6）的两端分别通过轴承（8）安装在导辊轴（7）上，所述导辊轴（7）的两端分别固定在导辊支架（2）上，导辊轴（7）上设有与轴承（8）连通的油气润滑孔（10），导辊支架（2）上设有水孔（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种棒材连轧输送过程防划伤装置，其特征在于包含导辊支架（2）、导辊（6）、导辊轴（7）、轴承（8）、油气润滑孔（10）和水孔（11），导辊（6）的两端分别通过轴承（8）安装在导辊轴（7）上，所述导辊轴（7）的两端分别固定在导辊支架（2）上，导辊轴（7）上设有与轴承（8）连通的油气润滑孔（10），导辊支架（2）上设有水孔（11）。
2.根据权利要求1所述的一种棒材连轧输送过程防划伤装置，其特征在于所述导辊（6）的外表面为向内侧凹的弧形结构，导辊（6）两端的直径大于中间的直径。
3.根据权利要求1所述的一种棒材连轧输送过程防划伤装置，其特征在于所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄玉平，李伟，袁浩，高赟，侯现军，杨国佳，
申请(专利权)人：石家庄钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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