一种保证出料粒度均匀的石墨生产用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保证出料粒度均匀的石墨生产用粉碎装置，粉碎筒内部安装有粉碎组件，主动轴底端固定套接有筛选筒，弹簧一端焊接有刮板，连接盒套接于刮板一端，粉碎筒外侧安装有喷气组件，喷气管内部焊接有挡片，出气孔顶端铰接有活动挡板，连接管底端通过软管连接有气泵，本实用新型专利技术通过进料管送入石墨块，在筛选筒内部被粉碎，达到粉碎颗粒直径大小的石墨颗粒从筛选筒内被甩出，较大的颗粒继续粉碎，最终石墨颗粒被排料杆推动，从出料管排出，在进行粉碎过程中，通过气泵充入空气，并通过出气孔喷出，出气孔靠近筛选筒外侧内壁，会吹动因离心力而附着在筛选筒内壁的石墨，使其靠近粉碎杆被粉碎，使其粉碎更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种保证出料粒度均匀的石墨生产用粉碎装置
本技术涉及石墨加工
，具体为一种保证出料粒度均匀的石墨生产用粉碎装置。
技术介绍
石墨是一种同素异形体，灰黑色不透明固体，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一，能导电、导热，可用作抗磨剂、润滑剂，还可用于制造坩埚、电极、石墨纤维、铅笔的笔芯等，在工业中应用十分广泛，为了方便进行后续加工，在石墨生产过程中需要利用粉碎机将其粉碎。但石墨在粉碎过程常会出现粉碎的颗粒大小不均的状况，粉碎不均匀，影响后续加工，且在粉碎过程中，石墨碎屑容易粘在粉碎机的内壁，清理十分不方便。
技术实现思路
本技术提供一种保证出料粒度均匀的石墨生产用粉碎装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的石墨在粉碎过程常会出现粉碎的颗粒大小不均的状况，粉碎不均匀，影响后续加工，且在粉碎过程中，石墨碎屑容易粘在粉碎机的内壁，清理十分不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保证出料粒度均匀的石墨生产用粉碎装置，包括支撑架，所述支撑架顶面焊接有粉碎筒，所述粉碎筒底端一侧安装有出料管；所述粉碎筒内部安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括主动轴、电机、排料杆、粉碎杆、筛选筒、连接盒、弹簧和刮板；所述主动轴贯穿粉碎筒底端，所述主动轴底端连接有电机，所述电机通过螺栓与粉碎筒底面相连，所述主动轴底端位于粉碎筒内部底面处套接有排料杆，所述主动轴外侧等距通过螺钉安装有粉碎杆，所述主动轴底端固定套接有筛选筒，所述筛选筒侧面中部焊接有连接盒，所述连接盒内部均匀焊接有弹簧，所述弹簧一端焊接有刮板，所述连接盒套接于刮板一端，所述电机输入端与外部电源输出端电性相连。优选的，所述粉碎筒顶端铰接有端盖，所述端盖顶面贯穿焊接有进料管，所述进料管顶端铰接有顶盖。优选的，所述排料杆底面接触粉碎筒内部底面。优选的，所述刮板两侧面靠近连接盒处均粘接有橡胶密封垫片，所述连接盒长度与筛选筒高度相同。优选的，所述粉碎筒外侧安装有喷气组件，所述喷气组件包括喷气管、挡片、出气孔、活动挡板、连接管和气泵；若干所述喷气管均贯穿粉碎筒一侧中部，所述喷气管内部焊接有挡片，所述挡片中部开设有出气孔，所述出气孔顶端铰接有活动挡板，若干所述喷气管均安装于连接管侧面，所述连接管底端通过软管连接有气泵，所述气泵输入端与外部电源输入端电性相连。优选的，所述挡片底端粘接有配重铅条，所述挡片长度和配重铅条宽度之和等于出气孔的长度。优选的，所述粉碎筒正面底端焊接有托板，所述气泵通过螺栓安装于托板顶面。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有粉碎组件，通过进料管送入石墨块，在筛选筒内部被粉碎，达到粉碎颗粒直径大小的石墨颗粒从筛选筒内被甩出，较大的颗粒继续粉碎，最终石墨颗粒被排料杆推动，从出料管排出，提高粉碎效果，颗粒度更加均匀。2、筛选筒随粉碎杆共同转动，连接盒内部的弹簧会推动刮板，使刮板靠近粉碎筒内壁，刮板会刮除粉碎筒内壁附着的石墨粉，清理方便。3、设置有喷气组件，在进行粉碎过程中，通过气泵充入空气，并通过出气孔喷出，出气孔靠近筛选筒外侧内壁，会吹动因离心力而附着在筛选筒内壁的石墨，使其靠近粉碎杆被粉碎，使其粉碎更加充分。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术粉碎组件的结构示意图；图3是本技术刮板的安装结构示意图；图4是本技术喷气组件的结构示意图；图5是本技术活动挡板的安装结构示意图；图中标号：1、支撑架；2、粉碎筒；3、出料管；4、粉碎组件；401、主动轴；402、电机；403、排料杆；404、粉碎杆；405、筛选筒；406、连接盒；407、弹簧；408、刮板；5、端盖；6、进料管；7、喷气组件；701、喷气管；702、挡片；703、出气孔；704、活动挡板；705、连接管；706、气泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，一种保证出料粒度均匀的石墨生产用粉碎装置，包括支撑架1，支撑架1顶面焊接有粉碎筒2，粉碎筒2顶端铰接有端盖5，端盖5顶面贯穿焊接有进料管6，进料管6顶端铰接有顶盖，便于打开端盖5进行清理，同时防止粉碎过程中石墨颗粒从进料管6喷出，粉碎筒2底端一侧安装有出料管3；粉碎筒2内部安装有粉碎组件4，粉碎组件4包括主动轴401、电机402、排料杆403、粉碎杆404、筛选筒405、连接盒406、弹簧407和刮板408；主动轴401贯穿粉碎筒2底端，主动轴401底端连接有电机402，电机402通过螺栓与粉碎筒2底面相连，主动轴401底端位于粉碎筒2内部底面处套接有排料杆403，排料杆403底面接触粉碎筒2内部底面，防止石墨颗粒在粉碎筒2底面积累，主动轴401外侧等距通过螺钉安装有粉碎杆404，主动轴401底端固定套接有筛选筒405，筛选筒405侧面中部焊接有连接盒406，连接盒406内部均匀焊接有弹簧407，弹簧407一端焊接有刮板408，刮板408两侧面靠近连接盒406处均粘接有橡胶密封垫片，连接盒406长度与筛选筒405高度相同，防止石墨颗粒进入刮板408与连接盒406的连接处，连接盒406长度与筛选筒405高度可提高刮除面积，连接盒406套接于刮板408一端，电机402输入端与外部电源输出端电性相连。粉碎筒2外侧安装有喷气组件7，喷气组件7包括喷气管701、挡片702、出气孔703、活动挡板704、连接管705和气泵706；若干喷气管701均贯穿粉碎筒2一侧中部，喷气管701内部焊接有挡片702，挡片702中部开设有出气孔703，挡片702底端粘接有配重铅条，挡片702长度和配重铅条宽度之和等于出气孔703的长度，便于在不适用时挡片702封闭出气孔703，出气孔703顶端铰接有活动挡板704，若干喷气管701均安装于连接管705侧面，连接管705底端通过软管连接有气泵706，粉碎筒2正面底端焊接有托板，气泵706通过螺栓安装于托板顶面，便于安装气泵706，气泵706输入端与外部电源输入端电性相连。本技术的工作原理及使用流程：启动电机402，电机402型号为110BYG250B，电机402通过主动轴401带动粉碎杆404和筛选筒405内部，将石墨原料通过进料管6送入筛选筒405内部，在筛选筒405内部被粉碎杆404粉碎，达到粉碎颗粒直径大小的石墨颗粒从筛选筒405的筛孔内被甩出，较大的颗粒继续在筛选筒405内部粉碎，最终石墨颗粒被排料杆403推动，从出料管3排出，提高粉碎效果，颗粒度更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保证出料粒度均匀的石墨生产用粉碎装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）顶面焊接有粉碎筒（2），所述粉碎筒（2）底端一侧安装有出料管（3）；/n所述粉碎筒（2）内部安装有粉碎组件（4），所述粉碎组件（4）包括主动轴（401）、电机（402）、排料杆（403）、粉碎杆（404）、筛选筒（405）、连接盒（406）、弹簧（407）和刮板（408）；/n所述主动轴（401）贯穿粉碎筒（2）底端，所述主动轴（401）底端连接有电机（402），所述电机（402）通过螺栓与粉碎筒（2）底面相连，所述主动轴（401）底端位于粉碎筒（2）内部底面处套接有排料杆（403），所述主动轴（401）外侧等距通过螺钉安装有粉碎杆（404），所述主动轴（401）底端固定套接有筛选筒（405），所述筛选筒（405）侧面中部焊接有连接盒（406），所述连接盒（406）内部均匀焊接有弹簧（407），所述弹簧（407）一端焊接有刮板（408），所述连接盒（406）套接于刮板（408）一端，所述电机（402）输入端与外部电源输出端电性相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种保证出料粒度均匀的石墨生产用粉碎装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）顶面焊接有粉碎筒（2），所述粉碎筒（2）底端一侧安装有出料管（3）；
所述粉碎筒（2）内部安装有粉碎组件（4），所述粉碎组件（4）包括主动轴（401）、电机（402）、排料杆（403）、粉碎杆（404）、筛选筒（405）、连接盒（406）、弹簧（407）和刮板（408）；
所述主动轴（401）贯穿粉碎筒（2）底端，所述主动轴（401）底端连接有电机（402），所述电机（402）通过螺栓与粉碎筒（2）底面相连，所述主动轴（401）底端位于粉碎筒（2）内部底面处套接有排料杆（403），所述主动轴（401）外侧等距通过螺钉安装有粉碎杆（404），所述主动轴（401）底端固定套接有筛选筒（405），所述筛选筒（405）侧面中部焊接有连接盒（406），所述连接盒（406）内部均匀焊接有弹簧（407），所述弹簧（407）一端焊接有刮板（408），所述连接盒（406）套接于刮板（408）一端，所述电机（402）输入端与外部电源输出端电性相连。


2.根据权利要求1所述的一种保证出料粒度均匀的石墨生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒（2）顶端铰接有端盖（5），所述端盖（5）顶面贯穿焊接有进料管（6），所述进料管（6）顶端铰接有顶盖。


3.根据权利要求1所述的一种保证出料粒度均匀的石墨生产用粉碎装置，其特征在于：所述排料杆（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：于俊浩，
申请(专利权)人：青岛茂盛石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37