一种球形石墨加工的粉碎机制造技术

技术编号:40380082 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
本技术涉及石墨加工技术领域,公开了一种球形石墨加工的粉碎机,包括进料箱和筛分箱,所述进料箱的顶部连通有进料槽,所述进料箱内部的上侧安装有粉碎辊组,所述进料箱位于粉碎辊组的下侧安装有导料板,所述导料板的两侧均设有转动连接在进料箱内壁的正面和背面上的搅拌轴,进料箱中部的两侧分别固定连接有磁吸辊。本技术通过设置导料板,将粉碎后的原料引流到转筒上,在磁吸辊的左右下,使转筒上的铁杂质进行吸附,在转筒转到磁性辊上橡胶条一面时,磁力消失,使铁杂质在重力的作用下落入到集料板上,再通过绞龙运输到出料管处,将铁杂质排出,实现了自动除铁,节省了人力资源,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨加工领域,尤其涉及一种球形石墨加工的粉碎机


技术介绍

1、石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应,天然石墨来自石墨矿藏,也可以以石油焦、沥青焦等为原料,经过一系列工序处理而制成人造石墨,石墨在投入使用之前需要先将天然石墨粉碎并加工成合格的球形石墨粉。

2、公告号为cn218012939u的中国技术专利,公开了一种通过使用进料口设置有磁吸环,对倒入其中的石墨进行第一次磁性吸附,随后石墨掉入运输箱,经由旋转运料装置的旋转和运输,当旋转到运输箱左端的连接箱时,通过连接箱中的磁吸片,对进入其中的石墨原料进行第二次磁性吸附,吸附去除其中的铁磁性杂质,保障设备的正常运作,提高石墨物料加工的成品质量。

3、针对上述文件中的
技术介绍
,存在以下缺陷:在对石墨进行除铁时,不方便做到自动排出,手工除铁需要额外的人工操作,这将增加劳动力成本和人力资源的需求,同时手工除铁可能因为操作员技能不一或疏忽导致除铁效果不稳定,容易出现残留铁杂质的情况,在大规模连续生产线中,手工除铁难以满足高产量的要求。


技术实现思路

1、为解决球形石墨中除铁不方便的技术问题,本技术提供一种球形石墨加工的粉碎机。

2、本技术采用以下技术方案实现:一种球形石墨加工的粉碎机,包括进料箱和筛分箱,所述进料箱的顶部连通有进料槽,所述进料箱内部的上侧安装有粉碎辊组,所述进料箱位于粉碎辊组的下侧安装有导料板,所述导料板的两侧均设有转动连接在进料箱内壁的正面和背面上的搅拌轴,进料箱中部的两侧分别固定连接有磁吸辊,所述磁吸辊的外侧套设有转动连接在进料箱正面和背面内壁上的转筒,所述转筒的一侧与导料板一侧的底部相抵接,所述进料箱位于导料板的下侧安装有集料板,所述集料板内侧的中部设有绞龙,所述绞龙的两端转动连接在进料箱正面和背面的内壁上,所述进料箱的正面位于绞龙前端处连通有出料管。

3、所述筛分箱的顶部固定连接有接料板,所述筛分箱中部的左侧活动连接有滤板,所述筛分箱的内部位于滤板的下侧转动连接有转轴,所述转轴的外侧套接有凸轮,所述筛分箱表面的左侧固定连接有收集盒,所述筛分箱内壁的底部设有出料盒。

4、所述粉碎辊组的两个粉碎辊的后端套接有两个相啮合的齿轮a,所述粉碎辊组的两个粉碎辊分别与两个搅拌轴之间通过传动带a传动连接,所述搅拌轴后端套接的齿轮b与转筒后端套接的齿轮c相啮合,所述绞龙的后端通过传动带b与其中一个搅拌轴传动连接,所述转轴的后端固定连接有电机,且转轴与绞龙之间通过传动带c传动连接。

5、作为上述方案的进一步改进,所述筛分箱底部的四角处固定连接有支撑柱,用于支撑整个装置,使装置更加稳定。

6、作为上述方案的进一步改进,所述接料板呈v形,且接料板的中部开设有出料口,方便将除铁后的石墨原料导流到滤板上,方便进行过滤。

7、作为上述方案的进一步改进,所述磁吸辊由磁性柱和橡胶条组成,且磁性柱表面开设有供橡胶条嵌入的安装槽,通过磁吸辊的设置,将铁杂质从石墨原料中吸附,完成石墨原料除铁,同时吸附的铁杂质在运动到集料板上方时掉落,实现铁杂质的自动排出。

8、作为上述方案的进一步改进,所述筛分箱的左侧开设有出料口,筛分箱的右侧开设有供滤板移动的槽口,出料口方便了大的球形石墨杂质的排出,槽口为滤板振动提供便利。

9、作为上述方案的进一步改进,所述筛分箱的顶部与进料箱的底部固定连接,且筛分箱的顶部与进料箱的底部相连通,使装置更加稳定,方便接料板的安装。

10、作为上述方案的进一步改进,所述筛分箱的背部固定连接有传动箱,传动带a、传动带b和传动带c均设置在传动箱的内部,用于保护传动箱内的传动组件,提高装置的稳定性。

11、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

12、1、本技术通过设置导料板,将粉碎后的原料引流到转筒上,在磁吸辊的左右下,使转筒上的铁杂质进行吸附,在转筒转到磁性辊上橡胶条一面时,磁力消失,使铁杂质在重力的作用下落入到集料板上,再通过绞龙运输到出料管处,将铁杂质排出,实现了自动除铁,节省了人力资源,提高了工作效率。

13、2、本技术通过设置磁性辊和搅拌轴,将导流板上的原料搅起来,落到转筒上,通过磁性辊的磁力将原料和铁杂质进行分离,实现了除铁效果,保证出料的纯度,提高出料效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球形石墨加工的粉碎机,其特征在于,包括进料箱(1)和筛分箱(2),所述进料箱(1)的顶部连通有进料槽(101),所述进料箱(1)内部的上侧安装有粉碎辊组(4),所述进料箱(1)位于粉碎辊组(4)的下侧安装有导料板(5),所述导料板(5)的两侧均设有转动连接在进料箱(1)内壁的正面和背面上的搅拌轴(6),进料箱(1)中部的两侧分别固定连接有磁吸辊(8),所述磁吸辊(8)的外侧套设有转动连接在进料箱(1)正面和背面内壁上的转筒(7),所述转筒(7)的一侧与导料板(5)一侧的底部相抵接,所述进料箱(1)位于导料板(5)的下侧安装有集料板(9),所述集料板(9)内侧的中部设有绞龙(10),所述绞龙(10)的两端转动连接在进料箱(1)正面和背面的内壁上,所述进料箱(1)的正面位于绞龙(10)前端处连通有出料管(15);

2.如权利要求1所述的一种球形石墨加工的粉碎机,其特征在于,所述筛分箱(2)底部的四角处固定连接有支撑柱(201)。

3.如权利要求1所述的一种球形石墨加工的粉碎机,其特征在于,所述接料板(11)呈V形,且接料板(11)的中部开设有出料口。</p>

4.如权利要求1所述的一种球形石墨加工的粉碎机,其特征在于,所述磁吸辊(8)由磁性柱和橡胶条组成,且磁性柱表面开设有供橡胶条嵌入的安装槽。

5.如权利要求1所述的一种球形石墨加工的粉碎机,其特征在于,所述筛分箱(2)的左侧开设有出料口,筛分箱(2)的右侧开设有供滤板(12)移动的槽口。

6.如权利要求1所述的一种球形石墨加工的粉碎机,其特征在于,所述筛分箱(2)的顶部与进料箱(1)的底部固定连接,且筛分箱(2)的顶部与进料箱(1)的底部相连通。

7.如权利要求1所述的一种球形石墨加工的粉碎机,其特征在于,所述筛分箱(2)的背部固定连接有传动箱(3),传动带A、传动带B和传动带C均设置在传动箱(3)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种球形石墨加工的粉碎机,其特征在于,包括进料箱(1)和筛分箱(2),所述进料箱(1)的顶部连通有进料槽(101),所述进料箱(1)内部的上侧安装有粉碎辊组(4),所述进料箱(1)位于粉碎辊组(4)的下侧安装有导料板(5),所述导料板(5)的两侧均设有转动连接在进料箱(1)内壁的正面和背面上的搅拌轴(6),进料箱(1)中部的两侧分别固定连接有磁吸辊(8),所述磁吸辊(8)的外侧套设有转动连接在进料箱(1)正面和背面内壁上的转筒(7),所述转筒(7)的一侧与导料板(5)一侧的底部相抵接,所述进料箱(1)位于导料板(5)的下侧安装有集料板(9),所述集料板(9)内侧的中部设有绞龙(10),所述绞龙(10)的两端转动连接在进料箱(1)正面和背面的内壁上,所述进料箱(1)的正面位于绞龙(10)前端处连通有出料管(15);

2.如权利要求1所述的一种球形石墨加工的粉碎机,其特征在于,所述筛分箱(2)底部的四角...

【专利技术属性】
技术研发人员:于新生于俊浩于珍花夏浩军李文文
申请(专利权)人:青岛茂盛石墨有限公司
类型:新型
国别省市:

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