本实用新型专利技术公开了一种石墨纵向翅片管烟气换热装置，属于一种热交换设备，特别是一种通用热交换或传热设备的零部件。一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接头，其结构为：所述的管体由石墨内管和外表面上沿纵向分布的石墨翅片组成，石墨内管两端装有金属接头。由于换热管体为石墨制作两端装有金属接头，石墨为导热性最好的非金属材料其导热系数约为钢材的两倍，而且具有良好的耐腐蚀性能，金属接头又解决了与管（连）箱的连接问题，因此使用本实用新型专利技术公开的石墨纵向翅片换热管组装的换热装置具有换热效率高，耐腐蚀，烟气阻力小，断面流通面积大，设备体积小，不易积灰结垢，需求风机动力小节省电能，维护方便等优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种热交换设备，特别是一种通用热交换或传热设 备的零部件。技术背景通常公知的普遍用于脱硫工程中的烟气换热装置，其换热管内以水 作为传热介质，为了强化烟气侧的传热，使换热装置结构紧凑，通常在 换热管管東外面加装翅片，采用错列布置方式，这种烟气换热装置的缺 点是烟气侧阻力较大，容易积灰堵塞，并且结构不紧凑，造成设备成本和运行成本都比较高。CN2682368公开了 一种能够在锅炉尾气脱硫工程 中对烟气进行冷却或加热的纵向翅片管烟气换热装置。它包括换热管、 小集箱、大集箱和外壳，其换热管由内管和翅片组成，内管的外表面沿 径向呈辐射状均布有多个翅片；各翅片沿内管的纵向进行直线延伸。由 于该技术采用纵向翅片管作为换热元件，所进行冷却或加热的烟气 沿纵向翅片管的纵向流动，其烟气流道为轴向直通式的，且与换热介质 水的流动路径相平行，具有烟气阻力小，不易积灰和阻塞；纵向翅片管 的径向剖视外缘形状设计为矩形，使换热管能够紧密排列，不仅设备结 构紧凑，更使烟气流动通畅，传热效率高。但是使用中发现由于使用铝 材料制作传热管，耐腐蚀性能差，不适合烟气中含有各种腐蚀性较强的 气体的用户使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟气流动通畅，传热效率高而且耐腐 蚀使用寿命长的新型纵向翅片烟气换热管的技术方案。本技术的技术方案为， 一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热 管包括管体、接头，其结构为所述的管体由石墨内管和外表面上沿纵 向分布的石墨翅片组成，石墨内管两端装有金属接头。所述的内管的内螺紋与金属接头的外螺紋间有粘结剂层。 所述的石墨内管内表面为光面或有纵向凸肋。 所述的由石墨内管和外表面上沿纵向分布的石墨翅片组成的管体 横截面为圆形内管外表面装有沿纵向呈辐射状分布的石墨翅片，翅片末 端连线轨迹为圆形或矩形，或横截面外方内圆的内管两侧装有对称的水平翅片。由于换热管体为石墨制作两端装有金属接头，石墨为导热性最好的非金属材料其导热系数约为钢材的两倍；而且具有良好的耐腐蚀性能， 金属接头又解决了与管(连)箱的连接问题，因此使用本技术公开的石 墨纵向翅片换热管组装的换热装置具有换热效率髙，耐腐蚀，烟气阻力 小，断面流通面积大，设备体积小，不易积灰结垢，需求风机动力小节 省电能，维护方便等优点。附图说明附图i为本技术的结构示意图，图2、图3、图4、图5为本技术的不同实施例的横截面剖面图。 图中，l.金属接头，2.连接螺紋，3.内管，4.翅片，5.凸肋。具体实施方式本技术的具体实施方式是，如图所示实施例1， 一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接 头，其结构为所述的管体由石墨内管3和外表面上沿纵向分布的石墨 翅片4组成，石墨内管两端装有金属接头1。金属接头与内管采用螺紋 连接，内管的内螺紋与金属接头的外螺紋间有粘结剂层。实施例2， 一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接 头，其结构为所述的管体由横截面为圆形的石墨内管3和外表面上沿纵向分布的石墨翅片4组成，石墨内管两端装有金属接头1。金属接头与内管采用螺紋连接，内管的内螺紋与金属接头的外螺紋间有粘结剂层。实施例3, —种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接 头，其结构为所述的管体由横截面为圆形的石墨内管3和外表面上沿 纵向分布的石墨翅片4组成，石墨内管两端装有金属接头1。金属接头 与内管采用螺紋连接，内管的内螺紋与金属接头的外螺紋间有粘结剂层， 石墨内管内表面有纵向凸肋5。如图1和图4所示。实施例4, 一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接 头，其结构为所述的管体由横截面为圆形的石墨内管3和外表面上沿纵向分布的石墨翅片4组成，翅片末端连线轨迹为矩形，石墨内管两端 装有金属接头1。金属接头与内管釆用螺紋连接，内管的内螺紋与金属 接头的外螺紋间有粘结剂层，如图1和图5所示。实施例5， 一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接头，其结构为所述的管体由横截面为外方内圆的石墨内管3和内管两 侧装有对称的水平石墨翅片4组成，翅片末端连线轨迹为矩形，石墨内 管两端装有金属接头1。金属接头与内管釆用螺紋连接，内管的内螺紋 与金属接头的外螺紋间有粘结剂层，如图1和图3所示。权利要求1.一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接头，其特征是所述的管体由石墨内管和外表面上沿纵向分布的石墨翅片组成，石墨内管两端装有金属接头。2. 根据权利要求1所确定的石墨纵向翅片烟气换热管，其特征是 所述的内管的内螺紋与金属接头的外螺紋间有粘结剂层。3. 根据权利要求1所确定的石墨纵向翅片烟气换热管，其特征是 所述的石墨内管内表面为光面或有纵向凸肋。4. 根据权利要求1所确定的石墨纵向翅片烟气换热管，其特征是 所述的由石墨内管和外表面上沿纵向分布的石墨翅片组成的管体横截面 为圆形内管外表面装有沿纵向呈辐射状分布的石墨翅片，翅片末端连线 轨迹为圆形或矩形，或横截面外方内圆的内管两侧装有对称的水平翅片。专利摘要本技术公开了一种石墨纵向翅片管烟气换热装置，属于一种热交换设备，特别是一种通用热交换或传热设备的零部件。一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接头，其结构为所述的管体由石墨内管和外表面上沿纵向分布的石墨翅片组成，石墨内管两端装有金属接头。由于换热管体为石墨制作两端装有金属接头，石墨为导热性最好的非金属材料其导热系数约为钢材的两倍，而且具有良好的耐腐蚀性能，金属接头又解决了与管(连)箱的连接问题，因此使用本技术公开的石墨纵向翅片换热管组装的换热装置具有换热效率高，耐腐蚀，烟气阻力小，断面流通面积大，设备体积小，不易积灰结垢，需求风机动力小节省电能，维护方便等优点。文档编号F28F21/00GK201016606SQ20072001924公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月9日 优先权日2007年3月9日专利技术者龙 叶, 李本远, 毛文邦 申请人:山东北辰集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石墨纵向翅片烟气换热管，该换热管包括管体、接头，其特征是：所述的管体由石墨内管和外表面上沿纵向分布的石墨翅片组成，石墨内管两端装有金属接头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李本远，毛文邦，叶龙，
申请(专利权)人：山东北辰集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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