乌鸡白凤稠膏制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乌鸡白凤稠膏制备装置，该装置包括真空浓缩器，所述真空浓缩器包括浓缩罐和设置于所述浓缩罐内的搅拌单元，所述浓缩罐包括罐体和可升降的盖体，所述罐体与所述盖体配合形成封闭腔室；蒸汽发生单元，所述蒸汽发生单元与所述浓缩罐连通；储罐，所述储罐与所述浓缩罐之间通过出料管路和回液管路连通；所述盖体的外部设有驱动所述盖体升降运动的气缸或电动缸或液压缸，所述气缸或电动缸或液压缸包括锁止结构。本实用新型专利技术的真空浓缩器可实现煎煮、冷却、静置、搅拌等多功能同罐多用，避免交叉污染。

【技术实现步骤摘要】
乌鸡白凤稠膏制备装置
本技术属于制药设备制造
，具体地说，涉及一种乌鸡白凤稠膏制备装置。
技术介绍
目前，料液食品如牛奶、果酱、中药等，在生产过程中，由于其浓度过稀，无法直接制成相应的产品，因此也就需要对其进行浓缩处理，并对料液进行提炼使其浓度增大，以便于后续进一步的加工操作，因此就需要使用到浓缩设备；真空浓缩器由于在较低温度下蒸发，同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定有效成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分。申请号为CN201420680535的中国专利公开了一种夹层式真空浓缩器，包括支架，所述支架上设有浓缩锅，所述浓缩锅包括有上锅体和下锅体，所述下锅体的底部上设有进出料口，且所述下锅体的底部设为夹层机构，所述下锅体上设有用于供入蒸汽的蒸汽入口，所述下锅体内设有搅拌器，所述搅拌器连接于减速器上并由其驱动；所述上锅体上连接有抽真空系统。申请号为CN2015106308218的中国专利公开了一种真空浓缩器，包括外部设有夹套的浓缩罐，所述浓缩罐的蒸汽出口依次连接有汽液分离器、冷凝器、冷却器和集液器，在所述浓缩罐内装有与电机连接的搅拌单元，所述搅拌单元包括转轴和装在所述转轴上的至少两块搅拌桨叶，在所述转轴上装有转动框，所述转动框由V型杆和连接所述V型杆两端的竖杆构成，两根所述竖杆之间连接有横杆，在所述V型杆和所述竖杆上装有外侧贴近所述浓缩罐内壁的多块刮板。但是上述的中国专利公开的真空浓缩器只能进行真空负压低温浓缩，在制药过程中如需对原材料进行煎煮、冷却时，还需另购设备，如图1所示，真空浓缩罐3'由于在较低温度下蒸发，同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分，在中药等稠膏的制备过程被广泛使用。但是在使用真空浓缩罐3'进行浓缩之前还需使原材料在夹层锅1'内煎煮，人工搅拌、再将原材料装入活动敞口储罐2'，推至冷库A'进行冷却等工艺，这些工艺过程还需另购设备，在多个设备之间转移的过程中，容易造成药物有效成分流失严重，引起药物交叉污染和环境污染，同时，工人劳动强度加重，设备投资成本增高，而且影响药物质量难以达标。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可实现煎煮、冷却、静置、搅拌同罐多用的乌鸡白凤稠膏制备装置。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种乌鸡白凤稠膏制备装置，包括：真空浓缩器，所述真空浓缩器包括浓缩罐和设置于所述浓缩罐内的搅拌单元，所述浓缩罐包括罐体和可升降的盖体，所述罐体与所述盖体配合形成封闭腔室；蒸汽发生单元，所述蒸汽发生单元与所述浓缩罐连通；储罐，所述储罐与所述浓缩罐之间通过出料管路和回液管路连通。上述方案中，乌鸡白凤稠膏制备装置可实现在真空浓缩罐内煎煮、冷却、静置、搅拌等多功能同罐操作，无交叉污染，机械打浆均匀，质量达标，煎煮过程可全封闭运行，可常压可负压低温煎煮，有效成分难以流失，提取充分，节省能源。真空浓缩器全封闭运行，可常压可负压低温煎煮，有效成分难以流失，提取充分，节省能源，真空浓缩器使原料在浓缩罐内进行煎煮，充分提取有效成分，再通过回液口将滤液返回真空浓缩器进行浓缩，实现一罐多用。进一步的，所述盖体的外部设有驱动所述盖体升降运动的气缸或电动缸或液压缸，所述气缸或电动缸或液压缸包括锁止结构；或者，所述盖体的外部设有驱动所述盖体升降运动的丝杆，所述丝杆包括丝杆锁止结构。上述方案中，通过气缸或电动缸或液压缸将盖体升起，由锁止机构对盖体在固定位置进行锁止，使真空浓缩罐处于敞口状态，便于操作。采用丝杆对盖体的升降进行控制，使盖体的升降过程速度快、稳定性高。进一步的，所述盖体连接有抽真空单元。进一步的，所述罐体侧壁的上部设有入水口。进一步的，所述罐体的外部设有夹套，所述夹套侧壁上设有循环入口和循环出口。上述方案中，通过向夹套内通入加热介质或冷却介质对浓缩罐内的物料加热、冷却或保温，使能量不会流失，减小能耗。进一步的，所述搅拌单元包括搅拌轴和装在所述搅拌轴上的搅拌器，所述搅拌轴与驱动单元连接。进一步的，所述搅拌器为旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器、框式搅拌器中的一种或其组合。上述方案中，在真空浓缩器设置搅拌器，可实现煎煮、冷却、静置、搅拌等多功能同罐操作，无交叉污染，机械打浆均匀，质量达标。进一步的，所述驱动单元包括电机，所述电机为变频电机。上述方案中，搅拌单元采用变频电机驱动，实现调速搅拌，搅拌均匀度高。进一步的，所述回液管路上设有过滤器。上述方案中，过滤器对煎煮后的乌鸡白凤原料进行过滤，有效地将滤液分离出来。进一步的，所述储罐外部设有显示所述储罐内部滤液液位的液位显示单元。上述方案中，液位显示单元使操作人员在不打开储罐的条件下清楚地观察到储罐内滤液的液位，便于操作。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术提供的真空浓缩器全封闭运行，可常压可负压低温煎煮，有效成分难以流失，提取充分，节省能源；2、本技术提供的真空浓缩器可是浓缩物快速冷却，操作轻便，保证质量；3、本技术提供的真空浓缩器可实现煎煮、冷却、静置、搅拌等多功能同罐操作，无交叉污染，机械打浆均匀，质量达标；4、本技术提供的真空浓缩器采用变频电机，实现调速搅拌，搅拌均匀度高。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是现有技术中存在问题示意图；图2是本技术真空浓缩器示意图；图3是本技术乌鸡白凤稠膏制备装置示意图。图中：1'、夹层锅；2'、活动敞口储罐；3'、真空浓缩罐；3、过滤器；4、储罐；41、滤液出口；42、液位显示单元；5、真空浓缩器；51、浓缩罐；511、罐体；512、盖体；52、搅拌单元；521、搅拌轴；522；搅拌器；523、电机；53、气缸；54、夹套；541、循环入口；542、循环出口；55、入水口；56、出料口；57蒸汽入口；58、回液口；6、蒸汽发生单元；7、回液管路；A'、冷库。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，包括：/n真空浓缩器，所述真空浓缩器包括浓缩罐和设置于所述浓缩罐内的搅拌单元，所述浓缩罐包括罐体和可升降的盖体，所述罐体与所述盖体配合形成封闭腔室；/n蒸汽发生单元，所述蒸汽发生单元与所述浓缩罐连通；/n储罐，所述储罐与所述浓缩罐之间通过出料管路和回液管路连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，包括：
真空浓缩器，所述真空浓缩器包括浓缩罐和设置于所述浓缩罐内的搅拌单元，所述浓缩罐包括罐体和可升降的盖体，所述罐体与所述盖体配合形成封闭腔室；
蒸汽发生单元，所述蒸汽发生单元与所述浓缩罐连通；
储罐，所述储罐与所述浓缩罐之间通过出料管路和回液管路连通。


2.根据权利要求1所述的乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，
所述盖体的外部设有驱动所述盖体升降运动的气缸或电动缸或液压缸，所述气缸或电动缸或液压缸包括锁止结构；
或者，
所述盖体的外部设有驱动所述盖体升降运动的丝杆，所述丝杆包括丝杆锁止结构。


3.根据权利要求1所述的乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，
所述盖体连接有抽真空单元。


4.根据权利要求1所述的乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，
所述罐体侧壁的上部设有入水口。


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【专利技术属性】
技术研发人员：上官清，
申请(专利权)人：金鸿药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44