一种节能联动贴剂生产线传动系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种节能联动贴剂生产线传动系统，包括加工台，加工台的左侧设有的涂布卷，加工台的上方沿传动方向依次设有药膏挤出器、保护膜卷、压锤和贴剂卷，保护膜卷的下方设有轴线前后延伸的第一压辊，压锤与贴剂卷之间设有第二压棍，压锤包括竖向设置的压锤杆和与锤本体，压锤杆上套设有第一限位环，压锤杆的顶端连接有横向设置的一字槽，压锤杆与安装板之间设有不完全齿轮，不完全齿轮的前齿面上设有滑动连接在一字槽内的卡齿，不完全齿轮连接有转动电机，不完全齿轮的上方设有第一齿轮，第一齿轮与贴剂卷之间通过同步传动机构连接。能够在压锤下压的同时带动贴剂卷转动，节能联动，配合度高。

【技术实现步骤摘要】
一种节能联动贴剂生产线传动系统
本技术涉及传动
，具体涉及一种节能联动贴剂生产线传动系统。
技术介绍
贴剂又称贴片，其原理是药物透过人体皮肤吸收，然后进入血液而发挥疗效。故这种经皮肤给药的制剂，称为透皮治疗系统(TTS)或透皮给药系统(TDS)。其优点是：可产生持久、恒定和可控的血药浓度。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种节能联动贴剂生产线传动系统，节能联动，配合度高。为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种节能联动贴剂生产线传动系统，包括左右延伸的加工台，所述加工台的左侧转动设有轴线前后延伸的涂布卷，所述加工台的上方沿传动方向依次设有药膏挤出器、保护膜卷、压锤和贴剂卷，所述加工台的后侧竖向设有安装板，所述保护膜卷轴线前后延伸，保护膜卷转动轴的后端转动连接在安装板上，所述保护膜卷的下方设有轴线前后延伸的第一压辊，所述第一压辊转动连接在加工台上，所述压锤与贴剂卷之间设有第二压棍，所述压锤包括竖向设置的压锤杆和与压锤杆底端连接的锤本体，所述压锤杆上套设有固定在安装板上的第一限位环，所述压锤杆的顶端连接有横向设置的一字槽，所述压锤杆的后侧设有不完全齿轮，所述不完全齿轮的前齿面上设有滑动连接在一字槽内的卡齿，所述不完全齿轮后侧连接有转动电机，所述转动电机固定在安装板上，所述不完全齿轮的上方设有与之间歇啮合的第一齿轮，所述第一齿轮与贴剂卷之间通过同步传动机构连接。药膏挤出器用于将药膏挤在涂布上，转动电机用于带动不完全齿轮转动，不完全齿轮用于带动压锤向下移动，从而将保护膜压紧在药膏上，同时，当不完全齿轮转动至上方时，即压锤离开加工台时，不完全齿轮将带动第一齿轮转动。通过第一齿轮将动作同步传动给从动轮，从而带动从动轮转动，以此收集压好的贴剂。上述方案中：所述锤本体的底面为平面。上述方案中：第一限位环的正下方还设有第二限位环。双重限位，保证压锤杆保持垂直，不发生偏移。上述方案中：所述卡齿的前端设有防脱帽，且防脱帽位于一字槽的前侧。避免一字槽与不完全齿轮脱离连接。上述方案中：所述卡齿为圆柱形，所述一字槽的两端均设有圆角。卡齿转动的时候更加圆滑。上述方案中：不完全齿设有齿的部分的弧度为120°。上述方案中：所述同步传动机构包括位于第一齿轮的右侧的从动轮，所述从动轮与第一齿轮皮带连接，所述从动轮为轴线前后延伸，且后端转动连接在安装板上，所述从动轮与贴剂卷皮带连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：能够在压锤下压的同时带动贴剂卷转动，同时通过贴剂卷牵引涂布卷和保护膜卷转动，无需加入其它的动力装置，节能联动，配合程度高。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是一字槽和不完全齿轮的右视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种节能联动贴剂生产线传动系统，包括左右延伸的加工台2，加工台2的左侧转动设有轴线前后延伸的涂布卷1，加工台2的上方沿传动方向依次设有药膏挤出器3、保护膜卷4、压锤12和贴剂卷7，加工台2的后侧竖向设有安装板16。保护膜卷4轴线前后延伸，保护膜卷4转动轴的后端转动连接在安装板16上，保护膜卷4的下方设有轴线前后延伸的第一压辊5。第一压辊5转动连接在加工台2上，压锤12与贴剂卷7设有第二压棍6。压锤12包括竖向设置的压锤杆12a和与压锤杆12a底端连接的锤本体，锤本体的底面为平面。压锤杆12a上套设有固定在安装板16上的第一限位环13，第一限位环的正下方还设有第二限位环14。压锤杆12a的顶端连接有横向设置的一字槽11，压锤杆12a后侧设有不完全齿轮9，不完全齿设有齿的部分的弧度为120°。不完全齿轮9的前齿面上设有滑动连接在一字槽11内的卡齿9a，卡齿9a的前端设有防脱帽9b，且防脱帽9b位于一字槽11的前侧。卡齿9a为圆柱形，一字槽11的两端均设有圆角。不完全齿轮9后侧连接有转动电机10，转动电机10固定在安装板16上，不完全齿轮9的上方设有与之间歇啮合的第一齿轮8，第一齿轮8与贴剂卷7之间通过同步传动机构连接。同步传动机构包括位于第一齿轮8的右侧的从动轮15，从动轮15与第一齿轮8皮带连接，从动轮15为轴线前后延伸，且后端转动连接在安装板16上，从动轮15与贴剂卷7皮带连接。最好是，药膏挤出器3挤出的频率与不完全齿轮9的转动频率一致，且当不完全齿轮9转动至下半圈时，挤出药膏。不完全齿轮9转动至下半圈时，未与第一齿轮8啮合，即此时，贴剂卷7不转动，涂布为静止状态，能够让挤出的药膏集中在一起。使用前，将涂布卷1上的涂布在下、保护膜卷4的保护膜在上的位置方式依次从第一压辊5和第二压辊6的下方穿过，并将涂布和保护膜的端头固定在贴剂卷7上。使用时，启动药膏挤出器3和转动电机10，通过药膏挤出器3将药膏挤在涂布上。转动电机10驱动不完全齿轮9转动，同时带动一字槽11和压锤12上下移动，以将保护膜和药膏压紧在涂布上。同时，不完全齿轮9间歇与第一齿轮8啮合，能够间歇转动第一齿轮8，再通过同步传动机构带动贴剂卷7间歇转动，能够在不完全齿轮9抬起压锤12后，带动贴剂卷7转动，同时通过贴剂卷7牵引涂布卷1和保护膜卷4继续传送，无需加入其它的动力装置，节能联动，配合程度高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能联动贴剂生产线传动系统，包括左右延伸的加工台(2)，所述加工台(2)的左侧转动设有轴线前后延伸的涂布卷(1)，所述加工台(2)的上方沿传动方向依次设有药膏挤出器(3)、保护膜卷(4)、压锤(12)和贴剂卷(7)，所述加工台(2)的后侧竖向设有安装板(16)，所述保护膜卷(4)轴线前后延伸，保护膜卷(4)转动轴的后端转动连接在安装板(16)上，所述保护膜卷(4)的下方设有轴线前后延伸的第一压辊(5)，所述压锤(12)与贴剂卷(7)之间设有第二压棍(6)，所述第一压辊(5)和第二压棍(6)均转动连接在加工台(2)上，其特征在于：所述压锤(12)包括竖向设置的压锤杆(12a)和与压锤杆(12a)底端连接的锤本体，所述压锤杆(12a)上套设有固定在安装板(16)上的第一限位环(13)，所述压锤杆(12a)的顶端连接有横向设置的一字槽(11)，所述压锤杆(12a)的后侧设有不完全齿轮(9)，所述不完全齿轮(9)的前齿面上设有滑动连接在一字槽(11)内的卡齿(9a)，所述不完全齿轮(9)后侧连接有转动电机(10)，所述转动电机(10)固定在安装板(16)上，所述不完全齿轮(9)的上方设有与之间歇啮合的第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与贴剂卷(7)之间通过同步传动机构连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能联动贴剂生产线传动系统，包括左右延伸的加工台(2)，所述加工台(2)的左侧转动设有轴线前后延伸的涂布卷(1)，所述加工台(2)的上方沿传动方向依次设有药膏挤出器(3)、保护膜卷(4)、压锤(12)和贴剂卷(7)，所述加工台(2)的后侧竖向设有安装板(16)，所述保护膜卷(4)轴线前后延伸，保护膜卷(4)转动轴的后端转动连接在安装板(16)上，所述保护膜卷(4)的下方设有轴线前后延伸的第一压辊(5)，所述压锤(12)与贴剂卷(7)之间设有第二压棍(6)，所述第一压辊(5)和第二压棍(6)均转动连接在加工台(2)上，其特征在于：所述压锤(12)包括竖向设置的压锤杆(12a)和与压锤杆(12a)底端连接的锤本体，所述压锤杆(12a)上套设有固定在安装板(16)上的第一限位环(13)，所述压锤杆(12a)的顶端连接有横向设置的一字槽(11)，所述压锤杆(12a)的后侧设有不完全齿轮(9)，所述不完全齿轮(9)的前齿面上设有滑动连接在一字槽(11)内的卡齿(9a)，所述不完全齿轮(9)后侧连接有转动电机(10)，所述转动电机(10)固定在安装板(16)上，所述不完全齿轮(9)的上方设有与之间歇啮合的第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昆尧，
申请(专利权)人：重庆陪都药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50