一种软膏制膏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软膏制膏装置，包括制膏罐体，具有设置在上部的进料口和下部的出料口，还包括：搅拌装置，设置在制膏罐体内部；驱动装置，设置在制膏罐体的上端，并连接有搅拌装置；物料过滤装置，设置在制膏罐体上部的进料口处；热媒盘管，缠绕设置在制膏罐体的外部；以及冷媒夹套，设置在热媒盘管外侧，以和制膏罐体外侧壁形成冷媒腔；其中，还设置有温度传感器，所述温度传感器分别设置在制膏罐体的上部、中部和下部，以根据温度传感器的信号对热媒和冷媒进行调节；本实用新型专利技术通过合理的设计，确保批质量的均一性和稳定性，同时，热媒盘管设计为二个独立热媒盘管，使得制膏罐的适用批量范围更大。

A paste making device

【技术实现步骤摘要】
一种软膏制膏装置
本技术涉及中药加工设备
，特别涉及一种软膏制膏装置。
技术介绍
中国药典规定用于烧伤或严重创伤的软膏剂应符合无菌检查规定。为使软膏剂产品达到无菌检查规定，采取生产过程灭菌是可行的方式之一。根据软膏剂产品的特点，除了实施原辅料低原始生物负载控制、前处理和提取过程工艺和环境控制外，如果无菌灌装的上一生产工序制膏环节进行140-180℃高温制膏并符合灭菌要求，则为软膏剂无菌生产的关键保证措施。现有技术中存在以下问题：软膏在灭菌的高温下存放至灌装使用完，灌装开始至结束有一段时间，灌装开始和灌装结束的产品质量可能发生了变化。如何确保产品质量的均一是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种软膏制膏装置，能够有效并可行地确保产品质量均一为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种软膏制膏装置，包括制膏罐体，具有设置在上部的进料口和下部的出料口，还包括：搅拌装置，设置在制膏罐体内部；驱动装置，设置在制膏罐体的上端，并连接有搅拌装置，以提供搅拌装置动力；物料过滤装置，设置在制膏罐体上部的进料口处；热媒盘管，缠绕设置在制膏罐体的外部，具有热媒进口和热媒出口；以及冷媒夹套，设置在热媒盘管外侧，以和制膏罐体外侧壁形成冷媒腔，具有分别与冷媒腔连通的冷媒进口和冷媒出口；其中，还设置有温度传感器，所述温度传感器分别设置在制膏罐体的上部、中部和下部，以根据温度传感器的信号对热媒和冷媒进行调节。进一步地，所述制膏罐体下部的出料口侧还设置有液位口。进一步地，所述驱动装置具有搅拌电机、减速器、冷却水进口和冷却水出口，所述搅拌电机通过固定装置设置在制膏罐体上方，所述固定装置内设置有隔离腔体，所述搅拌电机通过减速器在隔离腔体内连接有搅拌装置，所述固定装置外侧设置有冷却水进口和冷却水出口，以对隔离腔室产生热交换。更进一步地，所述冷却水进口和冷却水出口具有竖直方向上的高度差，且冷却水进口和冷却水出口设置在固定装置异侧。进一步地，所述搅拌装置具有搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨，所述搅拌装置通过搅拌轴连接驱动装置。更进一步地，所述搅拌轴下端搅拌桨的形状与制膏罐体底端的形状相吻合。进一步地，所述搅拌装置包括第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器上设置有螺旋向下的第一搅拌片，所述第二搅拌器上设置有螺旋向上的第二搅拌片。进一步地，所述热媒盘管包括上部热媒盘管和下部热媒盘管，所述上部热媒盘管具有上部热媒进口和上部热媒出口，上部热媒进口位于上部热媒出口下方，且上部热媒进口和上部热媒出口设置在制膏罐体异侧，所述下部热媒盘管具有下部热媒进口和下部热媒出口，下部热媒进口位于下部热媒出口下方，且下部热媒进口和下部热媒出口设置在制膏罐体异侧。进一步地，所述冷媒腔还连通设置有通气口和冷媒排空口，所述冷媒夹套外设置有隔热层。进一步地，所述制膏罐体上端部还分别设置有人孔、清洗球、视镜口、压力表口、爆破片、加水口、蒸汽进口、呼吸器口和压缩空气口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，物料进物料过滤桶过滤后进入制膏罐，制膏时，排空制膏罐夹套的冷媒，热媒盘管开通热媒，制膏罐内物料搅拌装置搅拌和热媒盘管加热，直至制膏罐物料达到高温制膏/灭菌，制膏/灭菌结束，关闭或减少热媒盘管的热媒流量，制膏罐夹套开通冷媒流入，使制膏罐软膏温度降低，控制热媒盘管热媒和夹套冷媒的流量比，使制膏罐内软膏降低温度并恒温。本技术通过合理的设计，制膏罐体外有热媒盘管开通热媒加热，物料在高温段制膏/灭菌制成高温软膏，开通夹套内冷媒冷却，高温软膏被降低温度为低温软膏，低温软膏保存至用完，确保批质量的均一性和稳定性，同时，热媒盘管设计为上部热媒盘、下部热媒盘管的二个独立热媒盘管，制膏时，上部热媒盘管关闭，下部热媒盘管开通，可制备有效容积60-70％容积的软膏，上部热媒盘和下部热媒盘同时开通，可制备有效容积100％容积的软管。制膏罐的适用批量范围更大。附图说明图1为本技术一个实施例中的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为本技术一个实施例中安装物料过滤装置的结构示意图；图4为本技术一个实施例中热媒盘管的安装结构示意图；图5为本技术另一个实施例中的结构示意图。附图标记说明：0、制膏罐体，0-1、进料口，0-2、出料口，1、搅拌装置，11-1、搅拌轴，11-2、搅拌桨，22-1、第一搅拌器，22-1-1、第一搅拌片，22-2、第二搅拌器，22-2-1、第二搅拌片，2、驱动装置，2-1、搅拌电机，2-2、减速器，2-3、冷却水进口，2-4、冷却水出口，3、物料过滤装置，3-1、桶盖，3-2、过滤筒，3-3、过滤网，4、人孔，5、清洗球，6、液位口，7、热媒盘管，7-1、下部热媒进口，7-2、下部热媒出口，7-3、上部热媒进口，7-4、上部热媒出口，8、冷媒夹套，8-1、冷媒进口，8-2、冷媒排空口，8-3、冷媒出口，8-4、通气口，8-5、冷媒腔，8-6，隔热层，9、温度传感器，10、视镜口，11、压力表口，12、爆破片口，13、加水口，14、蒸汽进口，15、呼吸器口，16、压缩空气口。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种软膏制膏装置，包括制膏罐体0，具有设置在上部的进料口0-1和下部的出料口0-2，还包括：搅拌装置1，设置在制膏罐体0内部；驱动装置2，设置在制膏罐体0的上端，并连接有搅拌装置1，以提供搅拌装置1动力；物料过滤装置3，设置在制膏罐体0上部的进料口0-1处；热媒盘管7，缠绕设置在制膏罐体0的外部，具有热媒进口和热媒出口；以及冷媒夹套8，设置在热媒盘管7外侧，以和制膏罐体0外侧壁形成冷媒腔8-5，具有分别与冷媒腔8-5连通的冷媒进口8-1和冷媒出口8-3；其中，还设置有温度传感器9，所述温度传感器9分别设置在制膏罐体0的上部、中部和下部，以根据温度传感器9的信号对热媒和冷媒进行调节。更为具体地，所述温度传感器9布置在制膏罐体0上部、中部、底部三个部位，贯穿制膏罐体0外的夹套、隔热层8-6，传感器探头置于制膏罐体0内，以使传感信号更加准确。在上述技术方案中，通过在制膏罐体0外设置有热媒盘管7，开通热媒加热，物料在高温段制膏/灭菌制成高温软膏，开通夹套内冷媒冷却，高温软膏被降低温度为低温软膏，低温软膏保存至用完，确保批质量的均一性和稳定性。更为优选的，所述物料过滤装置3具有桶盖3-1、过滤筒3-2和过滤网3-3，所述桶盖3-1上设置有进料口0-1和清洗口，所述桶盖3-1扣合在过滤桶上，所述过滤筒3-2内设置有过滤网3-3，且所述过滤桶无桶底。在本实施例中，所述制膏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软膏制膏装置，包括制膏罐体，具有设置在上部的进料口和下部的出料口，其特征在于，还包括：/n搅拌装置，设置在制膏罐体内部；/n驱动装置，设置在制膏罐体的上端，并连接有搅拌装置，以提供搅拌装置动力；/n物料过滤装置，设置在制膏罐体上部的进料口处；/n热媒盘管，缠绕设置在制膏罐体的外部，具有热媒进口和热媒出口；以及/n冷媒夹套，设置在热媒盘管外侧，以和制膏罐体外侧壁形成冷媒腔，具有分别与冷媒腔连通的冷媒进口和冷媒出口；/n其中，还设置有温度传感器，所述温度传感器分别设置在制膏罐体的上部、中部和下部，以根据温度传感器的信号对热媒和冷媒进行调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种软膏制膏装置，包括制膏罐体，具有设置在上部的进料口和下部的出料口，其特征在于，还包括：
搅拌装置，设置在制膏罐体内部；
驱动装置，设置在制膏罐体的上端，并连接有搅拌装置，以提供搅拌装置动力；
物料过滤装置，设置在制膏罐体上部的进料口处；
热媒盘管，缠绕设置在制膏罐体的外部，具有热媒进口和热媒出口；以及
冷媒夹套，设置在热媒盘管外侧，以和制膏罐体外侧壁形成冷媒腔，具有分别与冷媒腔连通的冷媒进口和冷媒出口；
其中，还设置有温度传感器，所述温度传感器分别设置在制膏罐体的上部、中部和下部，以根据温度传感器的信号对热媒和冷媒进行调节。


2.如权利要求1所述的一种软膏制膏装置，其特征在于：所述制膏罐体下部的出料口侧还设置有液位口。


3.如权利要求1所述的一种软膏制膏装置，其特征在于：所述驱动装置具有搅拌电机、减速器、冷却水进口和冷却水出口，所述搅拌电机通过固定装置设置在制膏罐体上方，所述固定装置内设置有隔离腔体，所述搅拌电机通过减速器在隔离腔体内连接有搅拌装置，所述固定装置外侧设置有冷却水进口和冷却水出口，以对隔离腔室产生热交换。


4.如权利要求3所述的一种软膏制膏装置，其特征在于：所述冷却水进口和冷却水出口具有竖直方向上的高度差，且冷却水进口和冷却水出口设置在固定装置异侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：方宝耿，
申请(专利权)人：汕头市美宝制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44