一种基于超声波反射原理的板型钢材检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢材检测技术领域，且公开了一种基于超声波反射原理的板型钢材检测装置，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外侧滑动套接有支撑柱，箱体的顶端固定连接有控制面板，箱体的内部设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠的外表面套接有连接块，连接块的内部均匀设置有滑轮，连接块的内部通过滑轮与夹具滑动连接，夹具的底端活动连接有探头和储液箱，储液箱的底端设置有滴管。该基于超声波反射原理的板型钢材检测装置，通过电机转动带动滚珠丝杠转动，使与其连接的两个连接块做反向运动，再通过伸缩杆与储滴管共同作用下，可以有效减轻劳动人员工作强度，简化操作流程。

A detection device for plate steel based on ultrasonic reflection principle

【技术实现步骤摘要】
一种基于超声波反射原理的板型钢材检测装置
本技术涉及钢材检测
，具体为一种基于超声波反射原理的板型钢材检测装置。
技术介绍
在超声波探伤这一领域，在钢材检验的过程中，可以用纵波可探测金属制件中所存在的夹杂物、裂缝等缺陷；可以用横波探测管材中的轴向裂缝、划伤、以及因为焊接技术出现在焊缝中的气孔、夹渣、裂缝等缺陷。市场上的超声波探伤的发展趋势大多向便于携带，小型化方向发展，目前的钢材检测工作大部分为人工手持超声波探伤仪的探头对钢材进行探伤，对于一些板材或者较长的焊缝，对操作人员的精力和体力提出了极大的考验，也对操作人员的技术和经验提出了更高的要求，并且操作不当容易造成设备的寿命缩短。利用市场上的超声波探伤仪对钢材进行检测的时候，发现问题时很难留下追溯性材料。在操作超声波探伤仪时，需要在待检测钢板上涂抹耦合剂，现在大多为人工涂抹，增大了操作的复杂程度。针对于以上提出的缺点，本文提出了一种基于超声波反射原理的板型钢材检测装置，该装置能够有效的减轻操作人员的劳动强度，提高了设备的使用寿命，简化操作流程，发现问题时自动保存追溯性材料。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于超声波反射原理的板型钢材检测装置，具备有效的减轻操作人员的劳动强度，简化操作流程，发现问题时自动保存追溯性材料，提高了设备的使用寿命等优点，解决了操作人员劳动强度大，操作流程复杂，出现问题很难保存追溯性材料，使用寿命短的问题。(二)技术方案为实现上述有效的减轻操作人员的劳动强度，提高设备的使用寿命，简化操作流程，发现问题时自动保存追溯性材料的目的，本技术提供如下技术方案：一种基于超声波反射原理的板型钢材检测装置，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外侧滑动套接有支撑柱，箱体的顶端固定连接有控制面板，箱体的前端固定连接有集成控制器，箱体的内部设置有第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠，第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠的外表面套接有第一连接块与第二连接块，第一连接块与第二连接块的内部均匀设置有滑轮，第一连接块与第二连接块的内部通过滑轮与夹具滑动连接，夹具的底端活动连接有探头和储液箱，储液箱的底端设置有滴管。优选的，所述控制面板通过吸盘吸附在箱体上，且通过数据线与探头相连，必要时可将控制面板与箱体分离，通过控制面板控制设备进行运作。优选的，所述探头通过螺栓与夹具活动连接，对于不同的钢材可以根据需要更换不同的探头。优选的，所述储液箱通过卡扣与夹具活动连接，便于拆卸。优选的，所述第一连接块的中间孔设置有与第二滚珠丝杠相对应的螺纹，第二连接块两侧的孔内分别设置有与第一滚珠丝杠和第三滚珠丝杠相对应的螺纹。优选的，所述支撑柱的底部设置有防滑垫，保证在检测过程中设备的平稳运行。优选的，所述夹具的侧面设置有摄像头，可以通过摄像头记录并根据画面实时操控探头的运行轨迹。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种基于超声波反射原理的板型钢材检测装置，具备以下有益效果：1、该基于超声波反射原理的板型钢材检测装置，通过电机转动带动第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠和第三滚珠丝杠转动，使与其连接的第一连接块和第二连接块反向运动，带动探头做缓慢的匀速运动，再通过伸缩杆和与储液箱相连的滴管共同作用下，从而达到了有效减轻劳动人员工作强度，简化操作流程的效果。2、该基于超声波反射原理的板型钢材检测装置，通过第一连接块与第二连接块的运动带动夹具的运动，夹具带动探头与储液箱做缓慢的匀速运动，控制面板与探头连接，最后通过集成控制器、控制面板与设置在夹具上的摄像头的配合使用，从而达到了发现问题自动保存追溯材料的效果。3、该基于超声波反射原理的板型钢材检测装置，通过滚珠丝杠带动夹具运动，进一步带动探头在待检测设备上均匀的移动，有效的避免了人工操作对探头受力不均的缺点，同时采用多个滚珠丝杠，有效的避免了使用单个滚珠丝杠所造成的应力集中导致设备损坏的缺点，从而达到了提高设备使用寿命的效果。附图说明图1为本技术结构初始状态示意图；图2为本技术结构工作状态示意图；图3为本技术结构第一连接块立体图。图中：1-箱体、2-伸缩杆、3-支撑柱、4-控制面板、5-集成控制器、6-第一滚珠丝杠、7-第二滚珠丝杠、8-第三滚珠丝杠、9-第一连接块、10-第二连接块、11-滑轮、12-夹具、13-探头、14-储液箱、15-滴管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种基于超声波反射原理的板型钢材检测装置，包括箱体1，箱体1的底端固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的外侧滑动套接有支撑柱3，支撑柱3的底部设置有防滑垫，保证在检测过程中设备的平稳运行，箱体1的顶端固定连接有控制面板4，控制面板4通过吸盘吸附在箱体1上，且通过数据线与探头13相连，必要时可将控制面板4与箱体1分离，通过控制面板4控制设备进行运作，箱体1的前端固定连接有集成控制器5，箱体1的内部设置有第一滚珠丝杠6、第二滚珠丝杠7和第三滚珠丝杠8，第一滚珠丝杠6、第二滚珠丝杠7和第三滚珠丝杠8的外表面套接有第一连接块9与第二连接块10，第一连接块9与第二连接块10的内部均匀设置有滑轮11，第一连接块9与第二连接块10的内部通过滑轮11与夹具12滑动连接，第一连接块9的中间孔设置有与第二滚珠丝杠7相对应的螺纹，第二连接块10两侧的孔内分别设置有与第一滚珠丝杠6和第三滚珠丝杠8相对应的螺纹，夹具12的底端活动连接有探头13和储液箱14，夹具12的侧面设置有摄像头，可以通过摄像头记录并根据画面实时操控探头13的运行轨迹，探头13通过螺栓与夹具12活动连接，对于不同的钢材可以根据需要更换不同的探头13，储液箱14的底端设置有滴管15，储液箱14通过卡扣与夹具12活动连接，便于拆卸。工作原理：将该设备放置于需要检测的板型钢材上，支撑柱3的底部安装有防滑垫保证设备的平稳运行，通过控制伸缩杆2控制待检测钢材与探头13之间的距离，当探头13与待测钢材表面接触时，伸缩杆2停止运动并处于锁住状态，电机带动第一滚珠丝杠6、第二滚珠丝杠7和第三滚珠丝杠8转动，从而带动连接在丝杠上的第一连接块9和第二连接块10带动夹具12做方向相反的匀速运动，可以同时对待测钢材进行检测，大大的缩短了检测的时间，此时探头13前端的储液箱14通过滴管15释放耦合液，探头13通过耦合液对待测钢材进行检测，避免了人工添加耦合液的操作，操作步骤简单，同时可通过滑轮11调整夹具12在水平方向的位移，进检测钢材的不同位置，当检测出钢材出现问题时，集成控制器5控制电机停转，并通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于超声波反射原理的板型钢材检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)的外侧滑动套接有支撑柱(3)，箱体(1)的顶端固定连接有控制面板(4)，箱体(1)的前端固定连接有集成控制器(5)，箱体(1)的内部设置有第一滚珠丝杠(6)、第二滚珠丝杠(7)和第三滚珠丝杠(8)，第一滚珠丝杠(6)、第二滚珠丝杠(7)和第三滚珠丝杠(8)的外表面分别套接有第一连接块(9)与第二连接块(10)，第一连接块(9)与第二连接块(10)的内部均匀设置有滑轮(11)，第一连接块(9)与第二连接块(10)的内部通过滑轮(11)与夹具(12)滑动连接，夹具(12)的底端活动连接有探头(13)和储液箱(14)，储液箱(14)的底端设置有滴管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于超声波反射原理的板型钢材检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)的外侧滑动套接有支撑柱(3)，箱体(1)的顶端固定连接有控制面板(4)，箱体(1)的前端固定连接有集成控制器(5)，箱体(1)的内部设置有第一滚珠丝杠(6)、第二滚珠丝杠(7)和第三滚珠丝杠(8)，第一滚珠丝杠(6)、第二滚珠丝杠(7)和第三滚珠丝杠(8)的外表面分别套接有第一连接块(9)与第二连接块(10)，第一连接块(9)与第二连接块(10)的内部均匀设置有滑轮(11)，第一连接块(9)与第二连接块(10)的内部通过滑轮(11)与夹具(12)滑动连接，夹具(12)的底端活动连接有探头(13)和储液箱(14)，储液箱(14)的底端设置有滴管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种基于超声波反射原理的板型钢材检测装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴芳云，
申请(专利权)人：江苏伟力无损检测设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32