一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:38117913 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-07 22:56
本实用新型专利技术涉及磁粉探伤机技术领域,且公开了一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置,包括底座滑槽、电机、滑动块、固定底座、固定块、限位块、控制开关、喷涂盒、喷管、卡环、磁性线圈和缓冲结构,底座顶面中端开设有滑槽,滑槽内腔中设有滑动块与固定块,滑槽顶端固定安装有限位块,喷涂盒固定安装于底座顶面底端部中端,喷涂盒一端设有喷管,卡环固定安装于底座顶面中端,滑槽中端固定安装有磁性线圈,缓冲结构固定安装于固定块侧面。该磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置通过卡环的设置可以固定柱喷管,在喷头喷出悬磁液时能够保持稳定,使得喷头能够将钢管的外壁均匀喷涂上悬磁液,达到自动喷涂的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置


[0001]本技术涉及磁粉探伤机
,具体为一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置。

技术介绍

[0002]磁粉探伤是目前无损检测行业公认的一种经济可行的检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的方法,是根据铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使得工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场的原理,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出缺陷的位置、形状和大小。
[0003]目前,一些大型的钢管在生产后,一般需要通过磁粉探伤机对其进行检测,检测钢管上是否有裂纹,再判断产品质量是否合格,但是现有的磁粉探伤机检测过程中,在对钢管表面进行喷洒悬磁液时,一般都是采用人工的方式行喷洒,人工喷洒的效率较低,费时费力,且喷洒的不全面,进而会影响磁粉探伤机的检测效率和检测结果,所以,需要对现有技术进行改进,以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置,具备自动喷洒的优点,解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置,包括喷涂装置,所述喷涂装置包括底座滑槽、电机、滑动块、固定底座、固定块、限位块、控制开关、喷涂盒、喷管、卡环、磁性线圈和缓冲结构;
[0008]所述底座顶面中端开设有滑槽,所述滑槽内腔中设有滑动块与固定块,所述滑槽顶端固定安装有限位块,所述控制开关设于底座顶面,所述滑动块侧面中端固定安装有电机,所述电机输出端安装于固定底座侧面中端,所述喷涂盒固定安装于底座顶面底端部中端,所述喷涂盒一端设有喷管,所述卡环固定安装于底座顶面中端,所述滑槽中端固定安装有磁性线圈,所述缓冲结构固定安装于固定块侧面。
[0009]优选的,所述滑槽顶端滑动连接有滑动块,所述滑槽底端固定安装有固定块。
[0010]通过上述技术方案,将钢管一端放入至定位筒中,同时移动滑动块使得固定底座能够与钢管另一端套接,方便对钢管进行固定,使得喷涂装置可以适应不同长度的钢管,且定位筒与固定底座的组合结构,有效的固定住钢管,防止钢管倾斜,使得钢管在进行磁粉探伤机检测的过程中能够稳定,达到稳定性的效果。
[0011]优选的,所述固定底座内壁设有圆形凹槽。
[0012]通过上述技术方案,定位筒与固定底座的组合结构,有效的固定住钢管,防止钢管倾斜,使得钢管在进行磁粉探伤机检测的过程中能够稳定,达到稳定性的效果。
[0013]优选的,所述控制开关固定安装于底座顶面顶端一侧,所述控制开关通过导线与电机、喷涂盒电性连接。
[0014]通过上述技术方案,电机可以带动固定底座进行转动,使得钢材能够在定位筒中进行转动,启动喷涂盒对钢材外壁整体进行喷涂,使得具备自动喷涂的效果。
[0015]优选的,所述喷涂盒侧面中端固定连接有喷管,所述喷管的另一端固定连接有喷头,所述卡环顶面设有与喷管相匹配的弧形结构。
[0016]通过上述技术方案,卡环的设置可以固定柱喷管,在喷头喷出悬磁液时能够保持稳定,使得喷头能够将钢管的外壁均匀喷涂上悬磁液,达到自动喷涂的效果。
[0017]优选的,所述缓冲结构还包括定位筒、伸缩杆、缓冲弹簧,所述固定块侧面中端对称平行连接有两个伸缩杆的顶端,且两个伸缩杆的底端连接同一个定位筒的侧面,所述定位筒的内顶壁上固定连接有橡胶层,所述伸缩杆一端与固定块顶面固定连接,且另一端与定位筒底面固定连接,所述伸缩杆外壁套接有缓冲弹簧。
[0018]通过上述技术方案,当钢材放入至定位筒后,伸缩杆会往下压缩,增加距离,同时缓冲弹簧的设置方便在取出钢材时能够快速恢复定位筒的位置,为下次磁粉探伤机检测做好准备,达到适应性的效果。
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置,具备以下有益效果:
[0020]1、本技术通过卡环的设置可以固定柱喷管,在喷头喷出悬磁液时能够保持稳定,使得喷头能够将钢管的外壁均匀喷涂上悬磁液,达到自动喷涂的效果。
[0021]2、本技术通过当钢材放入至定位筒后,伸缩杆会往下压缩,增加距离,同时缓冲弹簧的设置方便在取出钢材时能够快速恢复定位筒的位置,为下次磁粉探伤机检测做好准备,达到适应性的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术结构喷涂装置立体示意图;
[0023]图2为本技术结构喷涂装置俯视示意图;
[0024]图3为本技术结构图2中A的局部放大示意图。
[0025]其中:1、喷涂装置;2、底座;3、滑槽;4、电机;5、滑动块;6、固定底座;7、固定块;8、限位块;9、控制开关;10、喷涂盒;11、喷管;12、卡环;13、磁性线圈;14、缓冲结构;15、定位筒;16、伸缩杆;17、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一:
[0028]请参阅图1

2,一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置,包括喷涂装置1,喷涂装置1包括底座2滑槽3、电机4、滑动块5、固定底座6、固定块7、限位块8、控制开关9、喷涂盒10、喷管
11、卡环12、磁性线圈13和缓冲结构14;
[0029]底座2顶面中端开设有滑槽3,滑槽3内腔中设有滑动块5与固定块7,滑槽3顶端固定安装有限位块8,控制开关9设于底座2顶面,滑动块5侧面中端固定安装有电机4,电机4输出端安装于固定底座6侧面中端,喷涂盒10固定安装于底座2顶面底端部中端,喷涂盒10一端设有喷管11,卡环12固定安装于底座2顶面中端,滑槽3中端固定安装有磁性线圈13,缓冲结构14固定安装于固定块7侧面。
[0030]具体的,滑槽3顶端滑动连接有滑动块5,滑槽3底端固定安装有固定块7,优点是,将钢管一端放入至定位筒15中,同时移动滑动块5使得固定底座6能够与钢管另一端套接,方便对钢管进行固定,使得喷涂装置1可以适应不同长度的钢管,且定位筒15与固定底座6的组合结构,有效的固定住钢管,防止钢管倾斜,使得钢管在进行磁粉探伤机检测的过程中能够稳定,达到稳定性的效果。
[0031]具体的,固定底座6内壁设有圆形凹槽,优点是,定位筒15与固定底座6的组合结构,有效的固定住钢管,防止钢管倾斜,使得钢管在进行磁粉探伤机检测的过程中能够稳定,达到稳定性的效果。
[0032]具体的,控制开关9固定安装于底座2顶面顶端一侧,控制开关9通过导线与电机4、喷涂盒10电性连接,优点是,电机4可以带动固定底座6进行转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置,包括喷涂装置,其特征在于:所述喷涂装置包括底座滑槽、电机、滑动块、固定底座、固定块、限位块、控制开关、喷涂盒、喷管、卡环、磁性线圈和缓冲结构;所述底座顶面中端开设有滑槽,所述滑槽内腔中设有滑动块与固定块,所述滑槽顶端固定安装有限位块,所述控制开关设于底座顶面,所述滑动块侧面中端固定安装有电机,所述电机输出端安装于固定底座侧面中端,所述喷涂盒固定安装于底座顶面底端部中端,所述喷涂盒一端设有喷管,所述卡环固定安装于底座顶面中端,所述滑槽中端固定安装有磁性线圈,所述缓冲结构固定安装于固定块侧面。2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置,其特征在于:所述滑槽顶端滑动连接有滑动块,所述滑槽底端固定安装有固定块。3.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟陈小左陈昌国顾小康
申请(专利权)人:江苏伟力无损检测设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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