一种圆锥轴承内圈中径检测机制造技术

技术编号:24956953 阅读:81 留言:0更新日期:2020-07-18 02:53
本实用新型专利技术公开了一种圆锥轴承内圈中径检测机,包括支撑架,支撑架的上端设置有安装架,安装架的一侧固定有第一气缸,第一气缸的活塞杆固定有安装板,安装板的下侧两端均固定有锥形头,锥形头的一侧紧密接触有凸轮随动器,凸轮随动器固定有弹簧测架,弹簧测架固定在安装架上,弹簧测架的中间固定有连接杆,连接杆的一端部固定有测笔,弹簧测架的下端两侧对称固定有测块,两个测块的下端设置有工作台,工作台固定在支撑架的中间,工作台上放置有轴承内圈,工作台的中间下侧设置有托起机构,工作台的后侧设置有校准机构,实现中径尺寸的自动测量,防止人工测量的偏差,无需等待后工序的检验,可提前发现不良,减少产品返工。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥轴承内圈中径检测机
本技术属于轴承检测机
,具体涉及一种圆锥轴承内圈中径检测机。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。一般球轴承组装,需要考虑的是轴承游隙,轴承游隙取决于外圈沟径,内圈沟径和钢球球径。但是圆锥轴承由于其滚道形状特殊,影响它的不是沟径,而是滚道的中径,而中径尺寸,一般人工比较难直接测量,准确率不高。基本是靠后工序的装配高来检测,不好再返工,效率低。有鉴于此设计一种圆锥轴承内圈中径检测机很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆锥轴承内圈中径检测机,以解决上述
技术介绍
中提出现在圆锥轴承的中径尺寸测量基本是靠后工序的装配高来检测,不好再返工,效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆锥轴承内圈中径检测机,包括支撑架,所述支撑架的上端一侧设置有安装架,所述安装架的一侧固定有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆端部固定有安装板,所述安装板的下侧两端均固定有锥形头,所述锥形头的一侧紧密接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥轴承内圈中径检测机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端一侧设置有安装架(2),所述安装架(2)的一侧固定有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的活塞杆端部固定有安装板(4),所述安装板(4)的下侧两端均固定有锥形头(5),所述锥形头(5)的一侧紧密接触有凸轮随动器(6),所述凸轮随动器(6)固定有弹簧测架(7),所述弹簧测架(7)固定在安装架(2)上,所述弹簧测架(7)的中间固定有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端部固定有测笔(9),所述弹簧测架(7)的下端两侧对称固定有测块(10),两个所述测块(10)的下端设置有工作台(11),所述工作台(11)固定在支撑架(...

【技术特征摘要】
1.一种圆锥轴承内圈中径检测机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端一侧设置有安装架(2),所述安装架(2)的一侧固定有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的活塞杆端部固定有安装板(4),所述安装板(4)的下侧两端均固定有锥形头(5),所述锥形头(5)的一侧紧密接触有凸轮随动器(6),所述凸轮随动器(6)固定有弹簧测架(7),所述弹簧测架(7)固定在安装架(2)上,所述弹簧测架(7)的中间固定有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端部固定有测笔(9),所述弹簧测架(7)的下端两侧对称固定有测块(10),两个所述测块(10)的下端设置有工作台(11),所述工作台(11)固定在支撑架(1)的中间,所述工作台(11)上放置有轴承内圈,所述工作台(11)的中间下侧设置有托起机构(12),所述工作台(11)的后侧设置有校准机构(13)。


2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承内圈中径检测机,其特征在于:所述托起机构(12)包括第二气缸(121),所述第二气缸(121)固定在支撑架(1)的下侧,所述第二气缸(121)的活塞杆端部固定有连接块(122),所述连接块(122)的上侧贯穿工作台(11),所述连接块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘常玉
申请(专利权)人:昆山康斯特精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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