一种成品轴承材质硬度检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成品轴承材质硬度检测机构，包括皮带架，所述皮带架上设置有皮带，且皮带架外侧设有支架，并且皮带架一侧设置有电磁感应线圈，所述皮带上方设有有料感应器，所述支架上设有滑轨，支架上还设置有搬运横移气缸，且滑轨上卡合有移动座，所述移动座上设置有搬运上升气缸，且移动座的一侧与搬运横移气缸相连接，所述搬运上升气缸下端连接有连接片，且连接片下端设置有搬运架。该成品轴承材质硬度检测机构设置采用对比性测量，通过电磁感应原理，先取标准轴承设定标准值，再用NG的标准轴承设定上下限，这样既可以快速准确的分选出不合格的材质或硬度轴承，又不会对轴承造成任何损伤，可以实现快速自动化的全检。

A hardness testing mechanism for finished bearing material

【技术实现步骤摘要】
一种成品轴承材质硬度检测机构
本技术涉及轴承检测装置
，具体为一种成品轴承材质硬度检测机构。
技术介绍
轴承的材质和硬度，直接影响到轴承的安全性，可靠性以及轴承的使用寿命，是判定轴承的重要指标之一。现在测量轴承硬度多数使用维氏硬度计或者洛氏硬度计，为了取得精准的轴承硬度值会对轴承有一定的破坏性，不能全检使用，车间现场需要快速分选。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成品轴承材质硬度检测机构，以解决
技术介绍
中提出的测量轴承硬度的设备对轴承有一定的破坏性，且不能快速分选的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成品轴承材质硬度检测机构，包括皮带架，所述皮带架上设置有皮带，且皮带架外侧设有支架，并且皮带架一侧设置有电磁感应线圈，所述皮带上方设有有料感应器，所述支架上设有滑轨，支架上还设置有搬运横移气缸，且滑轨上卡合有移动座，所述移动座上设置有搬运上升气缸，且移动座的一侧与搬运横移气缸相连接，所述搬运上升气缸下端连接有连接片，且连接片下端设置有搬运架，所述电磁感应线圈外壁开设有通孔，且电磁感应线圈通孔内插设有取料板，并且电磁感应线圈一侧面设有NG推料气缸，所述取料板另一端连接有测量取料气缸。优选的，所述皮带上方设置有两组定位板，且定位板关于有料感应器中心线左右对称分布。优选的，所述有料感应器位于皮带的正上方。优选的，所述支架内侧设有出口料道，且支架内侧还设置有NG品储存盒。优选的，所述NG品储存盒中心线与NG推料气缸中心线处于同一条直线上。优选的，所述电磁感应线圈与皮带相互平行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该成品轴承材质硬度检测机构设置采用对比性测量，通过电磁感应原理，先取标准轴承设定标准值，再用NG的标准轴承设定上下限，这样既可以快速准确的分选出不合格的材质或硬度轴承，又不会对轴承造成任何损伤，可以实现快速自动化的全检。该装置皮带上方的定位板可以准确的将轴承导入到有料感应器的位置，通过有料感应器来启动搬运横移气缸，以此来将搬运架移动到皮带的位置，而电磁感应线圈可以对轴承进行检测。附图说明图1为本技术一种成品轴承材质硬度检测机构结构示意图；图2为本技术一种成品轴承材质硬度检测机构俯视图；图3为本技术一种成品轴承材质硬度检测机构侧视图。图中：1、皮带，2、皮带架，3、电机，4、NG品储存盒，5、有料感应器，6、支架，7、滑轨，8、移动座，9、搬运上升气缸，10、搬运横移气缸，11、连接片，12、搬运架，13、电磁感应线圈，14、NG推料气缸，15、测量取料气缸，16、定位板，17、出口料道，18、取料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3本技术提供一种技术方案：一种成品轴承材质硬度检测机构，包括皮带架2，皮带架2上设置有皮带1，且皮带架2外侧设有支架6，并且皮带架2一侧设置有电磁感应线圈13，皮带1上方设有有料感应器5，皮带1上方设置有两组定位板16，且定位板16关于有料感应器5中心线左右对称分布，此结构的定位板16可以准确的将轴承的移动轨迹固定住，使皮带1上的轴承可以准确的移动到有料感应器5的位置，有料感应器5位于皮带1的正上方，此结构的有料感应器5可以触发搬运横移气缸10，通过搬运横移气缸10推动移动座8在滑轨7上移动，支架6上设有滑轨7，支架6上还设置有搬运横移气缸10，且滑轨7上卡合有移动座8，支架6内侧设有出口料道17，且支架6内侧还设置有NG品储存盒4，此结构的支架6上的出口料道17可以将检测好的轴承输送到下个工序的位置，而NG品储存盒4可以存放不良品的轴承，NG品储存盒4中心线与NG推料气缸14中心线处于同一条直线上，此结构的NG推料气缸14可以将不良品准确的推到NG品储存盒4内，将不良品分开存放，移动座8上设置有搬运上升气缸9，且移动座8的一侧与搬运横移气缸10相连接，搬运上升气缸9下端连接有连接片11，且连接片11下端设置有搬运架12，电磁感应线圈13外壁开设有通孔，且电磁感应线圈13通孔内插设有取料板18，并且电磁感应线圈13一侧面设有NG推料气缸14，取料板18另一端连接有测量取料气缸15，电磁感应线圈13与皮带1相互平行，此结构的电磁感应线圈13通过电磁感应原理，先取标准轴承设定标准值，再用NG的标准轴承设定上下限，这样即可以快速准确的分选出不合格的材质或硬度轴承。工作原理：在使用该成品轴承材质硬度检测机构时，首先将该机构安装在机床上，在使用的过程中，启动皮带架2上的电机3，电机3会带动皮带1进行转动，然后再将需要检测的轴承放在皮带1的入口处，然后皮带1会带动轴承经过定位板16，通过定位板16固定轴承在皮带1上的位置，将皮带1上的轴承移动路径固定住，使轴承可以准确的被送到有料感应器5的位置，然后有料感应器5触发后会启动搬运横移气缸10，搬运横移气缸10会推动移动座8在滑轨7上移动，移动座8在移动的时候会带动搬运架12进行移动，将搬运架12移动到有料感应器5前方轴承的正上方，然后搬运横移气缸10停止移动，之后搬运上升气缸9朝下推动连接片11，连接片11带动搬运架12朝下移动，然后搬运架12会将轴承套住，之后搬运横移气缸10横向移动，使搬运架12带动套住的轴承横向移动，使轴承进入到电磁感应线圈13的位置，然后测量取料气缸15推动取料板18，使取料板18接触到电磁感应线圈13位置的轴承，将轴承推到电磁感应线圈13内，通过电磁感应线圈13进行检测，电磁感应线圈13测得待检轴承感应电流，与预先设定的参数值进行对比，判定结果，再通过测量取料气缸15推动取料板18，取料板18会将轴承推到搬运架12的位置，搬运横移气缸10将搬运架12向出口方向横移，轴承横移一工位进入NG推料气缸14的正前方，搬运架12上升向入口方向横移，如果产品合格，NG推料气缸14无动作，如果产品NG，NG推料气缸14将NG品推入NG品储存盒，搬运横移气缸10将搬运架12向出口方向横移，将合格品推入出口料道17，使轴承流入后工序，之后重复以上步骤对轴承进行加工，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品轴承材质硬度检测机构，其特征在于：包括皮带架(2)，所述皮带架(2)上设置有皮带(1)，且皮带架(2)外侧设有支架(6)，并且皮带架(2)一侧设置有电磁感应线圈(13)，所述皮带(1)上方设有有料感应器(5)，所述支架(6)上设有滑轨(7)，支架(6)上还设置有搬运横移气缸(10)，且滑轨(7)上卡合有移动座(8)，所述移动座(8)上设置有搬运上升气缸(9)，且移动座(8)的一侧与搬运横移气缸(10)相连接，所述搬运上升气缸(9)下端连接有连接片(11)，且连接片(11)下端设置有搬运架(12)，所述电磁感应线圈(13)外壁开设有通孔，且电磁感应线圈(13)通孔内插设有取料板(18)，并且电磁感应线圈(13)一侧面设有NG推料气缸(14)，所述取料板(18)另一端连接有测量取料气缸(15)。

【技术特征摘要】
1.一种成品轴承材质硬度检测机构，其特征在于：包括皮带架(2)，所述皮带架(2)上设置有皮带(1)，且皮带架(2)外侧设有支架(6)，并且皮带架(2)一侧设置有电磁感应线圈(13)，所述皮带(1)上方设有有料感应器(5)，所述支架(6)上设有滑轨(7)，支架(6)上还设置有搬运横移气缸(10)，且滑轨(7)上卡合有移动座(8)，所述移动座(8)上设置有搬运上升气缸(9)，且移动座(8)的一侧与搬运横移气缸(10)相连接，所述搬运上升气缸(9)下端连接有连接片(11)，且连接片(11)下端设置有搬运架(12)，所述电磁感应线圈(13)外壁开设有通孔，且电磁感应线圈(13)通孔内插设有取料板(18)，并且电磁感应线圈(13)一侧面设有NG推料气缸(14)，所述取料板(18)另一端连接有测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘常玉，
申请(专利权)人：昆山康斯特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32