一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置。所述冷轧钢板纵横向厚度差测量装置包括装置底板；安装块，所述安装块固定安装在装置底板的顶部；调节移杆，所述调节移杆滑动安装在装置底板的顶部；安装槽，所述安装槽开设在安装块的一侧；滑块，所述滑块滑动安装在安装槽内，所述滑块的一侧延伸至安装槽外，所述滑块的一侧与调节移杆固定连接；侧边板，所述侧边板固定安装在调节移杆的一侧；测量仪，所述测量仪固定安装侧边板的底部；转杆，所述转杆转动安装在装置底板的顶部。本实用新型专利技术提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置具有使用方便、操作简单、使冷轧钢板厚度的测量更加精确全面的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置
本技术涉及冷轧钢板测量领域，尤其涉及一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置。
技术介绍
冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定，冷轧钢板对厚度的要求较为严苛，需要对生产出来的冷轧钢板的厚度进行严格的控制，为了对厚度进行测量，需要使用到专门的厚度测量仪进行测量。但是，现有技术中，测量仪在进行测量测量的范围较为受限，只能对单向地冷轧钢板的局部范围进行测量，冷轧钢板的侧边位置很难顾及得到，很难保证冷轧钢板整体的厚度平均度。因此，有必要提供一种新的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、使冷轧钢板厚度的测量更加精确全面的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置。为解决上述技术问题，本技术提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置包括：装置底板；安装块，所述安装块固定安装在装置底板的顶部；调节移杆，所述调节移杆滑动安装在装置底板的顶部；安装槽，所述安装槽开设在安装块的一侧；滑块，所述滑块滑动安装在安装槽内，所述滑块的一侧延伸至安装槽外，所述滑块的一侧与调节移杆固定连接；侧边板，所述侧边板固定安装在调节移杆的一侧；测量仪，所述测量仪固定安装侧边板的底部；转杆，所述转杆转动安装在装置底板的顶部；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在转杆上；凸轮，所述凸轮固定套设在转杆转杆上；电机，所述电机安装在装置底板的顶部；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。优选的，所述安装块的顶部固定安装有四个支撑立块，四个所述支撑立块上转动安装有两个衔连杆，两个所述衔连杆上均固定套设有传动轮，两个所述传动轮之间套设有同一个传送带，对应的所述支撑立块的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与对应的所述衔连杆的一端固定连接。优选的，所述滑块上开设有嵌入槽，所述安装槽的顶部和底部内壁上均开设有横向滑槽，所述横向滑槽内滑动安装有长条杆，所述长条杆与滑块固定连接。优选的，所述安装槽的一侧内壁上焊接有长条圆杆，所述长条圆杆与嵌入槽相适配，所述长条圆杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与安装槽的一侧内壁固定连接。优选的，所述装置底板的顶部开设有顶槽，所述顶槽的两侧内壁之间固定安装有滑行通杆，所述调节移杆滑动安装在滑行通杆上。优选的，所述调节移杆靠近第一电机的一侧镶嵌有接触滚珠，所述接触滚珠与凸轮相适配。与相关技术相比较，本技术提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置具有如下有益效果：本技术提供一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置，通过传送装置可对冷轧钢板进行递送，方便冷轧钢板机械化进行传送，第一电机的外力作用带动凸轮进行转动，使凸轮间歇性地推动调节移杆在装置底板上进行滑动，从而使测量仪实现左右往复摆动，更加灵活全面地对冷轧钢板进行测量，以便获得更加精确全面的信息。附图说明图1为本技术提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置的一种较佳实施例的剖视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术中转杆、第一齿轮、电机和第二齿轮的装配图。图中标号：1、装置底板，2、安装块，3、调节移杆，4、安装槽，5、滑块，6、侧边板，7、测量仪，8、转杆，9、第一齿轮，10、凸轮，11、电机，12、第二齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术中转杆、第一齿轮、电机和第二齿轮的装配图。冷轧钢板纵横向厚度差测量装置包括：装置底板1；安装块2，所述安装块2固定安装在装置底板1的顶部；调节移杆3，所述调节移杆3滑动安装在装置底板1的顶部；安装槽4，所述安装槽4开设在安装块2的一侧；滑块5，所述滑块5滑动安装在安装槽4内，所述滑块5的一侧延伸至安装槽4外，所述滑块5的一侧与调节移杆3固定连接；侧边板6，所述侧边板6固定安装在调节移杆3的一侧；测量仪7，所述测量仪7固定安装侧边板6的底部；转杆8，所述转杆8转动安装在装置底板1的顶部；第一齿轮9，所述第一齿轮9固定套设在转杆8上；凸轮10，所述凸轮10固定套设在转杆转杆8上；电机11，所述电机11安装在装置底板1的顶部；第二齿轮12，所述第二齿轮12固定安装在电机11的输出轴上，所述第二齿轮12与第一齿轮9啮合。所述安装块2的顶部固定安装有四个支撑立块，四个所述支撑立块上转动安装有两个衔连杆，两个所述衔连杆上均固定套设有传动轮，两个所述传动轮之间套设有同一个传送带，对应的所述支撑立块的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与对应的所述衔连杆的一端固定连接。所述滑块5上开设有嵌入槽，所述安装槽4的顶部和底部内壁上均开设有横向滑槽，所述横向滑槽内滑动安装有长条杆，所述长条杆与滑块5固定连接。所述安装槽4的一侧内壁上焊接有长条圆杆，所述长条圆杆与嵌入槽相适配，所述长条圆杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与安装槽4的一侧内壁固定连接。所述装置底板1的顶部开设有顶槽，所述顶槽的两侧内壁之间固定安装有滑行通杆，所述调节移杆3滑动安装在滑行通杆上。所述调节移杆3靠近第一电机11的一侧镶嵌有接触滚珠，所述接触滚珠与凸轮10相适配。本技术提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置的工作原理如下：当需要对冷轧钢板进行厚度测量时，启动第二电机，第二电机在两个转送轮与传送带之间的配合下，使传送带开始进行传动工作，然后再启动第一电机11，第一电机11的输出轴带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动转杆8在装置底板1上进行转动，转杆8转动时带动凸轮10转动，凸轮10的前端随着转动逐渐靠近并慢慢推动调节移杆3，使调节移杆3向安装块2的所在方向进行移动，调节移杆3移动时带动滑块5向安装槽4内滑动，随着滑块5不断进入安装槽4，长条圆杆也不断向滑块5上的嵌入槽内滑动，长条圆杆进入嵌入槽后，滑块5会对弹簧形成挤压，使其发生形变；待凸轮10的前端逐渐转离调节移杆3后，调节移杆3将逐渐失去推动力，同时因滑块5而受到来自弹簧的弹力作用，从而使得调节移杆3带动滑块5向安装槽4外进行滑动；在凸轮10的间歇性推动下，使得调节移杆3在装置底板1上做左右往复移动的滑动运动，通过侧边板6带动测量仪7进行同步运动，将冷轧钢板放置到传送带上，在传送带的递送下逐渐向测量仪7的下方进行移动，经过测量仪7时，往复移动的测量侧对冷轧钢板进行较为全面的测量。与相关技术相比较，本技术提供的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置具有如下有益效果：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置，其特征在于，包括：/n装置底板；/n安装块，所述安装块固定安装在装置底板的顶部；/n调节移杆，所述调节移杆滑动安装在装置底板的顶部；/n安装槽，所述安装槽开设在安装块的一侧；/n滑块，所述滑块滑动安装在安装槽内，所述滑块的一侧延伸至安装槽外，所述滑块的一侧与调节移杆固定连接；/n侧边板，所述侧边板固定安装在调节移杆的一侧；/n测量仪，所述测量仪固定安装侧边板的底部；/n转杆，所述转杆转动安装在装置底板的顶部；/n第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在转杆上；/n凸轮，所述凸轮固定套设在转杆转杆上；/n电机，所述电机安装在装置底板的顶部；/n第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置，其特征在于，包括：
装置底板；
安装块，所述安装块固定安装在装置底板的顶部；
调节移杆，所述调节移杆滑动安装在装置底板的顶部；
安装槽，所述安装槽开设在安装块的一侧；
滑块，所述滑块滑动安装在安装槽内，所述滑块的一侧延伸至安装槽外，所述滑块的一侧与调节移杆固定连接；
侧边板，所述侧边板固定安装在调节移杆的一侧；
测量仪，所述测量仪固定安装侧边板的底部；
转杆，所述转杆转动安装在装置底板的顶部；
第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在转杆上；
凸轮，所述凸轮固定套设在转杆转杆上；
电机，所述电机安装在装置底板的顶部；
第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。


2.根据权利要求1所述的冷轧钢板纵横向厚度差测量装置，其特征在于，所述安装块的顶部固定安装有四个支撑立块，四个所述支撑立块上转动安装有两个衔连杆，两个所述衔连杆上均固定套设有传动轮，两个所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，
申请(专利权)人：李海军，
类型：新型
国别省市：山东;37