一种硅树脂微粉干燥装置制造方法及图纸

技术编号:24956484 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-18 02:51
本实用新型专利技术公开了一种硅树脂微粉干燥装置,包括箱体,箱体左侧的上端固定连接有PLC控制器,箱体的顶部固定连接有安装板,安装板内侧的顶部固定安装有电机,电机的输出轴固定连接有转动杆,转动杆外表面的上端固定连接有扇叶,转动杆左右两侧的下端固定连接有搅拌杆。本实用新型专利技术通过电机的输出轴固定连接有转动杆,转动杆外表面的上端固定连接有扇叶,起到了均匀吹风的效果,通过转动杆左右两侧的下端固定连接有搅拌杆,起到了搅拌的效果,使微粉均匀干燥,防止出现含水量不一致的现象,解决了现有的干燥装置一般采用干燥炉,由于干燥炉不具备搅拌的功能,导致干燥不均匀,从而导致硅树脂微粉含水量不一致的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅树脂微粉干燥装置
本技术涉及硅树脂
,具体为一种硅树脂微粉干燥装置。
技术介绍
硅树脂,是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物,兼具有机树脂及无机材料的双重特性,具有独特的物理、化学性能,有很好的电绝缘性质,耐温及防水的效果。硅树脂耐候性比一般的有机树脂好,因此,在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上,皆为理想的材料,在硅树脂微粉加工时需要对其进行干燥,但现有的干燥装置一般采用干燥炉,由于干燥炉不具备搅拌的功能,导致干燥不均匀,从而导致硅树脂微粉含水量不一致,为此,我们提出一种硅树脂微粉干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅树脂微粉干燥装置,具备干燥效果好的优点,解决了现有的干燥装置一般采用干燥炉,由于干燥炉不具备搅拌的功能,导致干燥不均匀,从而导致硅树脂微粉含水量不一致的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅树脂微粉干燥装置,包括箱体,所述箱体左侧的上端固定连接有PLC控制器,所述箱体的顶部固定连接有安装板,所述安装板内侧的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆外表面的上端固定连接有扇叶,所述转动杆左右两侧的下端固定连接有搅拌杆,所述箱体内腔的顶部通过连接杆固定连接有加热板,所述加热板的左右两侧均固定连接有电热丝,所述箱体内腔左侧的上端固定连接有温湿度传感器,所述箱体内腔左右两侧的中端固定连接有红外灯。优选的,所述PLC控制器正表面的顶部嵌设有第二显示屏,所述PLC控制器正表面的下端固定连接有控制按键。<br>优选的,所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有活动门,所述活动门正表面的顶部嵌设有第一显示屏,所述活动门正表面的左侧嵌设有可视窗,所述活动门正表面的右侧固定连接有把手。优选的,所述箱体内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板,且导流板的角度为四十五度。优选的,所述箱体顶部的中端开设有进风口,且进风口的内腔固定连接有过滤网。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过电机的输出轴固定连接有转动杆,转动杆外表面的上端固定连接有扇叶,起到了均匀吹风的效果,通过转动杆左右两侧的下端固定连接有搅拌杆,起到了搅拌的效果,使微粉均匀干燥,防止出现含水量不一致的现象,解决了现有的干燥装置一般采用干燥炉,由于干燥炉不具备搅拌的功能,导致干燥不均匀,从而导致硅树脂微粉含水量不一致的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术活动门结构示意图;图3为本技术控制按键结构示意图。图中:1、箱体;2、搅拌杆;3、红外灯;4、温湿度传感器;5、PLC控制器;6、安装板;7、电机;8、扇叶;9、进风口;10、电热丝;11、加热板;12、转动杆;13、导流板;14、第一显示屏;15、活动门;16、可视窗;17、把手;18、第二显示屏;19、控制按键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、搅拌杆2、红外灯3、温湿度传感器4、PLC控制器5、安装板6、电机7、扇叶8、进风口9、电热丝10、加热板11、转动杆12、导流板13、第一显示屏14、活动门15、可视窗16、把手17、第二显示屏18和控制按键19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3,一种硅树脂微粉干燥装置,包括箱体1,箱体1左侧的上端固定连接有PLC控制器5,箱体1的顶部固定连接有安装板6,安装板6内侧的顶部固定安装有电机7,电机7的输出轴固定连接有转动杆12,转动杆12外表面的上端固定连接有扇叶8,起到了均匀吹风的效果,转动杆12左右两侧的下端固定连接有搅拌杆2,起到了搅拌的效果,使微粉均匀干燥,防止出现含水量不一致的现象,箱体1内腔的顶部通过连接杆固定连接有加热板11,加热板11的左右两侧均固定连接有电热丝10,箱体1内腔左侧的上端固定连接有温湿度传感器4,箱体1内腔左右两侧的中端固定连接有红外灯3,PLC控制器5正表面的顶部嵌设有第二显示屏18,PLC控制器5正表面的下端固定连接有控制按键19,箱体1正表面的左侧通过合页活动连接有活动门15,活动门15正表面的顶部嵌设有第一显示屏14,活动门15正表面的左侧嵌设有可视窗16,活动门15正表面的右侧固定连接有把手17,箱体1内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板13,且导流板13的角度为四十五度,箱体1顶部的中端开设有进风口9,且进风口9的内腔固定连接有过滤网。使用时,使用者向箱体1的内腔加入硅树脂微粉,通过控制按键19打开红外灯3、电热丝10、加热板11和电机7开始工作,通过红外灯3、电热丝10和加热板11的配合使用,起到了快速制造热量的效果,通过电机7带动转动杆12转动,在转动杆12转动的同时带动扇叶8和搅拌杆2转动,通过搅拌杆2带动硅树脂微粉搅拌,进行均匀干燥,通过扇叶8的转动将电热丝10和加热板11的热量吹入箱体1的内腔中,解决了现有的干燥装置一般采用干燥炉,由于干燥炉不具备搅拌的功能,导致干燥不均匀,从而导致硅树脂微粉含水量不一致的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅树脂微粉干燥装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左侧的上端固定连接有PLC控制器(5),所述箱体(1)的顶部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)内侧的顶部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)外表面的上端固定连接有扇叶(8),所述转动杆(12)左右两侧的下端固定连接有搅拌杆(2),所述箱体(1)内腔的顶部通过连接杆固定连接有加热板(11),所述加热板(11)的左右两侧均固定连接有电热丝(10),所述箱体(1)内腔左侧的上端固定连接有温湿度传感器(4),所述箱体(1)内腔左右两侧的中端固定连接有红外灯(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅树脂微粉干燥装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左侧的上端固定连接有PLC控制器(5),所述箱体(1)的顶部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)内侧的顶部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)外表面的上端固定连接有扇叶(8),所述转动杆(12)左右两侧的下端固定连接有搅拌杆(2),所述箱体(1)内腔的顶部通过连接杆固定连接有加热板(11),所述加热板(11)的左右两侧均固定连接有电热丝(10),所述箱体(1)内腔左侧的上端固定连接有温湿度传感器(4),所述箱体(1)内腔左右两侧的中端固定连接有红外灯(3)。


2.根据权利要求1所述的一种硅树脂微粉干燥装置,其特征在于:所述PLC控制器(5)正表面的顶部嵌设有第二显示屏...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛建平杨成勇李强
申请(专利权)人:九江宇仁新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1