用钎焊的铝合金散热片材料的制备方法技术

用钎焊的铝合金散热片材料的制备方法，该方法包括以下步骤：通过双辊连续铸轧法铸造熔融铝合金以形成板状锭料，该铝合金含有规定量的Ｍｎ、Ｆｅ和Ｓｉ，余量为Ａｌ和不可避免的杂质；及在规定的熔融金属温度、轧制压力负荷、浇铸速度和板状锭料厚度的条件下，冷轧该板状锭料以形成散热片材料，其中，在冷轧期间进行两次或更多次中间退火，这些退火中的最后一次退火是在规定的温度下利用间歇式加热炉进行的，而且在最后一次中间退火之后设定冷轧的退火速度为规定的值。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用双辊型连续铸轧法(或简称为连续铸轧法)和冷轧制备用钎焊的铝合金散热片材料的方法。
技术介绍
如附图说明图1所示，通过钎焊装配的由铝合金制成的热交换器如散热器具有波纹状的散热片2，其结合在扁平管1之间，该扁平管的两端开口于由集管3和储槽4所形成的空间。热的制冷剂从一个储槽输送到扁平管1中，而通过热交换器于扁平管1和散热片1区域冷却的制冷剂则汇集于其它储槽中，以便再循环。对于上述的扁平管1，使用具有多孔的由模压钎焊板制成的板材的挤出扁平管，其中的核心材料包敷了护层材料(如Al-Si系合金的钎焊材料)，或者使用电缝焊的扁平管。对于上述的散热片，使用包含钎焊板的散热片，所述钎焊板是通过在核心材料的两个表面包敷护层材料制成的，或者使用包含抗弯性优异的Al-Mn系合金(如3003合金或3203合金)的散热片。近年来，由于要求热交换器的尺寸小重量轻，构成热交换器的散热片材料趋于变薄。因此，强调提高散热片的机械强度，因为当散热片材料的机械强度不充分时，散热片可能在装配热交换器的过程中坍塌，或者散热器可能在使用中破裂。另外，还需要提高散热片材料本身的导热性，因为随着热交换器如散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
用钎焊的铝合金散热片材料的制备方法，该方法包括以下步骤：通过双辊型连续铸轧法铸造熔融的液体铝合金以形成锭料板；及冷轧该锭料板以制备散热片材料，按质量计，该铝合金含有大于０．６％和等于小于１．８的Ｍｎ，大于１．２％和等于小于２．０ ％的Ｆｅ，及大于０．６％和等于小于１．２％的Ｓｉ，余量为Ａｌ和不可避免的杂质，其中所述双辊型连续铸轧法的应用条件为：熔融液体的温度为７００～９００℃，辊的压力负荷为每１ｍｍ宽的锭料板５０００～１５０００Ｎ，浇铸速度为５００～３０００ｍｍ ／分钟，及锭料板的厚度为２～９ｍｍ，以及在所述冷轧过程的中途进行两次或更多次中间退火，所述中间退火中的最...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：川原晃，土公武宜，
申请(专利权)人：古河SKY株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]