一种大型舾装件支柱安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型舾装件支柱安装结构，包括船体，所述船体的顶部设置有预埋件，所述预埋件的底部的两端焊接有加强钩，所述预埋件的底部焊接有第一螺帽，所述预埋件的顶部固定链接有固定板，所述固定板的顶部贯穿有套筒，所述套筒为中空的圆柱体结构，所述套筒的侧面开设有槽口，所述套筒的底部焊接有第一螺栓。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置预埋件、加强钩提高使得装置与船体连接更为稳定，提高装置的安全性，同时设置丝杆、滑块、安装座、连杆、第二螺栓和第二螺帽，使支柱主体调整更为便捷，同时连杆和套筒、固定板围成固定的三角形结构，加强了装置的稳定性。

A pillar installation structure for large outfitting parts

【技术实现步骤摘要】
一种大型舾装件支柱安装结构
本技术涉及一种安装结构，特别涉及一种大型舾装件支柱安装结构，属于舾装件支柱安装

技术介绍
舾装是船舶制造工艺里的一种，分为分段舾装、船坞(船台）舾装和码头舾装。即把管子、阀门和其他大型设备及装潢材料装上船。现有的舾装件支柱在使用时存在不足，为了结构稳定大多舾装件支柱采用固定结构，这个导致舾装件支柱无法进行调节，导致舾装件支柱个体安装误差较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，现有的舾装件支柱难以准却的进行安装调节，使得个体安装的误差较大的问题提供一种大型舾装件支柱安装结构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种大型舾装件支柱安装结构，包括船体，所述船体的顶部设置有预埋件，所述预埋件的底部的两端焊接有加强钩，所述预埋件的底部焊接有第一螺帽，所述预埋件的顶部固定链接有固定板，所述固定板的顶部贯穿有套筒，所述套筒为中空的圆柱体结构，所述套筒的侧面开设有槽口，所述套筒的底部焊接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿预埋件并与第一螺帽通过螺纹连接，所述固定板的顶部的两端开设有滑槽，所述固定板的侧面贯穿有丝杆，所述丝杆远离固定板的一端固定套接有转盘，所述丝杆插入滑槽内并固定套接有限位环，所述丝杆上通过螺纹套接有滑块，所述滑块的顶部转动链接有连杆，所述套筒的顶部活动套接有支柱主体，所述支柱主体的侧面的底部焊接有第二螺栓，所述第二螺栓与槽口滑动连接，所述第二螺栓上通过螺纹套接有第二螺帽，所述支柱主体的侧面的顶部固定有安装座，所述安装座与连杆远离滑块的一端转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加强钩的数量为两个，所述加强钩插入船体的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆通过轴承与固定板转动连接，所述限位环通过轴承与固定板转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒的侧面活动卡接有盖板，所述盖板为中空的长方体结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘远离丝杆的一侧焊接有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆与固定板的上表面平行。本技术所达到的有益效果是：通过设置预埋件、加强钩提高使得装置与船体连接更为稳定，提高装置的安全性，同时设置丝杆、滑块、安装座、连杆、第二螺栓和第二螺帽，使支柱主体调整更为便捷，同时连杆和套筒、固定板围成固定的三角形结构，加强了装置的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A部分放大示意图；图3是本技术中B部分放大示意图。图中：1船体、2预埋件、3加强钩、4第一螺栓、5第一螺帽、6固定板、7丝杆、8转盘、9滑块、10限位环、11连杆、12套筒、13支柱主体、14安装座、15盖板、16第二螺栓、17第二螺帽、18槽口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种大型舾装件支柱安装结构，包括船体1，其特征在于，船体1的顶部设置有预埋件2，预埋件2的底部的两端焊接有加强钩3，预埋件2的底部焊接有第一螺帽5，预埋件2的顶部固定链接有固定板6，固定板6的顶部贯穿有套筒12，套筒12为中空的圆柱体结构，套筒12的侧面开设有槽口18，套筒12的底部焊接有第一螺栓4，第一螺栓4贯穿预埋件2并与第一螺帽5通过螺纹连接，固定板6的顶部的两端开设有滑槽，固定板6的侧面贯穿有丝杆7，丝杆7远离固定板6的一端固定套接有转盘8，丝杆7插入滑槽内并固定套接有限位环10，丝杆7上通过螺纹套接有滑块9，滑块9的顶部转动链接有连杆11，套筒12的顶部活动套接有支柱主体13，支柱主体13的侧面的底部焊接有第二螺栓16，第二螺栓16与槽口18滑动连接，第二螺栓16上通过螺纹套接有第二螺帽17，支柱主体13的侧面的顶部固定有安装座14，安装座14与连杆11远离滑块9的一端转动连接。加强钩3的数量为两个，加强钩3插入船体1的内部；丝杆7通过轴承与固定板6转动连接，限位环10通过轴承与固定板6转动连接；套筒12的侧面活动卡接有盖板15，盖板15为中空的长方体结构；转盘8远离丝杆7的一侧焊接有把手；丝杆7与固定板6的上表面平行。具体的，使用本技术时，使用者首先将预埋件2安装在船体1上，通过加强钩3的设计提高预埋件的稳定性，需要调整支柱主体13的高度时，打开盖板15，旋转第二螺栓17，使第二螺栓16与槽口18脱离锁死状态，通过把手旋转转盘8，转盘8带动丝杆7，丝杆7通过螺纹带动滑块9，滑块9带动连杆11，连杆11带动安装座14，安装座14带动支柱主体13，调整支柱主体13的高度，高度调整完毕后，旋转第二螺帽17，使第二螺栓16与槽口18锁死，将盖板15卡接在套筒12上，通过设置连杆11使支柱主体13调整更为便捷，同时连杆12和套筒12、固定板6围成固定的三角形结构，加强了装置的稳定性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型舾装件支柱安装结构，包括船体（1），其特征在于，所述船体（1）的顶部设置有预埋件（2），所述预埋件（2）的底部的两端焊接有加强钩（3），所述预埋件（2）的底部焊接有第一螺帽（5），所述预埋件（2）的顶部固定链接有固定板（6），所述固定板（6）的顶部贯穿有套筒（12），所述套筒（12）为中空的圆柱体结构，所述套筒（12）的侧面开设有槽口（18），所述套筒（12）的底部焊接有第一螺栓（4），所述第一螺栓（4）贯穿预埋件（2）并与第一螺帽（5）通过螺纹连接，所述固定板（6）的顶部的两端开设有滑槽，所述固定板（6）的侧面贯穿有丝杆（7），所述丝杆（7）远离固定板（6）的一端固定套接有转盘（8），所述丝杆（7）插入滑槽内并固定套接有限位环（10），所述丝杆（7）上通过螺纹套接有滑块（9），所述滑块（9）的顶部转动链接有连杆（11），所述套筒（12）的顶部活动套接有支柱主体（13），所述支柱主体（13）的侧面的底部焊接有第二螺栓（16），所述第二螺栓（16）与槽口（18）滑动连接，所述第二螺栓（16）上通过螺纹套接有第二螺帽（17），所述支柱主体（13）的侧面的顶部固定有安装座（14），所述安装座（14）与连杆（11）远离滑块（9）的一端转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型舾装件支柱安装结构，包括船体（1），其特征在于，所述船体（1）的顶部设置有预埋件（2），所述预埋件（2）的底部的两端焊接有加强钩（3），所述预埋件（2）的底部焊接有第一螺帽（5），所述预埋件（2）的顶部固定链接有固定板（6），所述固定板（6）的顶部贯穿有套筒（12），所述套筒（12）为中空的圆柱体结构，所述套筒（12）的侧面开设有槽口（18），所述套筒（12）的底部焊接有第一螺栓（4），所述第一螺栓（4）贯穿预埋件（2）并与第一螺帽（5）通过螺纹连接，所述固定板（6）的顶部的两端开设有滑槽，所述固定板（6）的侧面贯穿有丝杆（7），所述丝杆（7）远离固定板（6）的一端固定套接有转盘（8），所述丝杆（7）插入滑槽内并固定套接有限位环（10），所述丝杆（7）上通过螺纹套接有滑块（9），所述滑块（9）的顶部转动链接有连杆（11），所述套筒（12）的顶部活动套接有支柱主体（13），所述支柱主体（13）的侧面的底部焊接有第二螺栓（16），所述第二螺栓（16）与槽口（18）滑动连接，所述第二螺栓（16）上通...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜艳艳，金爱勇，孙娟，
申请(专利权)人：扬州市恒宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32