一种金属表面处理的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种金属表面处理的生产工艺，其工艺步骤如下：将金属材料放入除锈箱体中，箱体中装有除锈液，浸泡20‑30分钟，然后用刷子刷洗金属表面的锈渍；将步骤一中刷洗好的金属放入清水池中冲洗10‑15分钟；将步骤二中冲洗好的金属放入碱液池中进行中和，碱液溶度为15％，中和时间为60分钟，然后自然晾干；将步骤三中晾干好的金属材料进行抛丸处理；将步骤四种抛丸处理好的金属材料放入热水池中进行冲洗，热水温度为50‑60摄氏度，冲洗时间为30分钟；将步骤五种冲洗好的金属材料取出，加热烘干，喷上防锈剂。本发明专利技术操作便捷，成本低，可以有效的去除金属材料表面的锈渍，保证了金属材料的质量，效果显著，同时提高了施工操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理的生产工艺
本专利技术属于金属
，具体涉及一种金属表面处理的生产工艺。
技术介绍
随着我国工业技术水平不断的发展，金属作为工业生产应用中最基本的材料已经覆盖了整个工业生产领域中，其作用性非常大，但是，金属材料一般都是置于室内或者室外的环境中，由于金属本身的属性，长期置于空气中，金属表面很容易生锈或者腐蚀，这样不但直接影响了金属的外观质量，更重要的直接影响了金属喷漆和焊接安装工作的正常进行，如果不及时处理，容易造成金属材料的报废，同时也对施工操作产生了安全隐患，其后果不堪设想。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述缺陷，提供了一种金属表面处理的生产工艺。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属表面处理的生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：（1）将金属材料放入除锈箱体中，箱体中装有除锈液，浸泡20-30分钟，然后用刷子刷洗金属表面的锈渍；（2）将步骤一中刷洗好的金属放入清水池中冲洗10-15分钟；（3）将步骤二中冲洗好的金属放入碱液池中进行中和，碱液溶度为15％，中和时间为60分钟，然后自然晾干；（4）将步骤三中晾干好的金属材料进行抛丸处理；（5）将步骤四种抛丸处理好的金属材料放入热水池中进行冲洗，热水温度为50-60摄氏度，冲洗时间为30分钟；（6）将步骤五种冲洗好的金属材料取出，加热烘干，喷上防锈剂。进一步优选的，所述除锈液由以下组分按质量份数组成：盐酸50-60份，硫酸2-4份，甲基丙烯酸6-8份，聚合氯化铝1-3份，三乙醇胺0-0.5份，氯化钠1-2份，柠檬酸0-2份。进一步优选的，所述防锈剂由以下组分按质量份数组成：葡萄糖酸盐20-25份，三乙醇胺2-4份，钼酸盐6-8份，有机磷酸1.5-3.5份，苯甲酸钠3-5份，非离子表面活性剂5-7份，去离子水80-100份。本专利技术的有益效果是：操作便捷，成本低，可以有效的去除金属材料表面的锈渍，保证了金属材料的质量，效果显著，同时提高了施工操作的安全性。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1（1）将金属材料放入除锈箱体中，箱体中装有除锈液，浸泡20-30分钟，然后用刷子刷洗金属表面的锈渍；（2）将步骤一中刷洗好的金属放入清水池中冲洗10-15分钟；（3）将步骤二中冲洗好的金属放入碱液池中进行中和，碱液溶度为15％，中和时间为60分钟，然后自然晾干；（4）将步骤三中晾干好的金属材料进行抛丸处理；（5）将步骤四种抛丸处理好的金属材料放入热水池中进行冲洗，热水温度为50-60摄氏度，冲洗时间为30分钟；（6）将步骤五种冲洗好的金属材料取出，加热烘干，喷上防锈剂。所述除锈液由以下组分按质量份数组成：盐酸50份，硫酸2份，甲基丙烯酸6份，聚合氯化铝1份，三乙醇胺0.1份，氯化钠1份，柠檬酸0.5份。所述防锈剂由以下组分按质量份数组成：所述防锈剂由以下组分按质量份数组成：葡萄糖酸盐20份，三乙醇胺2份，钼酸盐6份，有机磷酸1.5份，苯甲酸钠3份，非离子表面活性剂5份，去离子水80份。实施例2（1）将金属材料放入除锈箱体中，箱体中装有除锈液，浸泡20-30分钟，然后用刷子刷洗金属表面的锈渍；（2）将步骤一中刷洗好的金属放入清水池中冲洗10-15分钟；（3）将步骤二中冲洗好的金属放入碱液池中进行中和，碱液溶度为15％，中和时间为60分钟，然后自然晾干；（4）将步骤三中晾干好的金属材料进行抛丸处理；（5）将步骤四种抛丸处理好的金属材料放入热水池中进行冲洗，热水温度为50-60摄氏度，冲洗时间为30分钟；（6）将步骤五种冲洗好的金属材料取出，加热烘干，喷上防锈剂。所述除锈液由以下组分按质量份数组成：盐酸55份，硫酸3份，甲基丙烯酸7份，聚合氯化铝1.5份，三乙醇胺0.3份，氯化钠1.5份，柠檬酸1.5份。所述防锈剂由以下组分按质量份数组成：所述防锈剂由以下组分按质量份数组成：葡萄糖酸盐24份，三乙醇胺4份，钼酸盐8份，有机磷酸3份，苯甲酸钠5份，非离子表面活性剂7份，去离子水100份。实施例3（1）将金属材料放入除锈箱体中，箱体中装有除锈液，浸泡20-30分钟，然后用刷子刷洗金属表面的锈渍；（2）将步骤一中刷洗好的金属放入清水池中冲洗10-15分钟；（3）将步骤二中冲洗好的金属放入碱液池中进行中和，碱液溶度为15％，中和时间为60分钟，然后自然晾干；（4）将步骤三中晾干好的金属材料进行抛丸处理；（5）将步骤四种抛丸处理好的金属材料放入热水池中进行冲洗，热水温度为50-60摄氏度，冲洗时间为30分钟；（6）将步骤五种冲洗好的金属材料取出，加热烘干，喷上防锈剂。所述除锈液由以下组分按质量份数组成：盐酸60份，硫酸4份，甲基丙烯酸8份，聚合氯化铝3份，三乙醇胺0.5份，氯化钠2份，柠檬酸2份。所述防锈剂由以下组分按质量份数组成：所述防锈剂由以下组分按质量份数组成：葡萄糖酸盐25份，三乙醇胺3份，钼酸盐7份，有机磷酸2份，苯甲酸钠4份，非离子表面活性剂6份，去离子水90份。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面处理的生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：/n（1）将金属材料放入除锈箱体中，箱体中装有除锈液，浸泡20-30分钟，然后用刷子刷洗金属表面的锈渍；/n（2）将步骤一中刷洗好的金属放入清水池中冲洗10-15分钟；/n（3）将步骤二中冲洗好的金属放入碱液池中进行中和，碱液溶度为15％，中和时间为60分钟，然后自然晾干；/n（4）将步骤三中晾干好的金属材料进行抛丸处理；/n（5）将步骤四种抛丸处理好的金属材料放入热水池中进行冲洗，热水温度为50-60摄氏度，冲洗时间为30分钟；/n（6）将步骤五种冲洗好的金属材料取出，加热烘干，喷上防锈剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理的生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：
（1）将金属材料放入除锈箱体中，箱体中装有除锈液，浸泡20-30分钟，然后用刷子刷洗金属表面的锈渍；
（2）将步骤一中刷洗好的金属放入清水池中冲洗10-15分钟；
（3）将步骤二中冲洗好的金属放入碱液池中进行中和，碱液溶度为15％，中和时间为60分钟，然后自然晾干；
（4）将步骤三中晾干好的金属材料进行抛丸处理；
（5）将步骤四种抛丸处理好的金属材料放入热水池中进行冲洗，热水温度为50-60摄氏度，冲洗时间为30分钟；
（6）将步骤五种冲洗好的金属材...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜艳艳，周江平，卜玲玲，
申请(专利权)人：扬州市恒宇金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32