一种管隧道斜流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管隧道斜流风机，属于斜流风机技术领域，包括机壳，所述机壳底部开设有螺纹孔A且螺纹孔A为四个，所述机壳底部可拆卸连接有盖板，所述盖板表面开设有与螺纹孔A相对应的螺纹孔B，所述机壳通过螺纹孔A和螺纹孔B配合连接有紧固螺栓，其将螺纹孔A和螺纹孔B相互对齐并拧入紧固螺栓即可将机壳与盖板连接在一起，不影响斜流风机的正常使用，只需拧松紧固螺栓，将盖板从机壳底部摘除，即可对机壳内部进行检查维修，无需整体拆除风机，提高了风机检查维修的便利性，风机运转时安装杆和刷毛跟随传动轴进行同步转动，刷毛可以将叶轮表面的灰尘进行清除，不再需要人工手动清理，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种管隧道斜流风机
本技术涉及斜流风机
，尤其涉及一种管隧道斜流风机。
技术介绍
斜流风机又名混流风机，是介于轴流风机和离心风机之间的风机，斜流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，常用于隧道内部的通风换气。专利号为CN209510726U的公布了一种高效斜流风机，使得斜流风机便于安装，避免灰尘进入电机内部，同时减小了斜流风机工作时产生的震动，对斜流风机起到保护作用。上述斜流风机在使用过程中存在以下缺点1、斜流风机通常为整体一体式结构，维修时需要将斜流风机整体拆除才能进行检修，当斜流风机安装在隧道内使用时，受制于安装空间，导致斜流风机的拆卸较为不便，给检修带来麻烦；2、斜流风机长时间使用后，其叶轮表面会沾覆大量的灰尘杂质，既影响美观，且容易影响斜流风机的使用质量，通常需要人工手动擦除，费时费力，十分不便，为此，我们提出一种管隧道斜流风机。
技术实现思路
本技术提供一种管隧道斜流风机，旨在便于对斜流风机内部进行检查和维修，并可以自动清理叶轮，避免灰尘积聚。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种管隧道斜流风机，包括机壳，所述机壳底部开设有螺纹孔A且螺纹孔A为四个，所述机壳底部可拆卸连接有盖板，所述盖板表面开设有与螺纹孔A相对应的螺纹孔B，所述机壳通过螺纹孔A和螺纹孔B配合连接有紧固螺栓，所述机壳内部安装有电机，所述电机电流输入端通过开关与外部电源电连接，所述电机动力输出端可拆卸连接有传动轴，所述传动轴表面靠近电机一侧固定连接有叶轮且叶轮为多个，所述传动轴表面远离电机一侧安装有轴承，所述传动轴通过轴承活动连接有安装杆且安装杆为两个，所述安装杆表面一侧粘接有刷毛。可选的，所述盖板表面一侧粘接有密封胶垫，所述密封胶垫位于盖板与机壳连接处。可选的，所述机壳内侧壁固定连接有支撑架且支撑架为四个，所述电机安装在支撑架表面远离机壳一侧。可选的，所述机壳内侧壁焊接有导流叶片且导流叶片为多个，所述导流叶片位于机壳内部远离叶轮一侧。本技术的有益效果如下：1、机壳的底部开设有螺纹孔A，盖板的底部开设有螺纹孔B，正常使用时，将盖板置于机壳底部，螺纹孔A和螺纹孔B相互对齐并拧入紧固螺栓即可将机壳与盖板连接在一起，不影响斜流风机的正常使用，当风机内部需要进行检查和维修时，只需拧松紧固螺栓，将盖板从机壳底部摘除，即可对机壳内部进行检查维修，无需整体拆除风机，提高了风机检查维修的便利性。2、传动轴远离电机一侧通过轴承活动连接有安装杆，安装杆的表面粘接有刷毛，刷毛的一端接触叶轮表面，风机运转时，电机通过传动轴带动叶轮的转动，同时安装杆和刷毛跟随传动轴进行同步转动，刷毛可以将叶轮表面的灰尘进行清除，避免风机长时间使用后叶轮表面沾满灰尘，提高了斜流风机的使用寿命，不再需要人工手动清理，省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种管隧道斜流风机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种管隧道斜流风机的机壳与盖板连接处结构示意图；图3为本技术实施例的一种管隧道斜流风机的内部电路结构示意图。图中：1、机壳；101、螺纹孔A；2、盖板；201、螺纹孔B；3、紧固螺栓；4、密封胶垫；5、支撑架；6、电机；601、开关；602、传动轴；603、叶轮；7、轴承；701、安装杆；702、刷毛；8、导流叶片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种管隧道斜流风机进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种管隧道斜流风机，包括机壳1，所述机壳1底部开设有螺纹孔A101且螺纹孔A101为四个，所述机壳1底部可拆卸连接有盖板2，所述盖板2表面开设有与螺纹孔A101相对应的螺纹孔B201，所述机壳1通过螺纹孔A101和螺纹孔B201配合连接有紧固螺栓3，所述机壳1内部安装有电机6，所述电机6电流输入端通过开关601与外部电源电连接，所述电机6动力输出端可拆卸连接有传动轴602，所述传动轴602表面靠近电机6一侧固定连接有叶轮603且叶轮603为多个，所述传动轴602表面远离电机6一侧安装有轴承7，所述传动轴602通过轴承7活动连接有安装杆701且安装杆701为两个，所述安装杆701表面一侧粘接有刷毛702。示例的，将盖板2置于机壳1底部，螺纹孔A101和螺纹孔B201相互对齐并拧入紧固螺栓3即可将机壳1与盖板2连接在一起，不影响斜流风机的正常使用，只需拧松紧固螺栓3，将盖板2从机壳1底部摘除，即可对机壳1内部进行检查维修，无需整体拆除风机，提高了风机检查维修的便利性，风机运转时，电机6通过传动轴6012带动叶轮603的转动，同时安装杆701和刷毛702跟随传动轴602进行同步转动，刷毛702可以将叶轮603表面的灰尘进行清除，避免风机长时间使用后叶轮603表面沾满灰尘，不再需要人工手动清理，省时省力。参考图1和图2所示，所述盖板2表面一侧粘接有密封胶垫4，所述密封胶垫4位于盖板2与机壳1连接处。示例的，通过在盖板2表面粘接的密封胶垫4，盖板2与机壳1连接时，密封胶垫4可以对连接处起到密封的作用，避免连接处漏气影响风机的正常使用。参考图1所示，所述机壳1内侧壁固定连接有支撑架5且支撑架5为四个，所述电机6安装在支撑架5表面远离机壳1一侧。示例的，通过在焊接在机壳1内侧壁的支撑架5可以对电机6起到支撑固定作用，方便将电机6安装在机壳1的内部。参考图1所示，所述机壳1内侧壁焊接有导流叶片8且导流叶片8为多个，所述导流叶片8位于机壳1内部远离叶轮603一侧。示例的，通过在机壳1内侧壁焊接的导流叶片8可以对气流起到导流作用，避免风机使用过程中产生涡流影响风机的使用效果。使用时，机壳1的底部开设有螺纹孔A101，盖板2的底部开设有螺纹孔B201，正常使用时，将盖板2置于机壳1底部，螺纹孔A101和螺纹孔B201相互对齐并拧入紧固螺栓3即可将机壳1与盖板2连接在一起，不影响斜流风机的正常使用，当风机内部需要进行检查和维修时，只需拧松紧固螺栓3，将盖板2从机壳1底部摘除，即可对机壳1内部进行检查维修，无需整体拆除风机，提高了风机检查维修的便利性，通过在盖板2表面粘接的密封胶垫4，盖板2与机壳1连接时，密封胶垫4可以对连接处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管隧道斜流风机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)底部开设有螺纹孔A(101)且螺纹孔A(101)为四个，所述机壳(1)底部可拆卸连接有盖板(2)，所述盖板(2)表面开设有与螺纹孔A(101)相对应的螺纹孔B(201)，所述机壳(1)通过螺纹孔A(101)和螺纹孔B(201)配合连接有紧固螺栓(3)，所述机壳(1)内部安装有电机(6)，所述电机(6)电流输入端通过开关(601)与外部电源电连接，所述电机(6)动力输出端可拆卸连接有传动轴(602)，所述传动轴(602)表面靠近电机(6)一侧固定连接有叶轮(603)且叶轮(603)为多个，所述传动轴(602)表面远离电机(6)一侧安装有轴承(7)，所述传动轴(602)通过轴承(7)活动连接有安装杆(701)且安装杆(701)为两个，所述安装杆(701)表面一侧粘接有刷毛(702)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管隧道斜流风机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)底部开设有螺纹孔A(101)且螺纹孔A(101)为四个，所述机壳(1)底部可拆卸连接有盖板(2)，所述盖板(2)表面开设有与螺纹孔A(101)相对应的螺纹孔B(201)，所述机壳(1)通过螺纹孔A(101)和螺纹孔B(201)配合连接有紧固螺栓(3)，所述机壳(1)内部安装有电机(6)，所述电机(6)电流输入端通过开关(601)与外部电源电连接，所述电机(6)动力输出端可拆卸连接有传动轴(602)，所述传动轴(602)表面靠近电机(6)一侧固定连接有叶轮(603)且叶轮(603)为多个，所述传动轴(602)表面远离电机(6)一侧安装有轴承(7)，所述传动轴(602)通过轴承(7)活动连接有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻林，黄强，
申请(专利权)人：江苏金元环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32