基于电动钢制推拉门加工的工装夹具制造技术

本发明专利技术属于推拉门工装技术领域，尤其是基于电动钢制推拉门加工的工装夹具，针对现有技术中在对钢制骨架进行工装的时候需要设置很多固定钢制骨架主杆的辅助件导致工装效率低的问题，现提出以下方案，包括整体呈长方体结构且底部预留有多个互相平行的筋肋板的工装底座，所述工装底座的上表面靠近其中一端固定有与短边互相平行且开口向下的第一槽钢架，工装底座的上表面远离第一槽钢架的一端固定有两个互相平行的地轨。本发明专利技术可以同时将啮合在搓动齿轮外壁的两个齿条滑轨伸向第一槽钢架的两端，两个端点之间的间距即钢制骨架主杆之间的间距，配合另一个第二槽钢架上的定距机构即可将钢制骨架的主杆先固定，便于后期进行辅助拉杆的焊接。助拉杆的焊接。助拉杆的焊接。

【技术实现步骤摘要】
基于电动钢制推拉门加工的工装夹具


[0001]本专利技术涉及推拉门工装
，尤其涉及基于电动钢制推拉门加工的工装夹具。

技术介绍

[0002]目前，国内有些大型工业厂房的大门有电动和手动二种，因其本身为提高强度其中间为钢制骨架焊接而成，并在钢制骨架的正反两侧再固定上铁皮或者夹芯板一则对内部的钢制骨架起到防水作用，其次保证推拉门的表面光滑；车间推拉门常用于各种车间、厂房、仓库用门，起到安全阻挡隔离的作用。
[0003]现有的车间推拉门，往往结构较为复杂，并且在工装焊接的过程中经常会因为机械手误触或者人工误触导致钢制骨架被移动，继而造成后期整体的不够规整，为解决该类问题出现，通常在焊接过程中设置了很多夹持固定的装置，使得后期在对钢制骨架的另一侧进行焊接的时候拆卸时间工序增加，降低了生产效率，生产成本也跟着提高；因此就需要一种新型的工装夹具以避免焊接过程中钢制骨架原料杆被误触而导致位置和尺寸变动，以提高焊接生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的基于电动钢制推拉门加工的工装夹具，包括整体呈长方体结构且底部预留有多个互相平行的筋肋板的工装底座，所述工装底座的上表面靠近其中一端固定有与短边互相平行且开口向下的第一槽钢架，工装底座的上表面远离第一槽钢架的一端固定有两个互相平行的地轨，且两个地轨上滑动连接有同一个开口向下的第二槽钢架，所述第一槽钢架和第二槽钢架的结构相同，且第一槽钢架上设置有多个等距离分布的定距机构，且定距机构包括嵌装在第一槽钢架上的向心轴承，向心轴承的中间转动连接有传动杆，且传动杆的顶端均固定有搓动齿轮，且搓动齿轮的圆周外壁啮合有两个互相呈中心对称的齿条滑轨，第一槽钢架的上表面位于搓动齿轮的两侧分别固定有与两个齿条滑轨相适配的导向卡块；通过搓动齿轮的设置，可以同时将啮合在搓动齿轮外壁的两个齿条滑轨伸向第一槽钢架的两端，两个端点之间的间距即钢制骨架主杆之间的间距，配合另一个第二槽钢架上的定距机构即可将钢制骨架的主杆先固定，便于后期进行辅助拉杆的焊接；所述第一槽钢架和第二槽钢架相远离的一侧靠近两端分别固定有两个互相对称的L形滑轨，且L形滑轨的竖直杆为滑槽部分，四个L形滑轨的滑槽内均滑动连接有凸台滑动块，且四个凸台滑动块之间滑动连接有互相平行的滑动梁一和滑动梁二，滑动梁一位于第一槽钢架的一侧并与第一槽钢架互相平行，滑动梁一和滑动梁二相对的一侧中间分别转动连接有转动梁一和转动梁二；通过转动梁一和转动梁二的组合设置，可以在钢制骨架的一侧焊接完成之后，控制转动梁一和转动梁二相对移动即可将钢制骨架夹持，之后再整体移动至高处即可进行翻转，最后再平稳落下即可对钢制骨架的另一侧进行焊接。
[0005]优选地，所述定距机构还包括固定在传动杆底端的拨动轮，且第一槽钢架远离工
装底座的中心位置的一侧开有弧形转孔，且拨动轮的圆周边缘处穿过弧形转孔裸露在外侧，拨动轮的上表面靠近圆周边缘处设置有刻度；第一槽钢架的侧面位于弧形转孔的中间正上方固定有指向标；且第一槽钢架的顶内壁位于拨动轮的边缘处上方固定有耐磨抵块，且耐磨抵块的下表面与拨动轮的上表面互相接触，第一槽钢架的内壁位于耐磨抵块的正下方固定有弹簧挡块，且弹簧挡块的上表面固定有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端固定有橡皮块，橡皮块的顶端与拨动轮的下表面紧密接触；通过耐磨抵块和橡皮块的组合设置，使得拨动轮具有一定的自锁效果，可以让调整好间距的齿条滑轨保持不变，不会因为一点点小撞击或者小碰撞就导致间距变动，也使得间距的调整变得方便，只需从第一槽钢架的外侧拨动拨动轮即可。
[0006]优选地，所述第一槽钢架和第二槽钢架的表面靠近边缘处均开有暗槽，且暗槽内均卡接有尺条，尺条的上表面低于第一槽钢架上表面所在平面；通过尺条的设置，可以清楚的得知相邻的两个钢制骨架主杆之间的间距，并且避免焊接时主杆的移动将尺条表面的刻度给磨损掉。
[0007]优选地，两个所述地轨的延伸方向与工装底座的长度方向即长边平行，且第二槽钢架的下表面靠近两端均设置有与地轨顶部形状相适配的卡槽轮；一则让第二槽钢架与第一槽钢架之间的间距可以改变，以适应更多尺寸的推拉门的焊机工装，而且确保第二槽钢架在改变间距的时候始终保持与第一槽钢架互相平行。
[0008]优选地，所述第二槽钢架的两端均固定有延伸耳板，且两个延伸耳板上均固定有拉簧弹簧，拉簧弹簧远离延伸耳板的一端均固定有第一拉绳，所述工装底座的前后两侧位于中部均固定有定滑轮，且工装底座远离第一槽钢架的一端边缘处斜上方设置有卷绳杆，卷绳杆与第二槽钢架互相平行，且卷绳杆的两端均固定有卷绳辊，且第一拉绳绕过所在侧的定滑轮缠绕固定在同侧的卷绳辊上；通过控制卷绳杆的转动即可拉动第二槽钢架整体延着地轨向第一槽钢架的一端运动；所述卷绳杆的圆周外壁靠近后端固定有从动齿轮盘，且工装底座靠近从动齿轮盘的一端固定有L形结构的摇杆支架，摇杆支架的顶端转动连接有摇杆，摇杆靠近从动齿轮盘的一端固定有与从动齿轮盘互相啮合的主动齿轮；从动齿轮盘的侧面靠近圆周边缘处开有等距离分布的限位孔，且工装底座的上表面靠近从动齿轮盘处固定有电控定位销，电控定位销的销轴与限位孔的尺寸相适配；通过电控定位销和转动摇杆的配合即可实现卷绳杆的转动与停止，并且转动摇杆非常省力。
[0009]优选地，所述滑动梁一和滑动梁二的中间均开有圆孔，且两个圆孔中分别卡接有圆锥滚子轴承和转筒，圆锥滚子轴承的中间转动连接有顶轴杆，且顶轴杆靠近转动梁一的一端固定在转动梁一的侧面，顶轴杆的圆周外壁位于转动梁一和滑动梁一之间固定有从动齿轮环，滑动梁一的上表面中部固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴顶端固定有与从动齿轮环互相啮合的驱动齿；转筒的开口朝向转动梁二，且转筒的开口处内部转动连接有内转轴顶杆，内转轴顶杆靠近筒底的一端分别固定有复位弹簧和推力球轴承，转动梁二的侧面通过焊接固定在内转轴顶杆的端部；内转轴顶杆和顶轴杆的轴心线始终互相重合；通过两个可以转动的内转轴顶杆和顶轴杆，不仅可以对钢制骨架进行翻转，而且在翻转过程中也能保证夹持紧密不会掉落和滑脱。
[0010]优选地，所述转动梁二的两端靠近滑动梁二的一侧均固定有矩形防扭卡条，且滑动梁二的侧面靠近两端开有与两个矩形防扭卡条形状相适配的卡条卡槽；通过矩形防扭卡
条的设置，可以在升降过程中加大挤压力度，使得矩形防扭卡条与卡条卡槽互相卡合，即转动梁二与滑动梁二互相贴近，从而让转动梁二与滑动梁二保持相对静止避免向上抬升的过程中钢制骨架发生转动而造成危险。
[0011]优选地，所述转动梁二和转动梁一相对的一侧开有多个等距离分布的螺孔，且螺孔中螺接有防脱块，防脱块的形状与钢制骨架主杆的内径形状相适配；可以在抬升之前在有主杆的位置插上防脱块，确保抬升过程中钢制骨架不会因夹持力变化而掉落，起到多重保护防坠落效果。
[0012]优选地，所述顶轴杆和转筒相远离的一端均固定有拨动杆，且位于后侧的两个L形滑轨的侧面中部分别固定有互相对称的支点架，两个支点架上分别转动连接有互相平行的翘杆一和翘杆二，且翘杆一和翘杆二靠近拨动杆的一端均开有与拨动杆直径相适配的条形孔，拨动杆滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于电动钢制推拉门加工的工装夹具，包括整体呈长方体结构且底部预留有多个互相平行的筋肋板的工装底座（1），所述工装底座（1）的上表面靠近其中一端固定有与短边互相平行且开口向下的第一槽钢架（8），工装底座（1）的上表面远离第一槽钢架（8）的一端固定有两个互相平行的地轨（9），且两个地轨（9）上滑动连接有同一个开口向下的第二槽钢架（12），其特征在于，所述第一槽钢架（8）和第二槽钢架（12）的结构相同，且第一槽钢架（8）上设置有多个等距离分布的定距机构（7），且定距机构（7）包括嵌装在第一槽钢架（8）上的向心轴承，向心轴承的中间转动连接有传动杆，且传动杆的顶端均固定有搓动齿轮（73），且搓动齿轮（73）的圆周外壁啮合有两个互相呈中心对称的齿条滑轨（71），第一槽钢架（8）的上表面位于搓动齿轮（73）的两侧分别固定有与两个齿条滑轨（71）相适配的导向卡块（74），所述第一槽钢架（8）和第二槽钢架（12）相远离的一侧靠近两端分别固定有两个互相对称的L形滑轨（3），且L形滑轨（3）的竖直杆为滑槽部分，四个L形滑轨（3）的滑槽内均滑动连接有凸台滑动块（30），且四个凸台滑动块（30）之间滑动连接有互相平行的滑动梁一（6）和滑动梁二（16），滑动梁一（6）位于第一槽钢架（8）的一侧并与第一槽钢架（8）互相平行，滑动梁一（6）和滑动梁二（16）相对的一侧中间分别转动连接有转动梁一（29）和转动梁二（15）。2.根据权利要求1所述的基于电动钢制推拉门加工的工装夹具，其特征在于，所述定距机构（7）还包括固定在传动杆底端的拨动轮（72），且第一槽钢架（8）远离工装底座（1）的中心位置的一侧开有弧形转孔（79），且拨动轮（72）的圆周边缘处穿过弧形转孔（79）裸露在外侧，拨动轮（72）的上表面靠近圆周边缘处设置有刻度；第一槽钢架（8）的侧面位于弧形转孔（79）的中间正上方固定有指向标（78）；且第一槽钢架（8）的顶内壁位于拨动轮（72）的边缘处上方固定有耐磨抵块（75），且耐磨抵块（75）的下表面与拨动轮（72）的上表面互相接触，第一槽钢架（8）的内壁位于耐磨抵块（75）的正下方固定有弹簧挡块，且弹簧挡块的上表面固定有压缩弹簧（77），压缩弹簧（77）的顶端固定有橡皮块（76），橡皮块（76）的顶端与拨动轮（72）的下表面紧密接触。3.根据权利要求2所述的基于电动钢制推拉门加工的工装夹具，其特征在于，所述第一槽钢架（8）和第二槽钢架（12）的表面靠近边缘处均开有暗槽，且暗槽内均卡接有尺条（28），尺条（28）的上表面低于第一槽钢架（8）上表面所在平面。4.根据权利要求1所述的基于电动钢制推拉门加工的工装夹具，其特征在于，两个所述地轨（9）的延伸方向与工装底座（1）的长度方向即长边平行，且第二槽钢架（12）的下表面靠近两端均设置有与地轨（9）顶部形状相适配的卡槽轮。5.根据权利要求1所述的基于电动钢制推拉门加工的工装夹具，其特征在于，所述第二槽钢架（12）的两端均固定有延伸耳板，且两个延伸耳板上均固定有拉簧弹簧（11），拉簧弹簧（11）远离延伸耳板的一端均固定有第一拉绳（13），所述工装底座（1）的前后两侧位于中部均固定有定滑轮（10），且工装底座（1）远离第一槽钢架（8）的一端边缘处斜上方设置有卷绳杆（14），卷绳杆（14）与第二槽钢架（12）互相平行，且卷绳杆（14）的两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻琦钰，唐建国，
申请(专利权)人：江苏金元环保科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：