【技术实现步骤摘要】
本申请涉及密闭阀，具体为一种多叶翻转式密闭阀。
技术介绍
1、多叶翻转式密闭阀是一种通过控制阀板翻转，来改变通过阀体的流体速度的阀，广泛引用于冶金、建材、化工、电站等行业的通风、环保工程的含尘冷热风管道中，作为流体介质的调节或切断装置；
2、现有的多叶翻转式密闭阀在使用时，通过调节手柄对阀板的角度进行调节，通过阀板阻尼对阀板的角度进行固定，实现对阀板之间通道大小的改变；
3、然而，当通过密闭阀的流体压力较大时，阀板的阻尼力小于通过密闭阀的流体的压力，导致阀板的角度发生改变，从而使通过密闭阀的流体速度发生改变，不利于对密闭阀进行精准调节。
4、所以有必要提供一种多叶翻转式密闭阀来解决上述问题。
5、需要说明的是，本
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部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
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，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种多叶翻转式密闭阀，达到精准调节密闭阀的效果，解决当通过密闭阀的流体压力较大时，阀板的阻尼力小于通过密闭阀的流体的压力，导致阀板的角度发生改变，从而使通过密闭阀的流体速度发生改变，不利于对密闭阀进行精准调节的问题。
2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多叶翻转式密闭阀，包括：
3、密闭阀阀体，所述密闭阀阀体的表面固定安装有控制盒，所述控制盒的表面开设有控制柄调节槽，所述控制盒的表面固定安装有定位板，所述定位板的表
4、所述控制盒的内部设置有连接板，所述连接板的表面转动连接有多组驱动柄和一组控制柄，所述驱动柄与所述阀板安装轴固定连接，所述控制柄的一端与阀板安装轴固定连接，所述控制柄的另一端穿过所述控制柄调节槽后延伸至所述控制盒的外部；
5、所述控制柄延伸至控制盒的外部的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有导向杆，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑槽靠近所述控制盒的一侧内壁与所述滑块之间设置有压缩弹簧，所述滑块的表面开设有导向孔，所述滑块通过所述导向孔与所述导向杆滑动连接，所述滑块的表面固定安装有定位块连接板，所述定位块连接板的表面固定安装有定位块，所述定位块与所述定位槽相匹配。
6、进一步的，所述密闭阀阀体的表面开设有转轴安装孔，所述阀板的两端的所述阀板安装轴转动安装于所述转轴安装孔的内部，所述阀板的其中一端的所述阀板安装轴穿过所述转轴安装孔后延伸至所述控制盒的内部。
7、进一步的，所述定位板呈弧形板状结构，所述定位板设置与所述控制柄调节槽的一侧，所述定位槽开设于所述定位板远离所述控制盒的一侧。
8、进一步的，所述滑块的表面固定安装有滑块控制杆，通过所述滑块控制杆能够控制所述滑块在所述滑槽的内部移动。
9、本申请的有益效果是：本申请提供的一种多叶翻转式密闭阀，通过翻转控制柄控制多组阀板同时进行翻转，并通过控制滑块在滑槽的内部移动，实现对控制柄的位置的锁定为与解锁，避免因通过密闭阀阀体的流体的压力过大而导致阀板的翻转角度发生改变的问题，保证了密闭阀的精准调节。
10、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
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1.一种多叶翻转式密闭阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多叶翻转式密闭阀，其特征在于：所述密闭阀阀体(1)的表面开设有转轴安装孔(11)，所述阀板(2)的两端的所述阀板安装轴(21)转动安装于所述转轴安装孔(11)的内部，所述阀板(2)的其中一端的所述阀板安装轴(21)穿过所述转轴安装孔(11)后延伸至所述控制盒(12)的内部。
3.根据权利要求1所述的多叶翻转式密闭阀，其特征在于：所述定位板(14)呈弧形板状结构，所述定位板(14)设置与所述控制柄调节槽(13)的一侧，所述定位槽(15)开设于所述定位板(14)远离所述控制盒(12)的一侧。
4.根据权利要求1所述的多叶翻转式密闭阀，其特征在于：所述滑块(6)的表面固定安装有滑块控制杆(64)，通过所述滑块控制杆(64)能够控制所述滑块(6)在所述滑槽(51)的内部移动。
【技术特征摘要】
1.一种多叶翻转式密闭阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多叶翻转式密闭阀，其特征在于：所述密闭阀阀体(1)的表面开设有转轴安装孔(11)，所述阀板(2)的两端的所述阀板安装轴(21)转动安装于所述转轴安装孔(11)的内部，所述阀板(2)的其中一端的所述阀板安装轴(21)穿过所述转轴安装孔(11)后延伸至所述控制盒(12)的内部。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐佳铭，闻林，
申请(专利权)人：江苏金元环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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