用于换热器芯的安装支架制造技术

技术编号:2495352 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种热交换器和用于其上的安装支架(20),其中该热交换器由分层排列的板对或具有纵向外围边缘部分的导管连接在一起形成。安装支架有分隔开的C-型夹子和安装部分(62),该C-型夹子附在不同板对的外围边缘部分(30),该安装部分附在C-型夹子(48,56)上并从板对向外延伸。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及诸如热交换器的分层排列的板状设备,尤其涉及用于该设备的安装支架。
技术介绍
热交换芯通常由多个薄的基本为扁平状的导管以间隔关系彼此分层排列形成,该导管在一对间隔的集管或总管之间延伸。该集管通常由管简单成型,适当地打孔以容装扁平导管。这种结构的范例是授权日为1993年2月2日的美国专利No.5,183,103(专利技术人Tokutake)。但是,已知的是,导管末端的密封及向导管提供凸起,该管在导管通过铜焊接或类似方法适当分层排列、连接在一起时彼此匹配以构成集管。已知的是,对于后一类型的结构使用焊接的管;同样已知的是,使用由成对成型板构成的导管,它们在铜焊工艺中一起密封。授权日为1999年10月12日的美国专利No.5,964,282(Seiler等)是后一种结构的范例。为了安装包括带孔管头的这种类型的热交换器,已知的是将一个安装支架铜焊接到总管上。安装支架通常包括一个适于被固定到车辆框架的凸片。更佳的是,安装支架的一部分可以有回弹力地连接总管外围,以在铜焊接工艺中将安装支架维持在适当的位置,以避免对辅助夹具的需要;辅助夹具会增加成本、吸收铜焊接炉热量,导致质量差的铜焊接接合处。授权日为1991年12月3日的美国专利No.5,069,275(专利技术人Suzuki等)是这种结构的范例。但是,尽管已知这种类型的安装支架用于带孔管型的集管,还不知用于具有构成集管的构件的成对板型热交换芯的安装支架,该热交换芯如美国专利No.5,964,282所述。在后一类型的热交换器中,其芯通常提供有带附属凸片的沉重规格的末板,在此用以安装。这类安装的困难之处在于在安装位置方面灵活性有限。
技术实现思路
本专利技术中,提供了一种安装支架,用于一种类型的分层排列的板芯装置,该类型的板芯装置包含多个有相接外围边缘部分的成对的板。该安装支架附在板对外围边缘部分,以提供较高的强度、相对于支架位置的灵活性和对穿过芯部的流体流的最小干扰。根据本专利技术的一个方面,提供了一种安装支架,用于包含多个分层排列的板对类型的分层排列的板芯装置。每一板对包括第一、第二板,该板有接在一起的外围边缘部分和分隔开以限定其间流体通道的中央平坦部分。每一板对有分隔开的进口和出口,相应进出口连在一起以形成集管,用以穿过所述流体通道的流体的流动。该安装支架包括一对分隔的第一和第二C-型夹子,该夹子适于连接不同板对的外围边缘部分。同样,安装部分附在该夹子上并从此延伸,以在安装支架附在那里时安装部分由板对向外延伸。根据本专利技术的另一方面,提供了一种板芯装置,该装置包含多个分层排列的板对。每一板对包括第一、第二板,该板有接在一起的外围边缘部分和分隔开以限定其间流体通道的中央平坦部分。每一板对有分隔开的进口和出口。提供了机构用以将相应进出口连接在一起以形成集管,用以穿过所述流体通道的流体的流动。安装支架包括一对分隔的第一和第二C-型夹子,该夹子适于附在不同板对的外围边缘部分。同样,安装支架有一个安装部分,附在该夹子上并从此延伸,以使安装部分由板对向外延伸。附图说明以下将参照附图详细介绍本专利技术最佳实施例,其中图1是根据本专利技术第一优选实施例的安装支架的立体图;图2是图1安装支架的俯视图;图3是图1安装支架沿线3-3的右视图;图4是图1安装支架的主视图; 图5是一个立体图,其中图1的安装支架附在换热芯的一部分上,第二个安装支架将要附着在该芯上;图6类似图5,其中两个安装支架都附着在该芯上;图7是图6加上额外板对间散热片的整个换热器的主视图;图8是根据本专利技术第二优选实施例的安装支架的立体图;图9是换热器和安装支架的立体图,该换热器具有与板对相连的管状集管,另一优化实施例的安装支架附着在换热器上;以及图10是图9所示换热器仅保留右端部分的立体放大图。具体实施例方式参照图1,示出了本专利技术第一优选实施例,即安装支架20。安装支架20用于多层排列的板芯装置,例如特定类型的热交换器芯,其中图5、6和7所示的并以22指代的热交换器芯是一个范例。图6很好地示出,该特定类型的热交换器芯22包括多层排列的板对或管24。每一个管24由一对第一和第二板26组成,每一板26有一个中央平坦部分27、一对纵向间隔的末边缘28和一对横向间隔的侧边缘30,该侧边缘在两末边缘28之间分别纵向延伸。中央平坦部分27在每一板对24处隔开,以限定位于其间的流体通道。末边缘28和侧边缘30一起连接成外围边缘部分。板的中央平坦部分隔开,以限定位于其间的流体通道。板26安置成多层排列关系并沿所述侧边缘30彼此相接,以使相连的所述侧边缘30限定相应的管边32及使末边缘28限定相应的管边34。如图7所示,多个管24安置成多层排列的间隔关系,多个管末端34共同限定芯22的相应末端36;如图6所示,管边32共同限定芯22的相应的边38。如图5所示,此类热交换器芯22进一步包括多个邻接的凸起或管外延部分40,它们在管24之间以纵向隔开的对的形式交替出现并用密封流体传送管连接到管24。管外延部分40限定相应的进出口,它们通过管外延部分40连在一起,以形成一对集管42,芯22的所布置的邻近的相应末端36用于流体进出管24。集管42由图7很好地示出。显然,在以前讨论的例子中,管外延部分40的形式为与板26成一整体的匹配凸起。但是,管外延部分40可以从板26分离出来成型。最好还是,图5、6和7所示的热交换器芯22包括可选的折流板44,该折流板用于划分集管42,因此如果需要的话,有效提供分开的热交换器回路。同样地,可以理解本专利技术的范围不限于在此示出的具体热交换器芯。参照图1至7,第一优选实施例的安装支架20有一个包括空间分离的翼片部分48、49的第一夹子部分46,该翼片部分在图3中呈C-型。每一个C-型夹子48、49限定了相应接触面50,一个中央部分或间隔装置组件在其间延伸并连接夹子48、49。第二夹子部分54有空间分离翼片部分或C-型夹子56、57。夹子48、56是第一和第二内部夹子组成的第一对,夹子49、57是第一和第二外部夹子组成的第二对。夹子56、57的每一个限定相应的接触面58。一个中央部分或间隔装置组件60在其间延伸并连接夹子56、57。间隔装置组件52、60的远端部分位于C-型夹子48、56的远端并包括C-型夹子49、57的外对。安装部分62附着于并连接在第一和第二夹子48、56上,且向边上或向远处延伸,以使安装部分62在安装支架附在板对或管24时从该板对或管向外延伸。第一夹子部分46、第二夹子部分54和安装部分62成型、定型和排列,以允许安装支架20定位在如图6所示的安装位置,在芯22的相应边38上,在那里安装支架20以夹卡方式连接芯22,以允许通过传统的连接技术例如铜焊、热焊、粘合剂或类似技术,无须辅助夹具(未示出),随后将安装支架20永久性连接到芯22。安装支架20定位在如图6所示的装配位置。(为清楚起见,图5也示出一个与热交换器芯22分离的安装支架20,从那里它可以沿箭头64所示方向转移到装配位置。)图中所示的安装部分62通常沿平行于板对管边32的方向延伸,但是安装部分62可以是任何方向,需要时甚至可以是垂直于管边32,以适合于芯22的特定安装结构。第一夹子部件46的翼片部分或C-型夹子48、49安装在相应集管42本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种安装支架(20),用于包含多个分层排列板对(24)类型的分层排列的板芯装置(22),每一板对包括第一、第二板(26),该板具有接在一起的外围边缘部分(30)和分隔开以限定其间流体通道的中央平坦部分(27);每一板对(24)有分隔开的进口和出口,相应进出口连在一起以形成集管(42),用以穿过所述流体通道的流体的流动;该安装支架包括: 一对分隔的第一和第二C-型夹子(48,56),该夹子适于连接不同板对(24)的外围边缘部分(30);以及附在该夹子上并从此延伸的一个安 装部分(62),以在将安装支架附在板对上时安装部分由板对向外延伸。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:阿尼斯穆罕默德约翰W伊扎德西尔维奥托内拉托埃里克卢维索托
申请(专利权)人:戴纳加拿大公司
类型:发明
国别省市:CA[加拿大]

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