一种布料染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于布料染色技术领域，尤其涉及一种布料染色装置，针对背景中的问题，本实用新型专利技术的目的在于提供一种提高染色效率，减少染色剂的浪费，减少环境污染的布料染色装置，一种布料染色装置，包括底座、料架、染色箱、超声波发生器和空气净化系统，料架位于底座的顶端左部区域，染色箱位于料架的右侧，并且染色箱的底端与底座的顶端连接，料架包括支撑架、送料辊和卷料辊，送料辊水平安装于支撑架的中部，并且送料辊的前端与支撑架连接处设置有减速环，卷料辊位于支撑架的顶部，并且卷料辊的前端与支撑架连接处设置有电机，染色箱的左端侧壁上设置有进料口和出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种布料染色装置
本技术属于布料染色
，尤其涉及一种布料染色装置。
技术介绍
布料染色装置是一种用于布料染色的布料加工装置，由于人们对衣服种类和颜色的要求越来越多，导致布料染色装置的需求量越来越多；现有的布料染色装置使用时，先要通过人工向染槽中倒入所要用到的染色剂，然后将需要染色的布料浸入到染色剂中，充分染色后，使布料干燥定色即可；现有的布料染色装置在使用时发现，由于采用染色剂直接浸泡的方法染色，染色效率较低，染色工艺中的烘干过程会产生大量的粉尘和有毒物质，另外，从染色剂里面出来的布料直接送往下一工序，大量染色剂从布料中滴落在地上，造成染色剂的浪费和环境污染。
技术实现思路
针对背景中的问题，本技术的目的在于提供一种提高染色效率，减少染色剂的浪费，减少环境污染的布料染色装置。为实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：一种布料染色装置，包括底座、料架、染色箱、超声波发生器和空气净化系统，所述料架位于所述底座的顶端左部区域，所述染色箱位于料架的右侧，并且染色箱的底端与底座的顶端连接，所述料架包括支撑架、送料辊和卷料辊，所述送料辊水平安装于所述支撑架的中部，并且送料辊的前端与支撑架连接处设置有减速环，所述卷料辊位于所述支撑架的顶部，并且卷料辊的前端与支撑架连接处设置有电机，所述染色箱的左端侧壁上设置有进料口和出料口，并且染色箱的左端位于进料口的下端与出料口的下端均设置有用于纠正布料移动的限位器，所述进料口位于所述出料口的下侧，并且进料口的内部设置有进料辊，所述出料口的内部设置有出料辊，所述染色箱的设置有染色剂，并且染色箱的内部位于染色剂浸没区域内设置有多根导向辊，所述超声波发生器位于进料口的下侧，并且超声波发生器的左端和底端分别与染色箱的内部左端和底端连接，所述染色箱的内部右侧位于所述出料辊水平对应位置设置有两根用于压紧布料的压紧辊，所述染色箱的内部顶端设置有烘干器，所述烘干器包括吹气风扇和电热丝，所述吹气风扇位于所述电热丝的上侧。所述空气净化系统包括排气风扇、管道和过滤箱，所述排气风扇位于烘干装置的左侧，并且排气风扇纵向贯穿连接于染色箱的顶盖，所述过滤箱位于染色箱的顶端中部，并且过滤箱通过所述管道与排气风扇连接。为了便于染色剂的添加和染色箱的清洗，本技术的改进有，所述染色箱的右端中部设置有灌液口，所述灌液口的右端设置有端盖。为了便于染色剂的更换和染色箱的清洗，本技术的改进有，所述染色箱的右端底部设置有排液口，所述排液口的中部设置有手动球阀。为了便于电机损坏时进行维修和更换，本技术的改进有，所述电机的后端四角位置区域设置有安装孔，并且电机通过所述安装孔螺装在支撑架的前端。为了使布料染色过程更为安全有效，本技术的改进有，所述超声波发生器的防水等级为IP65。为了使过滤箱的过滤效果更好，本技术的改进有，所述过滤箱的内部填充有活性炭。为了便于使用者向染色箱内注入染色剂或者清水，本技术的改进有，所述灌液口的垂直倾角为30°-60°。与现有技术相比，本技术的有益效果有：新型结构的布料染色装置，染色剂通过超声波发生器产生的超声波能量，提高染色剂的内部分子活跃性，加快了布料染色的速度，再经过压紧辊挤压，烘干器烘干，快速完成染色工作，提高布料的染色效率，通过压紧辊能够将布料上多余的染色剂挤出，然后染色剂沿布料流回染色箱的底部，减少了染色剂的浪费，同时减少了染色剂滴落地面造成的污染，由于布料水分减少，减少了布料烘干所用的时间，进一步的提高了染色效率，通过排气风扇能够将染色箱中产生的废气吸入过滤箱中，由过滤箱过滤掉废气中的粉尘和有毒物质，实现对空气的净化，减少染色过程造成的空气污染。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中A处的局部放大结构示意图。图3是本技术图1中B处的局部放大结构示意图。图4是本技术图1中C处的局部放大结构示意图。图5是本技术图1中D处的局部放大结构示意图。附图中标记：1、底座；2、料架；3、染色箱；4、超声波发生器；5、支撑架；6、送料辊；7、卷料辊；8、减速环；9、电机；10、进料口；11、出料口；12、限位器；13、进料辊；14、出料辊；15、染色剂；16、导向辊；17、压紧辊；18、烘干器；19、吹气风扇；20、电热丝；21、排气风扇；22、管道；23、过滤箱；24、灌液口；25、端盖；26、排液口；27、手动球阀；28、活性炭。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加明白，结合以下实例对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释技术，并不用于限定本技术。参照图1至图5，本技术的一种布料染色装置，包括底座1、料架2、染色箱3、超声波发生器4和空气净化系统，所述料架2位于所述底座1的顶端左部区域，所述染色箱3位于料架2的右侧，并且染色箱3的底端与底座1的顶端连接，所述料架2包括支撑架5、送料辊6和卷料辊7，所述送料辊6水平安装于所述支撑架5的中部，并且送料辊6的前端与支撑架5连接处设置有减速环8，通过减速环8能够在电机9突然停止时将送料辊6快速停止，所述卷料辊7位于所述支撑架5的顶部，并且卷料辊7的前端与支撑架5连接处设置有电机9，所述染色箱3的左端侧壁上设置有进料口10和出料口11，并且染色箱3的左端位于进料口10的下端与出料口11的下端均设置有用于纠正布料移动的限位器12，通过限位器12能够有效的避免送料和卷料过程中造成的褶皱和卷偏等现象，所述进料口10位于所述出料口11的下侧，并且进料口10的内部设置有进料辊13，所述出料口11的内部设置有出料辊14，所述染色箱3的设置有染色剂15，并且染色箱3的内部位于染色剂15浸没区域内设置有多根导向辊16，通过导向辊16能够使布料浸没在染色剂15中，所述超声波发生器4位于进料口10的下侧，并且超声波发生器4的左端和底端分别与染色箱3的内部左端和底端连接，通过超声波发生器4能够使染色剂15能的分子快速运动，进而加快了布料的染色。提高了布料的染色效率，所述染色箱3的内部右侧位于所述出料辊14水平对应位置设置有两根用于压紧布料的压紧辊17，通过压紧辊17能够将布料上多余的染色剂15挤出，然后沿布料流回染色箱3的底端，所述染色箱3的内部顶端设置有烘干器18，所述烘干器18包括吹气风扇19和电热丝20，所述吹气风扇19位于所述电热丝20的上侧，通过烘干器18能够加速布料的定色，所述空气净化系统包括排气风扇21、管道22和过滤箱23，所述排气风扇21位于烘干装置的左侧，并且排气风扇21纵向贯穿连接于染色箱3的顶盖，所述过滤箱23位于染色箱3的顶端中部，并且过滤箱23通过所述管道22与排气风扇21连接，通过空气净化系统能够过滤掉废气中的粉尘和有毒气体，所述染色箱3的右端中部设置有灌液口24，所述灌液口24的右端设置有端盖25，通过灌液口24和端盖25能够像染色箱3内添加染色剂15或清水，便于染色剂15的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料染色装置，其特征在于：包括底座(1)、料架(2)、染色箱(3)、超声波发生器(4)和空气净化系统，所述料架(2)位于所述底座(1)的顶端左部区域，所述染色箱(3)位于料架(2)的右侧，并且染色箱(3)的底端与底座(1)的顶端连接，所述料架(2)包括支撑架(5)、送料辊(6)和卷料辊(7)，所述送料辊(6)水平安装于所述支撑架(5)的中部，并且送料辊(6)的前端与支撑架(5)连接处设置有减速环(8)，所述卷料辊(7)位于所述支撑架(5)的顶部，并且卷料辊(7)的前端与支撑架(5)连接处设置有电机(9)，所述染色箱(3)的左端侧壁上设置有进料口(10)和出料口(11)，并且染色箱(3)的左端位于进料口(10)的下端与出料口(11)的下端均设置有用于纠正布料移动的限位器(12)，所述进料口(10)位于所述出料口(11)的下侧，并且进料口(10)的内部设置有进料辊(13)，所述出料口(11)的内部设置有出料辊(14)，所述染色箱(3)的设置有染色剂(15)，并且染色箱(3)的内部位于染色剂(15)浸没区域内设置有多根导向辊(16)，所述超声波发生器(4)位于进料口(10)的下侧，并且超声波发生器(4)的左端和底端分别与染色箱(3)的内部左端和底端连接，所述染色箱(3)的内部右侧位于所述出料辊(14)水平对应位置设置有两根用于压紧布料的压紧辊(17)，所述染色箱(3)的内部顶端设置有烘干器(18)，所述烘干器(18)包括吹气风扇(19)和电热丝(20)，所述吹气风扇(19)位于所述电热丝(20)的上侧；所述空气净化系统包括排气风扇(21)、管道(22)和过滤箱(23)，所述排气风扇(21)位于烘干装置的左侧，并且排气风扇(21)纵向贯穿连接于染色箱(3)的顶盖，所述过滤箱(23)位于染色箱(3)的顶端中部，并且过滤箱(23)通过所述管道(22)与排气风扇(21)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种布料染色装置，其特征在于：包括底座(1)、料架(2)、染色箱(3)、超声波发生器(4)和空气净化系统，所述料架(2)位于所述底座(1)的顶端左部区域，所述染色箱(3)位于料架(2)的右侧，并且染色箱(3)的底端与底座(1)的顶端连接，所述料架(2)包括支撑架(5)、送料辊(6)和卷料辊(7)，所述送料辊(6)水平安装于所述支撑架(5)的中部，并且送料辊(6)的前端与支撑架(5)连接处设置有减速环(8)，所述卷料辊(7)位于所述支撑架(5)的顶部，并且卷料辊(7)的前端与支撑架(5)连接处设置有电机(9)，所述染色箱(3)的左端侧壁上设置有进料口(10)和出料口(11)，并且染色箱(3)的左端位于进料口(10)的下端与出料口(11)的下端均设置有用于纠正布料移动的限位器(12)，所述进料口(10)位于所述出料口(11)的下侧，并且进料口(10)的内部设置有进料辊(13)，所述出料口(11)的内部设置有出料辊(14)，所述染色箱(3)的设置有染色剂(15)，并且染色箱(3)的内部位于染色剂(15)浸没区域内设置有多根导向辊(16)，所述超声波发生器(4)位于进料口(10)的下侧，并且超声波发生器(4)的左端和底端分别与染色箱(3)的内部左端和底端连接，所述染色箱(3)的内部右侧位于所述出料辊(14)水平对应位置设置有两根用于压紧布料的压紧辊(17)，所述染色箱(3)的内部顶端设置有烘干器(18)，所述烘干器(18)包括吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵敬党，郭霄霄，蔡洁怡，
申请(专利权)人：东莞职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44