【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用染色装置
本技术涉及服装加工
,尤其涉及一种服装加工用染色装置。
技术介绍
在服装加工生产中,使用的布料颜色各种各样,生产后的布料都需要经过染色才可以投入服装生产加工中,在进行布料染色时需要用到服装加工用布料染色装置。常用的布料染色方法是通过将布料放置于染缸中进行染色,但是这种染色方式会导致染色后的布料颜色出现不均匀,同时对于染料的消耗量较大,成本投入较大,同时生产后的布料表面一般都会存在有毛料,毛料的存在不经处理直接染色会使得使用后的染料中存在有毛料,降低染料的再次使用价值。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服装加工用染色装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种服装加工用染色装置,包括染缸和四个电动伸缩杆,所述染缸的底部外壁等距离设有减震座,且染缸的一侧外壁开有进料口,染缸对应进料口的另一侧外壁开有出料口,四个所述电动伸缩杆的顶部外壁设有同一个顶板,且染缸位于进料口上下的一侧外壁均设有分流管,两个分流管的相对一侧 ...
【技术保护点】
1.一种服装加工用染色装置,包括染缸(1)和四个电动伸缩杆(4),其特征在于,所述染缸(1)的底部外壁等距离设有减震座(2),且染缸(1)的一侧外壁开有进料口(8),染缸(1)对应进料口(8)的另一侧外壁开有出料口(12),四个所述电动伸缩杆(4)的顶部外壁设有同一个顶板(9),且染缸(1)位于进料口(8)上下的一侧外壁均设有分流管(7),两个分流管(7)的相对一侧外壁均等距离开有通孔,所述染缸(1)位于两个分流管(7)两侧的外壁均设有风机(5),且两个风机(5)的输风端均插接有风管(6),两个风管(6)的另一端均插接于分流管(7)的内壁,所述染缸(1)的内壁设有四个一号滑 ...
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用染色装置,包括染缸(1)和四个电动伸缩杆(4),其特征在于,所述染缸(1)的底部外壁等距离设有减震座(2),且染缸(1)的一侧外壁开有进料口(8),染缸(1)对应进料口(8)的另一侧外壁开有出料口(12),四个所述电动伸缩杆(4)的顶部外壁设有同一个顶板(9),且染缸(1)位于进料口(8)上下的一侧外壁均设有分流管(7),两个分流管(7)的相对一侧外壁均等距离开有通孔,所述染缸(1)位于两个分流管(7)两侧的外壁均设有风机(5),且两个风机(5)的输风端均插接有风管(6),两个风管(6)的另一端均插接于分流管(7)的内壁,所述染缸(1)的内壁设有四个一号滑槽(11),且四个一号滑槽(11)的内壁均设有连接杆(10),四个连接杆(10)的一端设于顶板(9)的底部外壁,四个连接杆(10)的另一端设有滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用染色装置,其特征在于,所述染缸(1)的底部内壁设有超声波振荡器(3),且染缸(1)靠近底端的一侧外壁设有出料管(16),出料管(16)的外壁设有出料阀(15)...
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