一种布料清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于布料清洗技术领域，尤其涉及一种布料清洗装置，本实用新型专利技术的目的在于提供一种能够快速将布料绕在辊轮上，提高布料的清洗效果的布料清洗装置，一种布料清洗装置，包括底座、送料架、清洗箱、漂洗箱、烘干装置和卷料架，送料架位于底座的顶端左部区域，并且送料架的的顶端设置有用于减小布料卷因惯性转动的防滑轴，清洗箱位于送料架的右侧，并且清洗箱的底端与底座的顶端连接，清洗箱的左端侧壁上设置有进料口，进料口的内部设置有进口辊轮，清洗箱的内部设置有清洗液，清洗箱的顶端设置有压料气缸，清洗箱的顶端设置有上下贯穿的第一通孔，压料气缸的底端设置有顶杆，顶杆安装于第一通孔的内部，并且顶杆的底端位于清洗箱的内部。

A cloth cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种布料清洗装置
本技术属于布料清洗
，尤其涉及一种布料清洗装置。
技术介绍
在布料的生产、运输和存放过程中不可避免的会造成布料脏污，由于布料的透气性和吸水性，使得布料的内部也会被弄脏，然而一般的清洗装置难以满足对布料的清洗，所以布料清洗装置应运而生，现有的布料清洗装置使用时发现，由于布料清洗装置内部结构使用了多组辊轮，布料清洗前需要绕过多组辊轮，使得布料清洗前准备工作比较繁琐，浪费人力物力，另外通过毛刷刷洗布料的方法，不能够深度的清洗布料上的污渍，对于布料的清洗效果不佳。
技术实现思路
针对背景中的问题，本技术的目的在于提供一种能够减少布料清洗前准备工作，提高布料的清洗效果的布料清洗装置。为实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：一种布料清洗装置，包括底座、送料架、清洗箱、漂洗箱、烘干装置和卷料架，所述送料架位于所述底座的顶端左部区域，并且送料架的的顶端设置有用于减小布料卷因惯性转动的防滑轴，所述清洗箱位于送料架的右侧，并且清洗箱的底端与底座的顶端连接，所述清洗箱的左端侧壁上设置有进料口，所述进料口的内部设置有进口辊轮，所述清洗箱的内部设置有清洗液，所述清洗箱的顶端设置有压料气缸，所述清洗箱的顶端设置有上下贯穿的第一通孔，所述压料气缸的底端设置有顶杆，所述顶杆安装于所述第一通孔的内部，并且顶杆的底端位于清洗箱的内部，所述顶杆的底端设置有用于把布料压入清洗液的压料辊轮，所述清洗箱的右端侧壁上与进料口对应位置设置有出料口，所述出料口的内部设置有出口辊轮，所述清洗箱的内部设置有超声波发生器，所述清洗箱的底端设置有出水口，所述底座的内部设置有排水管，所述出水口的底端与所述排水管的顶端连接，并且出水口上设置有排水阀门，所述漂洗箱位于所述清洗箱的右侧，并且漂洗箱的底端与底座的顶端连接，所述漂洗箱的左端侧壁上与出料口对应位置设置有入料口，所述入料口的内部设置有入口辊轮，所述漂洗箱的内部设置有漂洗液，所述漂洗箱的顶端设置有顶料气缸，所述漂洗箱的顶端设置有上下贯穿的第二通孔，所述顶料气缸的底端设置有推杆，所述推杆安装于所述第二通孔的内部，并且推杆的底端位于漂洗箱的内部，所述推杆的底端设置有用于把布料压入漂洗液的顶料辊轮，所述漂洗箱的右端侧壁上与入料口对应位置设置有吐料口，所述吐料口的内部设置有吐料辊轮，所述漂洗箱的底端设置有排水口，所述排水口的底端与所述排水管的顶端连接，并且排水口上设置有泄水阀门，所述漂洗箱的右端位于吐料口的上侧设置有安装架，所述烘干装置位于所述安装架的右端，并且烘干装置包括风扇和电热丝，所述风扇位于所述电热丝的上侧，所述卷料架位于所述漂洗箱的右侧，并且卷料架的底端与底座的顶端连接，所述卷料架的顶端设置有用于把布料卷起来的电机。为了便于清洗箱和漂洗箱的维修与更换，本技术的改进有，所述清洗箱的底端四角位置区域与所述漂洗箱的底端四角位置区域均设置有脚座，各所述脚座上均设置有安装孔，并且各脚座通过所述安装孔螺装在所述底座的顶端。为了减少卷起布料过程中产生的褶皱或偏移，使卷起的布料更美观和便于存放，本技术的改进有，所述漂洗箱的右端设置有用于纠正布料的限位器。为了便于充分的利用清洗箱内部的空间，避免压料辊轮与超声波发生器发生碰撞而造成损坏，本技术的改进有，所述超声波发生器的右端与所述清洗箱的右端内壁连接，并且超声波发生器的底端与清洗箱的底端内壁连接。为了防止漏电，提高安全性，本技术的改进有，所述电机为防水电机。为了防止超声波发生器漏电造成安全隐患，本技术的改进有，所述超声波发生器的防水等级为IP65。为了便于操作，提高阀门的防水性，本技术的改进有，所述排水阀门和所述排水阀门均采用手动球阀。为了提高压料辊轮和顶料辊轮的稳定性，本技术的改进有，所述压料气缸和所述顶料气缸的个数均大于等于一个。与现有技术相比，本技术的有益效果有：新型结构的布料清洗装置，当需要清洗布料时，通过收缩压料气缸和顶料气缸，使得进口辊轮、压料辊轮、出口辊轮、入口辊轮、顶料辊轮和吐料辊轮水平方向出现一条间隙，使用者将布料从间隙中穿过，缠绕在卷料架上，然后将压料气缸和顶料气缸伸出，打开电机、风扇和电热丝，便可对布料进行清洗工作，减少了不清清洗前的准备工作，通过超声波发生器使清洗液产生震荡，提高清洗液的内部分子活性，加速了布料的清洗过程，提高布料的清洗效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中A处的局部放大结构示意图。附图中标记：1、底座；2、送料架；3、清洗箱；4、漂洗箱；5、卷料架；6、防滑轴；7、进料口；8、进口辊轮；9、清洗液；10、压料气缸；11、顶杆；12、压料辊轮；13、出料口；14、出口辊轮；15、超声波发生器；16、出水口；17、排水管；18、排水阀门；19、入料口；20、入口辊轮；21、漂洗液；22、顶料气缸；23、推杆；24、顶料辊轮；25、吐料口；26、吐料辊轮；27、排水口；28、泄水阀门；29、安装架；30、风扇；31、电热丝；32、电机；33、脚座；34、限位器。具体实施方式为了使本技术的技术方案更加明白，结合以下实例对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释技术，并不用于限定本技术。参照图1至图2，本技术的一种布料清洗装置，包括底座1、送料架2、清洗箱3、漂洗箱4、烘干装置和卷料架5，所述送料架2位于所述底座1的顶端左部区域，并且送料架2的的顶端设置有用于减小布料卷因惯性转动的防滑轴6，所述清洗箱3位于送料架2的右侧，并且清洗箱3的底端与底座1的顶端连接，所述清洗箱3的左端侧壁上设置有进料口7，所述进料口7的内部设置有进口辊轮8，通过进口辊轮8能够减小布料受到的摩擦力，从而减小对布料的损伤，所述清洗箱3的内部设置有清洗液9，通过清洗液9提高对布料的清洗效果，所述清洗箱3的顶端设置有压料气缸10，所述清洗箱3的顶端设置有上下贯穿的第一通孔，所述压料气缸10的底端设置有顶杆11，所述顶杆11安装于所述第一通孔的内部，并且顶杆11的底端位于清洗箱3的内部，所述顶杆11的底端设置有用于把布料压入清洗液9的压料辊轮12，通过压料气缸10能够实现压料辊轮12的上升和下降，所述清洗箱3的右端侧壁上与进料口7对应位置设置有出料口13，所述出料口13的内部设置有出口辊轮14，通过出口辊轮14能够减小布料受到的摩擦力，从而减小对布料的损伤，所述清洗箱3的内部设置有超声波发生器15，通过超声波发生器进一步的提高了对布料的清洗效果，所述清洗箱3的底端设置有出水口16，所述底座1的内部设置有排水管17，所述出水口16的底端与所述排水管17的顶端连接，并且出水口16上设置有排水阀门18，通过出水口16、排水管17和排水阀门18配合设置，能够控制清洗液9的排放，所述漂洗箱4位于所述清洗箱3的右侧，并且漂洗箱4的底端与底座1的顶端连接，所述漂洗箱4的左端侧壁上与出料口13对应位置设置有入料口19，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料清洗装置，其特征在于：包括底座(1)、送料架(2)、清洗箱(3)、漂洗箱(4)、烘干装置和卷料架(5)，所述送料架(2)位于所述底座(1)的顶端左部区域，并且送料架(2)的顶端设置有用于减小布料卷因惯性转动的防滑轴(6)，所述清洗箱(3)位于送料架(2)的右侧，并且清洗箱(3)的底端与底座(1)的顶端连接，所述清洗箱(3)的左端侧壁上设置有进料口(7)，所述进料口(7)的内部设置有进口辊轮(8)，所述清洗箱(3)的内部设置有清洗液(9)，所述清洗箱(3)的顶端设置有压料气缸(10)，所述清洗箱(3)的顶端设置有上下贯穿的第一通孔，所述压料气缸(10)的底端设置有顶杆(11)，所述顶杆(11)安装于所述第一通孔的内部，并且顶杆(11)的底端位于清洗箱(3)的内部，所述顶杆(11)的底端设置有用于把布料压入清洗液(9)的压料辊轮(12)，所述清洗箱(3)的右端侧壁上与进料口(7)对应位置设置有出料口(13)，所述出料口(13)的内部设置有出口辊轮(14)，所述清洗箱(3)的内部设置有超声波发生器(15)，所述清洗箱(3)的底端设置有出水口(16)，所述底座(1)的内部设置有排水管(17)，所述出水口(16)的底端与所述排水管(17)的顶端连接，并且出水口(16)上设置有排水阀门(18)，所述漂洗箱(4)位于所述清洗箱(3)的右侧，并且漂洗箱(4)的底端与底座(1)的顶端连接，所述漂洗箱(4)的左端侧壁上与出料口(13)对应位置设置有入料口(19)，所述入料口(19)的内部设置有入口辊轮(20)，所述漂洗箱(4)的内部设置有漂洗液(21)，所述漂洗箱(4)的顶端设置有顶料气缸(22)，所述漂洗箱(4)的顶端设置有上下贯穿的第二通孔，所述顶料气缸(22)的底端设置有推杆(23)，所述推杆(23)安装于所述第二通孔的内部，并且推杆(23)的底端位于漂洗箱(4)的内部，所述推杆(23)的底端设置有用于把布料压入漂洗液(21)的顶料辊轮(24)，所述漂洗箱(4)的右端侧壁上与入料口(19)对应位置设置有吐料口(25)，所述吐料口(25)的内部设置有吐料辊轮(26)，所述漂洗箱(4)的底端设置有排水口(27)，所述排水口(27)的底端与所述排水管(17)的顶端连接，并且排水口(27)上设置有泄水阀门(28)，所述漂洗箱(4)的右端位于吐料口(25)的上侧设置有安装架(29)，所述烘干装置位于所述安装架(29)的右端，并且烘干装置包括风扇(30)和电热丝(31)，所述风扇(30)位于所述电热丝(31)的上侧，所述卷料架(5)位于所述漂洗箱(4)的右侧，并且卷料架(5)的底端与底座(1)的顶端连接，所述卷料架(5)的顶端设置有用于把布料卷起来的电机(32)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种布料清洗装置，其特征在于：包括底座(1)、送料架(2)、清洗箱(3)、漂洗箱(4)、烘干装置和卷料架(5)，所述送料架(2)位于所述底座(1)的顶端左部区域，并且送料架(2)的顶端设置有用于减小布料卷因惯性转动的防滑轴(6)，所述清洗箱(3)位于送料架(2)的右侧，并且清洗箱(3)的底端与底座(1)的顶端连接，所述清洗箱(3)的左端侧壁上设置有进料口(7)，所述进料口(7)的内部设置有进口辊轮(8)，所述清洗箱(3)的内部设置有清洗液(9)，所述清洗箱(3)的顶端设置有压料气缸(10)，所述清洗箱(3)的顶端设置有上下贯穿的第一通孔，所述压料气缸(10)的底端设置有顶杆(11)，所述顶杆(11)安装于所述第一通孔的内部，并且顶杆(11)的底端位于清洗箱(3)的内部，所述顶杆(11)的底端设置有用于把布料压入清洗液(9)的压料辊轮(12)，所述清洗箱(3)的右端侧壁上与进料口(7)对应位置设置有出料口(13)，所述出料口(13)的内部设置有出口辊轮(14)，所述清洗箱(3)的内部设置有超声波发生器(15)，所述清洗箱(3)的底端设置有出水口(16)，所述底座(1)的内部设置有排水管(17)，所述出水口(16)的底端与所述排水管(17)的顶端连接，并且出水口(16)上设置有排水阀门(18)，所述漂洗箱(4)位于所述清洗箱(3)的右侧，并且漂洗箱(4)的底端与底座(1)的顶端连接，所述漂洗箱(4)的左端侧壁上与出料口(13)对应位置设置有入料口(19)，所述入料口(19)的内部设置有入口辊轮(20)，所述漂洗箱(4)的内部设置有漂洗液(21)，所述漂洗箱(4)的顶端设置有顶料气缸(22)，所述漂洗箱(4)的顶端设置有上下贯穿的第二通孔，所述顶料气缸(22)的底端设置有推杆(23)，所述推杆(23)安装于所述第二通孔的内部，并且推杆(23)的底端位于漂洗箱(4)的内部，所述推杆(23)的底端设置有用于把布料压入漂洗液(21)的顶料辊轮(24)，所述漂洗箱(4)的右端侧壁上与入...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵敬党，郭霄霄，蔡洁怡，
申请(专利权)人：东莞职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44