一种丁内酯与甲胺缩合法制N-甲基吡咯烷酮的管式系统技术方案

技术编号:24950399 阅读:76 留言:0更新日期:2020-07-18 00:13
本实用新型专利技术公开了一种丁内酯与甲胺缩合法制N‑甲基吡咯烷酮的管式系统,包括:第一输送管,所述第一输送管始端到末端依次安装有丁内酯原料管、第一阀门开关、原料调节阀、反应器给料泵、反应器、精馏系统,第二输送管,所述第二输送管上还安装有甲胺原料管,所述精馏系统共有两个不同的出料口,分别连接有不合格品回炼调节阀和合格品调节阀,所述合格品调节阀出料口和原料调节阀进料口之间还安装有第三输送管,所述第三输送管靠近合格品调节阀出料口一侧安装有合格品输送泵,所述合格品输送泵与原料调节阀之间还安装有一个第三阀门开关。本实用新型专利技术避免原料丁内酯进入精馏系统无法分离的情况,缩短了原料投料时间和生产时间,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种丁内酯与甲胺缩合法制N-甲基吡咯烷酮的管式系统
本技术涉及化工产品制造领域,具体涉及一种丁内酯与甲胺缩合法制N-甲基吡咯烷酮的管式系统。
技术介绍
在丁内酯与甲胺缩合法生产N-甲基吡咯烷酮工艺中,管式反应器中甲胺和丁内酯需在温度345度、压强14Mpa停留一小时以上,反应物丁内酯才能完全反应完,在现有技术中,反应器中升温、升压使温度达到345、压强达到14Mpa需要10小时,且升温、升压过程中反应器中需要具有原料,在这个升温、升压过程中,反应器中的原料甲胺和丁内酯就会进行不完全反应,因丁内酯没有完全反应完,就会随着产物N-甲基吡咯烷酮一起流入下一步精馏系统工序,又因为丁内酯和N-甲基吡咯烷酮的沸点相近,在精馏系统工序中无法分离,所以这样会造成最后的N-甲基吡咯烷酮中混有大量的丁内酯,从而产生大量的不合格品,这样大大地延长了产品的合格时间,增加了能耗。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种丁内酯与甲胺缩合法制N-甲基吡咯烷酮的管式系统,包括:第一输送管,所述第一输送管始端到末端依次安装有丁内酯原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁内酯与甲胺缩合法制N-甲基吡咯烷酮的管式系统,包括:第一输送管(1),所述第一输送管(1)始端到末端依次安装有丁内酯原料管(2)、第一阀门开关(3)、原料调节阀(4)、反应器给料泵(10)、反应器(5)、精馏系统(6),所述原料调节阀(4)和反应器(5)之间还连通有第二输送管(7),所述第二输送管(7)还与甲胺原料管(8)出料口连接,所述甲胺原料管(8)出料口还设有第二阀门开关(9),所述精馏系统(6)共有两个不同的出料口,分别连接有不合格品回炼调节阀(11)和合格品调节阀(12),其特征在于,所述合格品调节阀(12)出料口和原料调节阀(4)进料口之间还安装有第三输送管(13),所述...

【技术特征摘要】
1.一种丁内酯与甲胺缩合法制N-甲基吡咯烷酮的管式系统,包括:第一输送管(1),所述第一输送管(1)始端到末端依次安装有丁内酯原料管(2)、第一阀门开关(3)、原料调节阀(4)、反应器给料泵(10)、反应器(5)、精馏系统(6),所述原料调节阀(4)和反应器(5)之间还连通有第二输送管(7),所述第二输送管(7)还与甲胺原料管(8)出料口连接,所述甲胺原料管(8)出料口还设有第二阀门开关(9),所述精馏系统(6)共有两个不同的出料口,分别连接有不合格品回炼调节阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王政杨友明陈兵王明洪李生勇刘橙
申请(专利权)人:四川天华富邦化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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