一种NMP废液回收工艺制造技术

本发明专利技术涉及NMP提纯技术领域，具体公开了一种NMP废液回收工艺，包括脱水处理与脱重处理两个步骤，脱水处理步骤为：将NMP废液泵入真空脱水塔内，负压精馏后水从真空脱水塔顶部排出被冷凝，形成的冷凝液一部分作为废水排出，另一部分回流至真空脱水塔中，回流比为0.60～0.65，粗NMP物料从真空脱水塔的底部排出；脱重处理步骤为：将从真空脱水塔底部排出的粗NMP物料送入成品塔内，负压脱重后NMP气相从成品塔的顶部排出被冷凝，形成的冷凝液一部分作为产品送出，另一部分回流至产品塔内，回流比为0.50～0.55。采用本专利中的技术方案解决了现有技术中工艺流程冗余，能耗和投资费用高的问题。

A process of NMP waste liquid recovery

【技术实现步骤摘要】
一种NMP废液回收工艺
本专利技术涉及NMP提纯
，特别涉及一种NMP废液回收工艺。
技术介绍
NMP是一种极性的非质子传递溶剂，具有沸点高、及性强、毒性小、挥发性低、化学稳定性和热稳定性优良、溶解能力强、可回收利用等优点，现已经成为锂电池行业中不可或缺的有机溶剂。在锂电池正极片生产的涂布环节中，NMP作为浆料的主要液体载体，以稳定的厚度均匀涂敷在金属基材上，和金属基材有良好的润湿性和流动性。一般在锂电池生产厂中会用水洗冷凝回收NMP，水洗冷凝回收后的NMP废液需提纯至成分>99.9wt％才能再次应用。某些电子行业要求的纯度会更高。因此，稳定高效的废液精馏过程对NMP的回收利用有极其重要的作用。目前，常见的NMP废液精馏回收主要流程多为三塔或者四塔精馏，三塔精馏为两级真空塔串联脱水+NMP成品塔脱重。这就使得现有的工艺流程存在工艺冗余，能耗和投资费用高的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种NMP废液回收工艺，以解决现有技术中工艺流程冗余，能耗和投资费用高的问题。为了达到上述目的，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种NMP废液回收工艺，其特征在于：包括脱水处理与脱重处理两个步骤，脱水处理步骤为：将NMP废液泵入真空脱水塔内，负压精馏后水从真空脱水塔顶部排出被冷凝，形成的冷凝液一部分作为废水排出，另一部分回流至真空脱水塔中，回流比为0.60～0.65，粗NMP物料从真空脱水塔的底部排出；/n脱重处理步骤为：将从真空脱水塔底部排出的粗NMP物料送入成品塔内，负压脱重后NMP气相从成品塔的顶部排出被冷凝，形成的冷凝液一部分作为产品送出，另一部分回流至产品塔内，回流比为0.50～0.55。/n

【技术特征摘要】
1.一种NMP废液回收工艺，其特征在于：包括脱水处理与脱重处理两个步骤，脱水处理步骤为：将NMP废液泵入真空脱水塔内，负压精馏后水从真空脱水塔顶部排出被冷凝，形成的冷凝液一部分作为废水排出，另一部分回流至真空脱水塔中，回流比为0.60～0.65，粗NMP物料从真空脱水塔的底部排出；
脱重处理步骤为：将从真空脱水塔底部排出的粗NMP物料送入成品塔内，负压脱重后NMP气相从成品塔的顶部排出被冷凝，形成的冷凝液一部分作为产品送出，另一部分回流至产品塔内，回流比为0.50～0.55。


2.根据权利要求1所述的一种NMP废液回收工艺，其特征在于：真空脱水塔的塔顶压力为14～16kPaA，成品塔的塔顶压力为10～12kPaA。


3.根据权利要求1所述的一种NMP废液回收工艺，其特征在于：真空脱水塔的塔釜中温度为145～150℃，成品塔的塔釜中温度为180～185℃。


4.根据权利要求1所述的一种NMP废液回收工艺，其特征在于：所述脱水步骤中冷凝液的回流量为230～240kg/h。


5.根据权利要求1所述的一种NMP...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁龙奇，刘玥彤，郑会生，
申请(专利权)人：重庆市中润化学有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50