一种用于AO-MBR工艺的全地埋罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于AO‑MBR工艺的全地埋罐，属于一种地埋罐，包括有罐体，罐体内设有MBR模组、曝气装置和污泥输出泵，加入污水后，MBR模组进行快速过滤并将过滤后的清水抽出罐体，同时曝气装置给污泥细菌提供有氧环境以提高其活性，污泥输出泵将底部的污泥抽出，通过罐体空腔内各装置的有效配合，大大的提高了污水处理的效率，同时该装置采用全地埋式设计，占地面积小，地表面积可重复二次利用种植绿化；结构牢固，不易泄露；抗老化，耐腐蚀，不易受周围环境和水质的影响，经久耐用，大大的节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于AO-MBR工艺的全地埋罐
本技术涉及一种地埋罐，特别涉及一种用于AO-MBR工艺的全地埋罐。
技术介绍
传统的污水处理池主要是混凝土浇筑的方形反应池，其施工周期长，墙体容易被腐蚀，存在易渗漏并污染地下水的潜在危险，长期使用下来，难以维护及维修，造价成本高，且培养污泥细菌的速度慢，效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于AO-MBR工艺的全地埋罐，通过在罐体内设置MBR模组对污水进行过滤，设置曝气装置给底部的污泥细菌提供生产环境，可以快速的进行污水处理。实现上述目的的技术方案是：本技术提供一种用于AO-MBR工艺中的全地埋罐，设有一罐体，所述罐体包括一平置的底板、四周的侧壁以及一顶板，所述底板、侧壁以及所述顶板围成一空腔，所述顶板设有一矩形罐口、一进水孔、一出水孔、一曝气孔和一出污泥孔，所述矩形罐口安装有盖板；所述空腔内设有一MBR模组，所述MBR模组通过其下方的一支撑架连接于所述空腔的底部，所述MBR模组的顶端正对所述矩形罐口，且设有一出水口；一进水管，所述进水管通过所述进水孔连通于所述空腔的下端，用于通入污水；一出水管，所述出水管通过所述出水孔连通所述出水口，MBR模组将污水过滤后，将清水从出水管排出；一曝气管，所述曝气管一端连通有鼓风机，另一端通过所述曝气孔连通一曝气装置，所述曝气装置位于所述空腔的底部，用于给污泥细菌生存提供所需的有氧环境；一污泥输出管，所述污泥输出管通过所述出污泥孔连通有污泥输出泵，所述污泥输出泵位于所述空腔的底部，用以将空腔底部的污泥排出罐体。进一步地，所述底板、侧壁以及所述顶板一体成型，增加其结构稳固性。进一步地，所述空腔内还设有一支撑装置，所述支撑装置包括有若干个靠近所述空腔内壁的支架，对罐体起到固定支撑的作用。进一步地，所述进水孔、出水孔、曝气孔以及所述出污泥孔均设有丝扣水箱接头，分别对进水管、出水管、曝气管和污泥输出管起到保护和支撑的作用。进一步地，所述侧壁的外表面设有若干个竖向的加强筋，构成加强结构，使得罐体能够承受较大的静液压力；同时罐体埋于地下，可对外部的污泥和/或砂土覆盖产生反作用力。进一步地，所述盖板为玻璃钢材质，对空腔内部装置起到保护作用。进一步地，所述罐体为聚乙烯材质，抗老化、防腐蚀、高密度，经久耐用。有益效果：同现有技术相比，本技术的不同之处在于，本技术提供的用于AO-MBR工艺中的全地埋罐，包括有罐体，罐体内设有MBR模组、曝气装置和污泥输出泵，加入污水后，MBR模组进行快速过滤并将过滤后的清水抽出罐体，同时曝气装置给污泥细菌提供有氧环境以提高其活性，污泥输出泵将底部的污泥抽出，通过罐体空腔内各装置的有效配合，大大的提高了污水处理的效率，同时采用全地埋式设计，占地面积小，地表面积可重复二次利用,在地皮日益昂贵的今天显得尤为重要；该装置结构牢固，不易泄露；抗老化，耐腐蚀，不易受周围环境和水质的影响，经久耐用，大大的节约了成本。通过一体制造的罐体,配合里面的标准化设计,可以实现整个污水处理系统的整体运输安装,可以快速的现场安装投产,极大的相应了国家对污水处理普及到乡村的号召.附图说明图1为用于AO-MBR工艺中的全地埋罐的结构示意图。图2为本技术中的空腔内部的结构示意图。其中，10-罐体，11-底板，12-侧壁，13-顶板，131-矩形罐口，132-进水孔，133-出水孔，134-曝气孔，135-出污泥孔，14-盖板，20-空腔，21-支撑装置，30-MBR模组，31-支撑架，32-出水口，40-进水管，50-出水管，60-曝气管，61-曝气装置，70-污泥输出管，71-污泥输出泵，80-丝扣水箱接头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1和图2所示，本技术提供一种用于AO-MBR工艺中的全地埋罐，设有一罐体10，所述罐体10包括一平置的底板11、四周的侧壁12以及一顶板13，所述底板11、侧壁12以及所述顶板13围成一空腔20，所述顶板13设有一矩形罐口131、一进水孔132、一出水孔133、一曝气孔134和一出污泥孔135，所述矩形罐口131安装有盖板14；所述空腔20内设有一MBR模组30，所述MBR模组30通过其下方的一支撑架31连接于所述空腔20的底部，所述MBR模组30的顶端正对所述矩形罐口131，且设有一出水口32；一进水管40，所述进水管40通过所述进水孔132连通于所述空腔20的下端，用于通入污水；一出水管50，所述出水管50通过所述出水孔133连通所述出水口32，MBR模组30将污水过滤后，将过滤的清水从出水管50排出；一曝气管60，所述曝气管60一端连通有鼓风机，另一端通过所述曝气孔134连通一曝气装置61，所述曝气装置61位于所述空腔20的底部，用于给污泥细菌生存提供所需的有氧环境；一污泥输出管70，所述污泥输出管70通过所述出污泥孔135连通有污泥输出泵71，所述污泥输出泵71位于所述空腔20的底部，用以将空腔20底部的污泥排出罐体10。优选地，所述底板11、侧壁12以及所述顶板13一体成型，以增加其结构的稳固性。优选地，所述空腔20内还设有一支撑装置21，所述支撑装置21包括有若干个靠近所述空腔20内壁的支架，对罐体10起到固定支撑的作用。优选地，所述进水孔132、出水孔133、曝气孔134以及所述出污泥孔135均设有丝扣水箱接头80，分别对进水管40、出水管50、曝气管60和污泥输出管70起到保护和支撑的作用。优选地，所述侧壁12的外表面设有若干个竖向的加强筋121，构成加强结构，使得罐体10能够承受较大的静液压力，同时罐体10埋于地下，对外部的污泥和/或砂土覆盖产生反作用力。优选地，所述盖板14为玻璃钢材质，对空腔内部装置起到保护作用。优选地，所述罐体10为聚乙烯材质，抗老化、防腐蚀、高密度，经久耐用。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于AO-MBR工艺中的全地埋罐，其特征在于，设有一罐体，所述罐体包括一平置的底板、四周的侧壁以及一顶板，所述底板、侧壁以及所述顶板围成一空腔，所述顶板设有一矩形罐口、一进水孔、一出水孔、一曝气孔和一出污泥孔，所述矩形罐口安装有盖板；/n所述空腔内设有/n一MBR模组，所述MBR模组通过其下方的一支撑架连接于所述空腔的底部，所述MBR模组的顶端正对所述矩形罐口，且设有一出水口；/n一进水管，所述进水管通过所述进水孔连通于所述空腔的下端；/n一出水管，所述出水管通过所述出水孔连通所述出水口；/n一曝气管，所述曝气管一端连通有鼓风机，另一端通过所述曝气孔连通一曝气装置，所述曝气装置位于所述空腔的底部；/n一污泥输出管，所述污泥输出管通过所述出污泥孔连通有污泥输出泵，所述污泥输出泵位于所述空腔的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于AO-MBR工艺中的全地埋罐，其特征在于，设有一罐体，所述罐体包括一平置的底板、四周的侧壁以及一顶板，所述底板、侧壁以及所述顶板围成一空腔，所述顶板设有一矩形罐口、一进水孔、一出水孔、一曝气孔和一出污泥孔，所述矩形罐口安装有盖板；
所述空腔内设有
一MBR模组，所述MBR模组通过其下方的一支撑架连接于所述空腔的底部，所述MBR模组的顶端正对所述矩形罐口，且设有一出水口；
一进水管，所述进水管通过所述进水孔连通于所述空腔的下端；
一出水管，所述出水管通过所述出水孔连通所述出水口；
一曝气管，所述曝气管一端连通有鼓风机，另一端通过所述曝气孔连通一曝气装置，所述曝气装置位于所述空腔的底部；
一污泥输出管，所述污泥输出管通过所述出污泥孔连通有污泥输出泵，所述污泥输出泵位于所述空腔的底部。


2.如权利要求1所述的用于AO-MB...

【专利技术属性】
技术研发人员：张显超，茹岩坤，陈瑞瑞，牛四芳，
申请(专利权)人：上海世浦泰膜科技有限公司，上海威德环保有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31