一种连续流SBR污水处理反应器制造技术

本实用新型专利技术公开一种连续流SBR污水处理反应器，包括两个相邻连接的反应池，两个反应池的上部分隔且底部连通，反应池上设有进水管，每个反应池的侧壁上均设有溢流管和出水口，出水口上设有电磁阀门，出水口处还设有出水堰，反应池的底部还设有曝气系统。本实用新型专利技术通过将两个反应池并联，两个反应池交替进行曝气、停曝排水操作，实现SBR的连续进水及出水，提高了水池容积利用率，减少了污泥沉降时间，提升污泥沉降性能，能够有效避免排水的过程中有污泥随水排出而导致降低反应池内污泥浓度，可以快速实现氨氮废水的亚硝化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种连续流SBR污水处理反应器
本技术涉及工业含氨氮污水
，特别涉及一种连续流SBR污水处理反应器。
技术介绍
SBR全称是序批式活性污泥法(SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess)，是传统活性污泥法的一种变形与改进。SBR技术采用时间分割的操作方式替代了传统污水处理的空间分割方式，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀，非稳定生化反应替代传统稳态生化反应。随着科学技术的不断发展，SBR法在污水处理的应用也越来越广泛。但该技术存在一些局限性难以解决，比如间歇出水，后续构筑物容积要求大，SBR工艺串联其他连续流工艺较为困难，导致反应器容积利用率较低，水头损失较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种连续流SBR污水处理反应器，该反应器可实现连续进出水，提高水池容积率。本技术的技术方案为：一种连续流SBR污水处理反应器，包括两个相邻连接的反应池，两个反应池的上部分隔且底部连通，反应池上设有进水管，每个反应池的侧壁上均设有溢流管和出水口，出水口上设有第一阀门，出水口处还设有出水堰，反应池内还设有曝气系统。其中，进水管卡设于隔板上，进水管的管口位于反应池的底部，两个反应池的液位差影响进水管向两个反应池通水的量；出水堰用于实现稳定均匀地出水，电磁阀控制出水口定时自动启闭排水。两个反应池交替进行曝气，当其中一个反应池处于曝气状态时，另一个反应池处于停曝出水状态，能够实现连续出水。两个反应池之间采用底部设有通孔的隔板分隔。>所述进水管位于两个反应池之间，向两个反应池进水。所述反应池的内部设有沸石粉末。其中，沸石粉末的投加有助于亚硝化反应的快速启动、保持亚硝化的稳定以及污泥的快速沉降。所述曝气系统包括曝气器和鼓风机，曝气盘设于反应池池底，鼓风机与曝气盘通过管道连接。所述曝气盘采用微孔曝气盘。溢流管上设有第二阀门。所述反应池采用矩形反应池或圆形反应池。所述第一阀门采用电磁阀门。上述一种连续流SBR污水处理反应器的使用原理和方法为，包括以下步骤：(1)通过进水管向两个反应池连续进水；(2)第一反应池处于曝气状态，且第一反应池的出水口关闭，同时第二反应池的出水阀门开启，第二反应池处于停曝状态，经过处理后的污水从第二反应池的出水阀门流出；(3)第二反应池处于曝气状态，且第二反应池的出水阀门关闭，同时第一反应池的出水阀门开启，第一反应池处于停曝状态，经过处理后的污水从第一反应池的出水阀门流出。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本技术通过将两个反应池并联，两个反应池交替进行曝气、停曝排水操作，实现SBR的连续进水及出水，提高了水池容积利用率，减少了污泥沉降时间，提升污泥沉降性能，能够有效避免排水的过程中有污泥随水排出而导致降低反应池内污泥浓度，可以快速实现氨氮废水的亚硝化处理。附图说明图1为本连续流SBR污水处理反应器的结构示意图。其中，图中所示，1为溢流管、2为出水口、3为进水管、4为第一反应池、5为第二反应池、6为微孔曝气器、7为鼓风机、8为隔板、9为出水堰。具体实施方式下面结合实施例，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例本实施例一种连续流SBR污水处理反应器，如图1所示，包括两个相邻连接的反应池，两个反应池之间采用底部设有通孔的隔板8分隔，两个反应池的上部分隔且底部连通，两个反应池分别为第一反应池4和第二反应池5，第一反应池和第二反应池之间设有进水管3，整套装置通过进水管进水，进水管位于两个反应池之间的隔板上，向两个反应池进水，通过进水管将污水从外部引导至第一反应池或第二反应池，第一反应池和第二反应池的侧壁上均设有溢流管1和出水口2，出水口上设有电磁阀门，电磁阀门与时间继电器连接，电磁阀控制出水口定时自动启闭排水。出水口处还设有出水堰9，出水堰用于实现稳定均匀地出水，第一反应池和第二反应池的底部还设有曝气系统，两个反应池交替进行曝气，当其中一个反应池处于曝气状态时，另一个反应池处于停曝出水状态，能够实现连续出水。溢流管上设有第二阀门，溢流管的第二阀门处于常开状态，防止水位过高溢出反应器。本实施例的反应池采用矩形反应池。反应池的内部设有天然的沸石粉末，沸石粉末的投加有助于亚硝化反应的快速启动、保持亚硝化的稳定以及污泥的快速沉降，能够避免污泥随着出水流失。第一反应池和第二反应池各设有一套曝气系统，每套曝气系统包括微孔曝气盘6和鼓风机7，微孔曝气盘设于反应池池底，鼓风机与微孔曝气盘通过管道连接，两套鼓风曝气系统是可独立控制的。以下说明本技术的连续流SBR污水反应处理器的工作过程。污水由进水管源源不断地进入两个反应池之中，第一反应池与第二反应池底部连通，且两个反应器处于交替曝气的状态。当第一反应池处于曝气状态时，第一反应池水位升高，第一反应池出水阀门关闭，由于第一反应池内液位较高，所以进水管的水流向第二反应池，此时第二反应池出水阀门开启，第二反应池中经过处理的废水往外流出。当第一反应池曝气停止后，第一反应池出水阀门开启，第二反应池出水阀门关闭，第二反应池开始曝气，此时第二反应池内液位较高，进水管的水流向第一反应池，第一反应池内经过处理的废水往外流出。进水管在源源不断地进水，通过第一反应池、第二反应池的交替曝气以及出水阀门的交替开关，通过两个反应池内的液位差实现连续的进出水。本技术的连续流SBR污水处理反应器，构造简单，可以实现SBR的连续进出水，容积利用率高，提高了效率降低了运行成本。如上所述，便可较好地实现本技术，上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本
技术实现思路
所作的均等变化与修饰，都为本技术权利要求所要求保护的范围所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续流SBR污水处理反应器，其特征在于，包括两个相邻连接的反应池，两个反应池的上部分隔且底部连通，反应池上设有进水管，每个反应池的侧壁上均设有溢流管和出水口，出水口上设有第一阀门，出水口处还设有出水堰，反应池内还设有曝气系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续流SBR污水处理反应器，其特征在于，包括两个相邻连接的反应池，两个反应池的上部分隔且底部连通，反应池上设有进水管，每个反应池的侧壁上均设有溢流管和出水口，出水口上设有第一阀门，出水口处还设有出水堰，反应池内还设有曝气系统。


2.根据权利要求1所述一种连续流SBR污水处理反应器，其特征在于，两个反应池之间采用底部设有通孔的隔板分隔。


3.根据权利要求1所述一种连续流SBR污水处理反应器，其特征在于，所述进水管位于两个反应池之间，向两个反应池进水。


4.根据权利要求1所述一种连续流SBR污水处理反应器，其特征在于，所述反应池的内部设有沸石粉末。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松伟，汪晓军，陈振国，
申请(专利权)人：佛山市化尔铵生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44