墨组合物制造技术

目的在于提供能印刷具有优异金属色调的印刷物，且储存稳定性也优异的墨组合物。一种活性能量射线固化型墨组合物，至少包含鳞片状金属颜料、聚合性化合物和光聚合引发剂，该鳞片状金属颜料的50％体积平均直径为0.05μm以上且小于0.5μm而且平均厚度为5.0nm以上且小于50.0nm，非反应性溶剂的含量为0.01质量％以上且5.00质量％以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】墨组合物
本专利技术涉及活性能量射线固化型墨组合物，特别涉及能印刷具有优异金属色调的印刷物且储存稳定性也优异的墨组合物。
技术介绍
以往，为了表现具有优异金属色调的图像，已知将金属颜料掺合在墨组合物中的手法，并探讨了对于水类墨、有机溶剂类墨和活性能量射线固化类墨等各种墨形态掺合金属颜料。尤其，为了实现金属色调的设计，虽适合使用鳞片状金属颜料作为金属颜料，但为了使用此种鳞片状金属颜料实现具有优异金属色调的图像，需要使鳞片状金属颜料在涂膜内均匀地取向。已知各种用于使鳞片状金属颜料的取向性提升的手法。例如，在专利文献1、5中，公开了包含聚合性化合物、蒸镀金属颜料、以及具有特定酸值的树脂的活性能量射线固化型喷墨墨组合物。此蒸镀金属颜料因容易引起喷墨打印头的堵塞，因此为了消除此状况，提出了小型的片状金属颜料(专利文献2)。而且，为了获得金属光泽感，提出了并用较小的金属颜料与特定的有机溶剂的紫外线固化型喷墨墨(专利文献3)。另外，还提出了一种墨组合物，其使用经氟类化合物进行表面处理的金属颜料，且完全不包含有机溶剂(专利文献4)。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]日本特许第5855782号公报[专利文献2]WO2015/146977号公报[专利文献3]日本特开2017-2162号公报[专利文献4]日本特开2013-158933号公报[专利文献5]日本特开2012-46561号公报
技术实现思路
[专利技术所要解决的课题]r>然而，此类墨组合物包含大量溶剂，墨的储存稳定性低劣，图像会发生起因于固化不良的渗出。在图像形成过程中必须加热，或者常发生打印头(printerhead)的腐蚀，缺乏通用性。另一方面，完全不含有溶剂的墨容易产生鳞片状金属颜料的凝聚，墨的储存稳定性也低劣。此外，储存稳定性低劣的墨具有相较于保存前的墨金属色调低劣的倾向。本专利技术的目的在于提供一种活性能量射线固化型墨组合物，其使印刷能具有优异金属色调且具有通用性，且储存稳定性优异。此外，在于提供预测印刷物的金属色调的方法。[用于解决课题的手段]本专利技术人等通过下述而达成本专利技术的目的。1.一种活性能量射线固化型墨组合物，至少包含(A)鳞片状金属颜料、(B)聚合性化合物和(D)光聚合引发剂，其中，该鳞片状金属颜料的50％体积平均直径为0.05μm以上且小于0.5μm而且平均厚度为5.0nm以上且小于50.0nm，非反应性溶剂的含量为0.01质量％以上且5.00质量％以下。2.如所述1所记载的活性能量射线固化型墨组合物，含有重均分子量为12000以下，且酸值为5～100的树脂(P)。3.如所述1或2所记载的活性能量射线固化型墨组合物，其中，所述聚合性化合物含有50质量％以上的多官能单体。4.一种活性能量射线固化型墨组合物，至少包含(A)鳞片状金属颜料、(B)聚合性化合物和(C)非离子类分散剂。5.如所述4所记载的活性能量射线固化型墨组合物，其中，(C)非离子类分散剂相对于所述(A)鳞片状金属颜料的质量比(C/A)为0.1～2.0。6.如所述4或5所记载的活性能量射线固化型墨组合物，其中，(C)非离子类分散剂相对于所述(B)聚合性化合物的质量比(C/B)为0.001～0.02。7.如所述4～6中的任一项所记载的活性能量射线固化型墨组合物，其中，所述(C)非离子类分散剂的重均分子量为500～5,000。8.如所述4～7中的任一项所记载的活性能量射线固化型墨组合物，其中，所述(A)鳞片状金属颜料的50％体积平均直径为0.05μm以上且小于0.5μm而且平均厚度为5.0nm以上且小于50.0nm，且纵横比(50％体积平均直径/平均厚度)为4以上且50以下。9.一种活性能量射线固化型墨组合物，至少包含(A)鳞片状金属颜料、(B)聚合性化合物和(D)光聚合引发剂，其中所述活性能量射线固化型墨组合物的液界面的L＊值为30以上。10.如所述9所记载的活性能量射线固化型墨组合物，其中，所述(B)聚合性化合物的比重为0.98～1.15、表面张力为33.0～45.0mN/m。11.如所述9或10所记载的活性能量射线固化型墨组合物，其中，所述(A)鳞片状金属颜料的50％体积平均直径为0.05μm以上且小于0.5μm而且平均厚度为5.0nm以上且小于50.0nm，且纵横比(50％体积平均直径/平均厚度)为4以上且50以下。12.一种预测由活性能量射线固化型墨组合物所致的印刷物的金属色调的方法，预测由至少包含(A)鳞片状金属颜料、(B)聚合性化合物和(D)光聚合引发剂的活性能量射线固化型墨组合物所致的印刷物的金属色调，其中通过测定该墨组合物的液界面的L＊值而进行预测。[专利技术效果]根据本专利技术，通过具有优异金属色调且储存稳定性也优异的墨组合物，能进行具有通用性的印刷。附图说明[图1]为示出本专利技术的测定器的图。具体实施方式以下，详细地说明本专利技术的墨组合物。＜墨组合物＞本专利技术的第一实施方式的墨组合物至少包含(A)鳞片状金属颜料、(B)聚合性化合物、(D)光聚合引发剂，其特征在于，该鳞片状金属颜料的50％体积平均直径为0.05μm以上且小于0.5μm而且平均厚度为5.0nm以上且小于50.0nm。本专利技术的第二实施方式的墨组合物为活性能量射线固化型墨组合物，其特征在于至少包含(A)鳞片状金属颜料、(B)聚合性化合物和(C)非离子类分散剂。本专利技术的第三实施方式的墨组合物为活性能量射线固化型墨组合物，且至少包含(A)鳞片状金属颜料、(B)聚合性化合物和(D)光聚合引发剂，其特征在于所述活性能量射线固化型墨组合物的液界面的L＊值为30以上，此外，其特征在于所述(B)聚合性化合物的比重为0.98～1.15，表面张力为33～45mN/m。＜(A)鳞片状金属颜料＞本专利技术的墨组合物所使用的鳞片状金属颜料为呈现如箔般薄且平坦的形状的金属颜料，例如，能通过利用蒸镀的制备方法而获得。作为鳞片状金属颜料，可列举铝、镍、铬、锡、铜、银、铂、金等金属颜料，优选铝。平均粒径、纵横比可适当选择而使用，可单独使用一种，也可组合两种以上而使用。本专利技术的鳞片状金属颜料的50％体积平均直径为0.05μm以上且小于0.5μm，而且平均厚度为5.0nm以上且小于50.0nm。本专利技术中，50％体积平均直径是指体积基准粒度分布的50％粒子直径(D50)，可从使用流动式粒子图像分析装置而测定的粒度分布求取。作为流动式粒子图像分析装置，可列举Sysmex株式会社制的商品名“FPIA-3000S”。另外，流动式粒子图像分析装置的测定条件如同下述。摄影装置：高倍率摄影装置倍率：40倍(目镜20倍×物镜2倍)测定模式：HPF测定模式测定时间：约2分钟测定溶剂：乙醇二值化阈值设定系数：85本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性能量射线固化型墨组合物，至少包含(A)鳞片状金属颜料、(B)聚合性化合物和(D)光聚合引发剂，其中，该鳞片状金属颜料的50％体积平均直径为0.05μm以上且小于0.5μm而且平均厚度为5.0nm以上且小于50.0nm，非反应性溶剂的含量为0.01质量％以上且5.00质量％以下。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171208 JP 2017-235815;20180329 JP 2018-064208;201.一种活性能量射线固化型墨组合物，至少包含(A)鳞片状金属颜料、(B)聚合性化合物和(D)光聚合引发剂，其中，该鳞片状金属颜料的50％体积平均直径为0.05μm以上且小于0.5μm而且平均厚度为5.0nm以上且小于50.0nm，非反应性溶剂的含量为0.01质量％以上且5.00质量％以下。


2.如权利要求1所述的活性能量射线固化型墨组合物，含有重均分子量为12000以下且酸值为5～100的树脂(P)。


3.如权利要求1或2所述的活性能量射线固化型墨组合物，其中，所述聚合性化合物含有50质量％以上的多官能单体。


4.一种活性能量射线固化型墨组合物，至少包含(A)鳞片状金属颜料、(B)聚合性化合物和(C)非离子类分散剂。


5.如权利要求4所述的活性能量射线固化型墨组合物，其中，(C)非离子类分散剂相对于所述(A)鳞片状金属颜料的质量比(C/A)为0.1～2.0。


6.如权利要求4或5所述的活性能量射线固化型墨组合物，其中，(C)非离子类分散剂相对于所述(B)聚合性化合物的质量比(C/B)为0.001～0.02。


7.如权利要求4至6中的任一项所述的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：滨中政尔，
申请(专利权)人：大日本涂料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP