涂装体制造技术

本发明专利技术提供一种涂装体，其具有良好的耐刮擦性和耐化学性的涂膜。该涂装体具有塑料基材和形成于所述塑料基材的表面上的涂膜，其特征在于，所述涂膜满足下记的(1)和(2)的条件：(1)涂膜的玻璃化转变温度为30℃以上；(2)涂膜的杨氏模量为1000N/mm2以下、涂膜的延伸率为80％以上。该涂装体由于以使涂膜的玻璃化转变温度和涂膜的杨氏模量满足所规定的数值条件的方式对涂料组成进行了调整，从而使得形成于涂装体上的涂膜成为一种既具有耐刮擦性又具有耐化学性的涂膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂装体
本专利技术涉及一种具有塑料基材和形成于其表面上的涂膜的涂装体，特别是用于汽车内饰的自修复型涂装体。
技术介绍
塑料成型品是具有可塑性的聚合物的成型品，用于手机、家用电器、办公室设备、汽车内部部件等，该等塑料成型品的表面有时进行涂装以装饰或赋予其功能。作为用于涂装塑料成型品的涂料(塑料用涂料)，除了用作装饰目的以外，还根据塑料成型品的用途，有时需要对涂膜赋予耐刮擦性、耐磨损性、耐变色性、耐皮脂性、高光泽性、高耐气候性、电绝缘性等的功能。作为具有耐刮擦性、主要用于形成汽车内饰用的涂装体的涂料组合物，例如，在专利文献1中公开了一种使多异氰酸酯、丙烯酸多元醇以及聚碳酸酯多元醇反应而获得的自修复型涂料组合物。专利文献1所述的自修复型涂料组合物具有优异的抗涂膜划痕的自修复性能，并且涂膜的透明性以及平滑性、修复极限强度也良好。此外，在专利文献2中公开了一种软质涂膜用涂料，该涂料含有粒径为1-300nm的微粒。专利文献2所述的含有微粒的软质涂膜用涂料，具有优异的耐刮擦性，并且维持了软质涂料的不易产生裂纹等的固有特性，同时具有优异的耐污染性以及耐化学性。现有技术专利文献专利文献1：日本特许公开2016-108347号公报专利文献2：日本特许公开2010-189477号公报
技术实现思路
此处，近年来要求长时间接触人的皮肤和手的塑料成型品(例如，便携式电话的外部装饰构件或汽车的内部装饰构件等)具有优异的耐汗液性，耐乳酸性，耐护手霜性，耐防晒霜性等的耐化学性。然而，对于具有优异的自修复性能的涂膜，这种耐化学性趋于降低。另外，在专利文献2的含有微粒的软质涂膜用涂料中，存在汗液和化学物质逐渐渗透到微粒和树脂之间的界面中，导致涂膜成分随着时间的推移而劣化的问题。因此，本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种具有涂膜的涂装体，该涂膜既具有良好的耐刮擦性又具有良好的耐化学性。解决技术问题的技术手段鉴于上述问题，本专利技术的专利技术者们进行了认真的研究。结果发现，通过调整涂料组合物，以使涂膜的玻璃化转变温度和涂膜的杨氏模量满足所规定的数值条件，从而可以解决上述问题。具体而言，本专利技术提供以下实施方式。[1]一种涂装体，其具有塑料基材和形成于所述塑料基材的表面上的涂膜，其特征在于，所述涂膜满足下记的(1)和(2)的条件：(1)所述涂膜的玻璃化转变温度为30℃以上；(2)所述涂膜的杨氏模量为1000N/mm2以下、所述涂膜的延伸率为80％以上。[2]如上述[1]所述的涂装体，其特征在于，其中，所述涂膜具有两个以上的玻璃化转变温度，所述玻璃化转变温度的平均值为30℃以上、60℃以下。[3]如上述[1]或者[2]所述的涂装体，其特征在于，其中，所述涂膜的交联间分子量为700以上、1200以下。[4]如上述[1]-[3]中的任一实施方式所述的涂装体，其特征在于，其中，所述涂膜由自修复型涂料所形成，所述自修复型涂料含有主剂和下记的固化剂(C)，所述主剂至少含有下记的(A)和(B)作为含羟基成分；(A)羟值为80mgKOH/g以上、200mgKOH/g以下的聚碳酸酯二醇；以及(B)羟值为80mgKOH/g以上、200mgKOH/g以下的成分(A)以外的树脂成分；(C)异氰酸酯固化剂。[5]如上述[4]所述的涂装体，其特征在于，其中，所述成分(A)的羟值和成分(B)的羟值的比(B)/(A)为0.5以上、1.5以下。[6]如上述[4]或者[5所述的涂装体，其特征在于，其中，所述成分(B)是选自丙烯酸多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇组成的组中的至少一种。[7]如上述[4]-[6]中的任一实施方式所述的涂装体，其特征在于，其中，成分(A)的重均分子量为500以上、2000以下，成分(B)的重均分子量为5000以上、100000以下。[8]如上述[4]-[7]中的任一实施方式所述的涂装体，其特征在于，其中，相对于100质量份的成分(A)，成分(B)的配合量为40质量份以上、150质量份以下。[9]如上述[4]-[8]中的任一实施方式所述的涂装体，其特征在于，其中，相对于含羟基的成分，成分(A)和成分(B)的合计量为70质量％以上。[10]如上述[1]-[9]中的任一实施方式所述的涂装体，其特征在于，其中，形成于所述塑料基材的表面上的涂膜除了着色材料以外，不包含粒径为1nm～300nm的无机微粒。专利技术效果本专利技术的涂装体，由于以使涂膜的玻璃化转变温度和涂膜的杨氏模量满足所规定的数值条件的方式对涂料组成进行了调整，从而使得形成于涂装体上的涂膜成为一种既具有耐刮擦性又具有耐化学性的涂膜。具体实施方式以下对本专利技术进行详细说明<塗装体>本专利技术的涂装体具有塑料基材和形成于塑料基材的表面上的涂膜。此处，该涂膜满足下述的(1)和(2)的条件。(1)涂膜的玻璃化转变温度为30℃以上；(2)涂膜的杨氏模量为1000N/mm2以下、所述涂膜的延伸率为80％以上。玻璃化转变温度如上所述，本专利技术的涂装体为涂膜的玻璃化转变温度为30℃以上的涂装体。通过使涂膜的玻璃化转变温度为30℃以上，涂膜的耐化学性变得良好。此外，尽管可以观察到涂膜的玻璃化转变温度为两个以上，但是在这种情况下，可用将两个以上的玻璃化转变温度的平均值用作涂膜的玻璃化转变温度。在本专利技术中，涂膜优选具有两个以上的玻璃化转变温度。涂膜的玻璃化转变温度优选为30℃以上、60℃以下，更优选为30℃以上、50℃以下。由于使涂膜的玻璃化转变温度在上述范围内，因此能够很好地兼顾涂膜的耐化学性和耐刮擦性。杨氏模量本专利技术的涂装体的涂膜的杨氏模量为1000N/mm2以下。通过使涂膜的杨氏模量满足该条件，涂膜的柔韧性变得优异，涂膜上的划痕的自修复性变得良好，涂膜的耐刮擦性良好。此外，涂膜的杨氏模量是根据JISZ2280的静态杨氏模量测定方法在23℃下测定的。涂膜的杨氏模量优选为50N/mm2以上、500N/mm2以下，更优选为85N/mm2以上、255N/mm2以下。由于使涂膜的杨氏模量在上述范围内，因此能够很好地兼顾涂膜的耐化学性和耐刮擦性。延伸率本专利技术的涂装体的涂膜的延伸率为80％以上。通过使涂膜的延伸率满足该条件，涂膜的柔韧性变得优异，涂膜上的划痕的自修复性变得良好，涂膜的耐刮擦性良好。此外，涂膜的延伸率是根据JISK6251的切割延伸率测定方法在23℃下测定的。涂膜的延伸率优选为85％以上、150％以下，更优选为95％以上、125％以下。由于使涂膜的延伸率在上述范围内，因此能够很好地兼顾涂膜的耐化学性和耐刮擦性。交联间分子量本专利技术的涂装体的涂膜优选具有700以上、1200以下的交联间分子量，更优选具有750以上、1000以下的交联间分子量。此外，交联间分子量是构成涂膜的聚合物的数均分子量除以交联官能团的数量而获得的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装体，其具有塑料基材和形成于所述塑料基材的表面上的涂膜，其特征在于，所述涂膜满足下记的(1)和(2)的条件：/n(1)所述涂膜的玻璃化转变温度为30℃以上；/n(2)所述涂膜的杨氏模量为1000N/mm2以下、所述涂膜的延伸率为80％以上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180330 JP 2018-0676131.一种涂装体，其具有塑料基材和形成于所述塑料基材的表面上的涂膜，其特征在于，所述涂膜满足下记的(1)和(2)的条件：
(1)所述涂膜的玻璃化转变温度为30℃以上；
(2)所述涂膜的杨氏模量为1000N/mm2以下、所述涂膜的延伸率为80％以上。


2.如权利要求1所述的涂装体，其特征在于，
其中，所述涂膜具有两个以上的玻璃化转变温度，所述玻璃化转变温度的平均值为30℃以上、60℃以下。


3.如权利要求1或者2所述的涂装体，其特征在于，
其中，所述涂膜的交联间分子量为700以上、1200以下。


4.如权利要求1-3中的任一项所述的涂装体，其特征在于，
其中，所述涂膜由自修复型涂料所形成，所述自修复型涂料含有主剂和下记的固化剂(C)，所述主剂至少含有下记的(A)和(B)作为含羟基成分；
(A)羟值为80mgKOH/g以上、200mgKOH/g以下的聚碳酸酯二醇；以及
(B)羟值为80mgKOH/g以上、200mgKOH/g以下的成分(A)以外的树脂成分；
(C)异氰酸酯固化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林稔幸，井上贵公，山田晃司，渡边淳也，
申请(专利权)人：大日本涂料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP