电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液和使用其的煮沸/蒸煮用小袋制造技术

本发明专利技术的课题是提供使用墨液中的VOC量尽可能为0％且耐磨性、煮沸/蒸煮适应性优异的电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液在小袋容器外表面进行了表面印刷而得的煮沸/蒸煮用小袋。一种电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液，其特征在于，其含有水性树脂(X)、具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)、颜料和水，其中，上述水性树脂(X)的固体成分与具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)的固体成分的质量比为(X)/(Y)＝5/100～400/100的范围。

Water based flexographic ink solution for electron ray curable surface printing and its boiling / steaming pouch

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液和使用其的煮沸/蒸煮用小袋
本专利技术涉及能够在具备电子射线固化型装备的水性柔版印刷中使用的表面印刷专用的水性柔版墨液和使用了其的煮沸(boilable)/蒸煮(retort)用小袋。
技术介绍
水性柔版印刷出于对被印刷体赋予装饰性、功能性的目的而被广泛使用。近年来，由于双职工家庭数和单身家庭数的增加等近年来的生活方式的变化，可列举出食品用小袋、例如快餐包装用的气体置换小袋、应对加热处理的煮沸用小袋、应对加热加压处理的蒸煮小袋等，其中，煮沸/蒸煮食品用小袋的消耗量逐年增加。作为煮沸/蒸煮小袋的例子，可列举出咖喱、汉堡、意面酱、汤、盖饭的用具等饮料食品用的包装材料，煮沸小袋以例如90℃～98℃左右的温度进行30分钟～60分钟左右的加热处理，蒸煮小袋在例如加压条件下以110℃～130℃左右的温度进行约20～60分钟左右的加热加压处理。因此，对于煮沸/蒸煮小袋所使用的墨液，还要求可耐受上述加热加压试验、用于在运输/保存中不使印刷缺损的耐磨性等耐久性。当今的煮沸/蒸煮小袋通常使用将使用了溶剂型墨液的背面印刷印刷物借助溶剂型粘接剂进行贴合而得的层压包装材料，但是出于对于食品的安全性和环保意识的提高，期待转换成由更安全且环境负担低的构成送制成的包装材料。为了应对这种要求，提出了使用水性墨液和无溶剂型粘接剂的包装材料，但现状是：使用了亲水性原料的水性墨液和无溶剂型粘接剂无法获得充分的粘接强度，无法从以往的溶剂型墨液/溶剂型粘接剂的构成进行置换。进而，尽管是水性或溶剂型墨液、溶剂型或无溶剂型粘接剂的组合，从耐磨性等墨液耐久性的观点出发，需要在背面印刷后实施层压加工，层压加工后的老化工序必不可缺，无法在印刷后立即转移至加工/填充工序。因此，以往的使用了背面印刷的煮沸/蒸煮包装材料在短交货期化方面存在限度。进行了示出包含水溶性化合物和水且该水溶性化合物包含α，β-烯属不饱和辐射线聚合性双键的、高能量射线固化性水性组合物的专利技术，在耐磨耗性和对于蒸煮小袋而言必须的煮沸/蒸煮性的方面尚无法说是充分的(例如专利文献1～3)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2003-147001号公报专利文献2：日本特开2003-147230号公报专利文献3：日本特开2008-150610号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术所要解决的课题是提供使用墨液中的VOC(挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompounds))量尽可能为0％且耐磨性、煮沸/蒸煮适应性优异的电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液在小袋容器外表面进行了表面印刷的煮沸/蒸煮用小袋。用于解决课题的手段本专利技术人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现：通过在能够在具备电子射线固化型装备的水性柔版印刷中使用的表面印刷专用的水性柔版墨液的组成中添加特别优选的树脂、电子射线聚合性化合物、颜料、水，从而能够解决上述课题，由此完成了本专利技术。本专利技术发现：通过在煮沸/蒸煮小袋的表面印刷中使用耐水性、耐热性、耐磨性等优异的电子射线(EB)固化型水性墨液，从而即使是水性柔版印刷，也能够解决上述课题。即，预先准备已层压的原纸，并在接受订货的同时立即对原纸表面实施印刷。电子射线(EB)固化型水性墨液通过EB照射而形成牢固的覆膜，因此，能够在印刷工序结束后立即实施填充/加工工序，能够实现煮沸/蒸煮包装材料的短交货期化。即，本专利技术涉及一种电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液，其含有水性树脂(X)、具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)、颜料和水，上述水性树脂(X)的固体成分与具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)的固体成分的质量比为(X)/(Y)＝5/100～400/100的范围。此外，本专利技术涉及一种电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液，其中，上述具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)为水溶性(甲基)丙烯酸类单体和/或水溶性(甲基)丙烯酸类低聚物。此外，本专利技术涉及一种电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液，其中，上述具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)为聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯。此外，本专利技术涉及一种电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液，其中，上述水性树脂(X)为非反应性水性氨基甲酸酯树脂。此外，本专利技术涉及一种电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液，其中，上述电子射线的能量强度为30000～300000eV，照射剂量为5～100kGy·m/min.(千戈瑞)。此外，本专利技术涉及一种印刷物，其是使用该电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液和柔版印刷机对塑料膜进行印刷而成的。进而，本专利技术涉及将所得印刷物与基材借助层压粘接剂进行层压而成的层叠体，可特别适合用于要求耐热性、耐水性的煮沸用小袋或蒸煮小袋等。专利技术的效果对于本专利技术的电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液来说，在墨液中的VOC量为0％，用于蒸煮小袋容器外表面的印刷时能够获得其耐摩耗性、耐水性、耐热性等煮沸/蒸煮适应性优异的煮沸/蒸煮用小袋。具体实施方式本专利技术的电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液的特征在于，其含有水性树脂(X)、具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)、颜料和水，其中，上述水性树脂(X)的固体成分与具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)的固体成分的质量比为(X)/(Y)＝5/100～400/100的范围。此处，针对蒸煮小袋包装的最简单的层构成进行说明。一直以来最广为人知的层构成是例如使用粘接剂在作为基材的聚丙烯膜上贴合铝箔，进而将铝箔与聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下有时称为PET)膜贴合的复合膜。在该复合膜上设置有印刷层的情况下，自上层起为PET膜/溶剂型背面印刷用墨液层/粘接剂层(需要老化)/铝箔、铝蒸镀膜层/粘接剂层/聚丙烯基材膜的顺序的情况较多(以下，有时将至“PET膜/溶剂型背面印刷用墨液层”为止称为上层，将至“铝箔、铝蒸镀膜层/粘接剂层/聚丙烯基材膜”为止称为下层)，对于其制造方法来说，通常使用溶剂型背面印刷用墨液对PET膜进行背面印刷，然后涂布粘接剂，与铝箔、铝蒸镀膜进行贴合。需要说明的是，下层即“铝箔、铝蒸镀膜层/粘接剂层/聚丙烯基材膜”存在呈现一体型的高功能膜，也有时利用该膜。下层的聚丙烯基材膜并不限定于此，也有时使用其它烯烃系膜。一般的加工步骤中，在利用溶剂型背面印刷用墨液进行背面印刷后，涂布粘接剂并与必要的其它膜进行层压，根据需要实施老化而制造复合膜后，将该复合膜制成袋而得到蒸煮小袋包装体。进行向其中填充内容物的工序而形成蒸煮小袋包装。另一方面，本专利技术的电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液是可按照以自上层起为电子射线固化型水性墨液层/PET膜层/粘接剂层/铝箔、铝蒸镀膜层/粘接剂层/聚丙烯基材膜的顺序构成的层构成来使用的表面印刷专用水性柔版墨液。其能够在已经预先层叠至“PET膜层/粘接剂层/铝箔、铝蒸镀膜层/粘接剂层/本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液，其特征在于，其含有水性树脂(X)、具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)、颜料和水，其中，/n所述水性树脂(X)的固体成分与具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)的固体成分的质量比为(X)/(Y)＝5/100～400/100的范围。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171002 JP 2017-1926461.一种电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液，其特征在于，其含有水性树脂(X)、具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)、颜料和水，其中，
所述水性树脂(X)的固体成分与具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)的固体成分的质量比为(X)/(Y)＝5/100～400/100的范围。


2.根据权利要求1所述的电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液，其中，所述具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)为水溶性(甲基)丙烯酸类单体和/或水溶性(甲基)丙烯酸类低聚物。


3.根据权利要求1或2所述的电子射线固化型表面印刷用水性柔版墨液，其中，所述具有烯属双键的电子射线聚合性化合物(Y)为聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯。


4.根据权利要求1～3中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：春山勉，伊藤荣树，猿渡伸生，石桥岁德，
申请(专利权)人：DIC油墨株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP