一种无缝钢管起吊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管起吊设备，包括起吊设备本体、平衡车和固定机构，所述起吊设备本体的顶部设有基杆，所述基杆的一侧设有横梁，且基杆的另一侧设有配重块，所述横梁的底部设有平衡车，且平衡车的内部设有第一转辊，所述第一转辊的外侧缠绕有第一牵引链，且第一牵引链的一端设有固定机构。本实用新型专利技术适用范围广，针对不同长度的无缝钢管，通过调节两侧副夹爪上第二牵引链的伸出长度，即可实现对任意长度无缝钢管两端的固定，针对不同直径大小的无缝钢管，通过调节主夹爪上夹齿的间距，并通过第二限位块固定夹齿的角度，即可实现不同直径大小无缝钢管的中心位置固定。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管起吊设备
本技术涉及建筑施工设备
，具体为一种无缝钢管起吊设备。
技术介绍
无缝钢管是指由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管是建筑施工
常用的材料之一。以往施工中运输施工钢管主要分为两种方法，一种是利用塔吊、汽车吊或龙门架垂直运输，另一种是利用人力向上拉。显然，前者施工成本较高，后者劳动强度大，需进一步改进。现有的无缝钢管起吊设备大多采用钢管水平起吊，虽然能够在一定程度上降低起吊高度，减少成本，但由于水平起吊时钢管容易中心偏离导致滑落，从而带来了很大的安全隐患，部分起吊设备选择在中心位置处对钢管进行固定，但仍有一部分钢管两端非对称，其重心自然不在中线位置处，因此，对这类钢管进行起吊，仍是目前存在的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无缝钢管起吊设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对非对称钢管起吊时，不能保证钢管平衡，进而带来安全隐患等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管起吊设备，包括起吊设备本体、平衡车和固定机构，所述起吊设备本体的顶部设有基杆，所述基杆的一侧设有横梁，且基杆的另一侧设有配重块，所述横梁的底部设有平衡车，且平衡车的内部设有第一转辊，所述第一转辊的外侧缠绕有第一牵引链，且第一牵引链的一端设有固定机构。>优选的，所述固定机构的底部设有主夹爪，且主夹爪的两侧设有副夹爪。优选的，所述副夹爪的顶部设有第二牵引链，且第二牵引链的另一端缠绕在第二转辊的外侧，所述第二转辊的顶部设有第一限位块。优选的，所述固定机构的内部设有第二电机，且第二电机与第二转辊传动连接。优选的，所述主夹爪上设有连接板，且连接板的前侧设有导槽，所述连接板的两侧均设有夹齿，且夹齿的顶部设有第二限位块。优选的，所述基杆的一侧设有第一电机，且第一电机与第一转辊传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术采用三点固定式起吊方式，所谓三点分别指的是钢管的两端和中心，通过对该三点进行固定，以得到无论是对称或是非对称钢管，均能够保证钢管的平稳起吊，提高施工安全性；2、本技术适用范围广，针对不同长度的无缝钢管，通过调节两侧副夹爪上第二牵引链的伸出长度，即可实现对任意长度无缝钢管两端的固定，针对不同直径大小的无缝钢管，通过调节主夹爪上夹齿的间距，并通过第二限位块固定夹齿的角度，即可实现不同直径大小无缝钢管的中心位置固定。附图说明图1为本技术的一种无缝钢管起吊设备的结构示意图；图2为本技术的固定机构的结构示意图；图3为本技术的主夹爪的结构示意图。图中：1、起吊设备本体；2、基杆；3、配重块；4、横梁；5、平衡车；6、第一转辊；7、第一牵引链；8、固定机构；81、主夹爪；811、连接板；812、夹齿；813、第二限位块；814、导槽；82、副夹爪；83、第二转辊；84、第一限位块；85、第二牵引链；86、第二电机；9、第一电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种无缝钢管起吊设备，包括起吊设备本体1、平衡车5和固定机构8，起吊设备本体1的顶部设有基杆2，基杆2的一侧设有横梁4，且基杆2的另一侧设有配重块3，用于保持基杆2两端的杠杆平衡，横梁4的底部设有平衡车5，用于沿横梁4移动，且平衡车5的内部设有第一转辊6，用于收卷第一牵引链7，第一转辊6的外侧缠绕有第一牵引链7，且第一牵引链7的一端设有固定机构8，用于固定无缝钢管。进一步，固定机构8的底部设有主夹爪81，用于固定无缝钢管的中心位置，且主夹爪81的两侧设有副夹爪82，用于固定无缝钢管的两端。进一步，副夹爪82的顶部设有第二牵引链85，且第二牵引链85的另一端缠绕在第二转辊83的外侧，用于收卷第二牵引链85，第二转辊83的顶部设有第一限位块84，用于固定第二转辊83，进而固定第二牵引链85的伸出长度。进一步，固定机构8的内部设有第二电机86，用于驱动第二转辊83，且第二电机86与第二转辊83传动连接。进一步，主夹爪81上设有连接板811，且连接板811的前侧设有导槽814，用于对两侧夹齿812的水平间距调节做导向，连接板811的两侧均设有夹齿812，用于夹紧钢管中心位置，且夹齿812的顶部设有第二限位块813，用于固定夹齿812。进一步，基杆2的一侧设有第一电机9，用于驱动第一转辊6，且第一电机9与第一转辊6传动连接。工作原理：该设备在使用时，针对不同长度的无缝钢管，通过调节两侧副夹爪82上第二牵引链85的伸出长度，即可实现对任意长度无缝钢管两端的固定，第一限位块84用于固定第二转辊83，进而固定第二牵引链85的伸出长度，针对不同直径大小的无缝钢管，通过调节主夹爪81上夹齿812的间距，并通过第二限位块813固定夹齿812的角度，即可实现不同直径大小无缝钢管的中心位置固定，钢管固定好后，通过第一电机9带动第一转辊6转动，进而收回第一牵引链7，达到钢管起吊的目的。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管起吊设备，包括起吊设备本体(1)、平衡车(5)和固定机构(8)，其特征在于：所述起吊设备本体(1)的顶部设有基杆(2)，所述基杆(2)的一侧设有横梁(4)，且基杆(2)的另一侧设有配重块(3)，所述横梁(4)的底部设有平衡车(5)，且平衡车(5)的内部设有第一转辊(6)，所述第一转辊(6)的外侧缠绕有第一牵引链(7)，且第一牵引链(7)的一端设有固定机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管起吊设备，包括起吊设备本体(1)、平衡车(5)和固定机构(8)，其特征在于：所述起吊设备本体(1)的顶部设有基杆(2)，所述基杆(2)的一侧设有横梁(4)，且基杆(2)的另一侧设有配重块(3)，所述横梁(4)的底部设有平衡车(5)，且平衡车(5)的内部设有第一转辊(6)，所述第一转辊(6)的外侧缠绕有第一牵引链(7)，且第一牵引链(7)的一端设有固定机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管起吊设备，其特征在于：所述固定机构(8)的底部设有主夹爪(81)，且主夹爪(81)的两侧设有副夹爪(82)。


3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管起吊设备，其特征在于：所述副夹爪(82)的顶部设有第二牵引链(85)，且第二牵引链(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐虎，刘祥胜，
申请(专利权)人：大冶市新冶特钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42