沥青混合料生产上料系统技术方案

技术编号:24947831 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-17 23:25
本实用新型专利技术公开了一种沥青混合料生产上料系统,其包括上料仓,所述上料仓沿其长度方向依次设置有多个,所述上料仓内长度方向的一侧设置有上料台,所述上料台的工作面为靠近上料仓一端高度高于另一端的引导斜面,所述上料台上于引导斜面上开设有限位槽,所述限位槽靠近上料台的侧面为竖斜面,所述限位槽另一侧面为平斜面;所述限位槽内固设有与平斜面接触配合的加固板和与加固板固定连接的限位板,所述限位板与加固板之间的夹角小于竖斜面与平斜面之间的夹角。本实用新型专利技术具有便于车辆停止到上料平台的合适位置的效果。

【技术实现步骤摘要】
沥青混合料生产上料系统
本技术涉及沥青混合料生产设备领域,尤其是涉及一种沥青混合料生产上料系统。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高劲度有机液体的一种,主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青搅拌站是生产沥青成品料的生产设备,生产过程主要包括上料过程、输送过程、烘干过程、搅拌过程、卸料过程、装车过程等。授权公告号为CN209323306U的中国技术专利公开了一种沥青拌和站冷料上料检测粉尘控制装置,包括一下支架,下支架上设有多个冷料斗,冷料斗正上方设有冷料斗收尘罩,在地面上设有若干线性阵列的脉冲布袋除尘器,脉冲布袋除尘器连接有配料斗吸烟管道,配料斗吸烟管道与冷料斗收尘罩相连接,引风机的进气口和脉冲布袋除尘器出气口相连,脉冲布袋除尘器的回收粉出料口通过螺旋输送机和废粉加湿机相连。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:车辆将物料输送到上料仓内时,车辆需要沿上料平台移动,车辆需要将车辆料斗内的物料卸到上料仓内,要将物料准确的卸到上料仓内,需要车辆停止到上料平台的合适位置,不熟练的工作人员很难一次性将车辆停到准确的位置,车辆经常需要在上料平台上调整位置,影响了上料效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沥青混合料生产上料系统,其具有便于车辆停止到上料平台的合适位置的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种沥青混合料生产上料系统,包括上料仓,所述上料仓沿其长度方向依次设置有多个,所述上料仓内长度方向的一侧设置有上料台,所述上料台的工作面为靠近上料仓一端高度高于另一端的引导斜面,所述上料台上于引导斜面上开设有限位槽,所述限位槽靠近上料台的侧面为竖斜面,所述限位槽另一侧面为平斜面;所述限位槽内固设有与平斜面接触配合的加固板和与加固板固定连接的限位板,所述限位板与加固板之间的夹角小于竖斜面与平斜面之间的夹角。通过采用上述技术方案,向上料仓内加入沥青冷物料的车辆于上料台上沿引导斜面斜度方向移动,当车辆轮胎形式到限位槽内时,车辆轮胎与加固板和限位板接触,此时轮胎由上料台的路面进入限位板的路面,且轮胎进入限位槽后移动时与地面的夹角发生变化,提醒驾驶人员注意,已经行驶到车辆指定的卸料位置;同时限位板能对轮胎的移动有一定的限制作用,轮胎对限位板的作用传递给加固板,加固板受到轮胎的压力作用具有一定的稳定,因此轮胎对竖斜面的作用较小,不易损坏限位槽。本技术进一步设置为:所述限位槽内设有警示开关,所述警示开关上电连接有电源,所述警示开关上电连接有固定于上料仓的警示灯。通过采用上述技术方案,当车胎位于限位槽内时,警示开关闭合,电源接通警示灯,警示灯发出闪光,进一步提醒驾驶人员,车辆已经行驶到指定位置。本技术进一步设置为:所述警示开关包括固定于限位板上且间隔设置的正极板和负极板,所述正极板和负极板与限位板连接处设置有绝缘环;所述加固板上铰接有触发杆,所述触发杆一端固设有能插入正极板和负极板之间的导电块,所述触发杆另一端位于加固板上方且能受车辆轮胎作用下移;所述触发杆上设置有推动触发杆使导电块背向正极板和负极板之间移动的复位机构。通过采用上述技术方案,车胎与触发杆接触时,触发杆绕其与加固板铰接处转动,触发杆转动带动导电块插入正极板和负极板之间,实现警示开关的接通,当车辆离开触发杆时,复位机构带动触发杆回复到初始位置,实现警示开关的断开。本技术进一步设置为:所述触发杆上固设有能沿限位槽长度方向设置的防护板,所述防护板能阻挡雨水进入正极板和负极板之间。通过采用上述技术方案,防护板能阻挡雨水进入正极板和负极板,提高正极板和负极板的使用寿命,减少警示开关雨天误启动的情况发生。本技术进一步设置为:所述加固板上固设有转动座,所述转动座上穿设有转动轴,所述触发杆套设于转动轴外且绕转动轴轴线转动;所述复位机构包括套设于转动轴上的扭簧,所述扭簧一端连接于加固板,所述扭簧另一端连接于触发杆,所述扭簧推动触发杆绕转动轴转动使导电块背向正极板和负极板之间移动。通过采用上述技术方案,当车胎与触发杆一端接触时,触发杆绕转动轴转动,触发杆转动时带动扭簧进一步扭转,同时触发杆带动导电块插入正极板和负极板之间,接通电路,当车胎与触发杆分离时,扭簧带动触发杆反向转动,使导电块与正极板和负极板分离,直至触发杆设置有导电块的一端与加固板接触,实现触发杆的复位。本技术进一步设置为:所述触发杆背向导电块的一端固设有沿限位槽长度方向设置有横杆。通过采用上述技术方案,横杆的设置便于与车胎接触,便于车胎对触发杆施加作用力,使警示开关开启。本技术进一步设置为:所述加固板上开设有容纳触发杆背向导电块的一端插入的斜槽。通过采用上述技术方案,斜槽的设置能容纳触发杆与车辆车胎接触的一端嵌入,从而减小车胎对触发杆的作用力,保持触发杆的结构稳定。本技术进一步设置为:所述加固板上穿设有与上料台连接的膨胀螺栓。通过采用上述技术方案,通过使用膨胀螺栓将加固板与上料台可拆卸连接,便于加固板与限位板的更换,加固板与上料台的连接稳定。综上所述,本技术的有益效果为:1、向上料仓内加入沥青冷物料的车辆于上料台上沿引导斜面斜度方向移动,当车辆轮胎形式到限位槽内时,车辆轮胎与加固板和限位板接触,此时轮胎由上料台的路面进入限位板的路面,且轮胎进入限位槽后移动时与地面的夹角发生变化,提醒驾驶人员注意,已经行驶到车辆指定的卸料位置;同时限位板能对轮胎的移动有一定的限制作用,轮胎对限位板的作用传递给加固板,加固板受到轮胎的压力作用具有一定的稳定,因此轮胎对竖斜面的作用较小,不易损坏限位槽;2、当车胎与触发杆一端接触时,触发杆绕转动轴转动,触发杆转动时带动扭簧进一步扭转,同时触发杆带动导电块插入正极板和负极板之间,接通电路,当车胎与触发杆分离时,扭簧带动触发杆反向转动,使导电块与正极板和负极板分离,直至触发杆设置有导电块的一端与加固板接触,实现触发杆的复位;3、通过使用膨胀螺栓将加固板与上料台可拆卸连接,便于加固板与限位板的更换,加固板与上料台的连接稳定。附图说明图1是实施例的整体结构示意图;图2是实施例中显示限位槽内结构特征的示意图;图3是图2中A处放大图;图4是实施例中显示斜槽的结构示意图。图中,1、上料仓;2、上料台;21、引导斜面;22、限位槽;23、竖斜面;24、平斜面;31、加固板;311、斜槽;32、限位板;33、防护板;34、膨胀螺栓;4、警示灯;5、警示开关;51、正极板;52、负极板;53、绝缘环;54、触发杆;55、导电块;56、复位机构;561、扭簧;57、转动座;58、转动轴;59、横杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一参照图1和图2,为本技术公开了一种沥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混合料生产上料系统,包括上料仓(1),所述上料仓(1)沿其长度方向依次设置有多个,所述上料仓(1)内长度方向的一侧设置有上料台(2),所述上料台(2)的工作面为靠近上料仓(1)一端高度高于另一端的引导斜面(21),其特征在于:所述上料台(2)上于引导斜面(21)上开设有限位槽(22),所述限位槽(22)靠近上料台(2)的侧面为竖斜面(23),所述限位槽(22)另一侧面为平斜面(24);/n所述限位槽(22)内固设有与平斜面(24)接触配合的加固板(31)和与加固板(31)固定连接的限位板(32),所述限位板(32)与加固板(31)之间的夹角小于竖斜面(23)与平斜面(24)之间的夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料生产上料系统,包括上料仓(1),所述上料仓(1)沿其长度方向依次设置有多个,所述上料仓(1)内长度方向的一侧设置有上料台(2),所述上料台(2)的工作面为靠近上料仓(1)一端高度高于另一端的引导斜面(21),其特征在于:所述上料台(2)上于引导斜面(21)上开设有限位槽(22),所述限位槽(22)靠近上料台(2)的侧面为竖斜面(23),所述限位槽(22)另一侧面为平斜面(24);
所述限位槽(22)内固设有与平斜面(24)接触配合的加固板(31)和与加固板(31)固定连接的限位板(32),所述限位板(32)与加固板(31)之间的夹角小于竖斜面(23)与平斜面(24)之间的夹角。


2.根据权利要求1所述的沥青混合料生产上料系统,其特征在于:所述限位槽(22)内设有警示开关(5),所述警示开关(5)上电连接有电源,所述警示开关(5)上电连接有固定于上料仓(1)的警示灯(4)。


3.根据权利要求2所述的沥青混合料生产上料系统,其特征在于:所述警示开关(5)包括固定于限位板(32)上且间隔设置的正极板(51)和负极板(52),所述正极板(51)和负极板(52)与限位板(32)连接处设置有绝缘环(53);
所述加固板(31)上铰接有触发杆(54),所述触发杆(54)一端固设有能插入正极板(51)和负极板(52)之间的导电块(55),所述触发杆(54)另一端位于加固板(31)上方且能受车辆轮胎作用下移;
所述触发杆(54)上设置有推动触发...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡敬东杜志伟方彩龙何刘海
申请(专利权)人:北京岭北筑路材料有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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