一种应用于混合料生产的上料装置制造方法及图纸

技术编号:36016396 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-21 10:07
本申请涉及一种应用于混合料生产的上料装置,涉及混合料生产设备,包括两个相互平行的支撑梁,两个支撑梁的同侧端面均开设有滑道,每个滑道中均设置有沿支撑梁的长度方向滑移连接在支撑梁上的滑块,两个滑块之间转动连接有从动辊,两个支撑梁之间转动连接有主动辊,主动辊与从动辊上绕设有同一个皮带,每个滑道中均设置有驱使从动辊朝远离主动辊的方向移动的推动组件。本申请具有的效果是能够对皮带张紧,减少皮带打滑的情况发生。减少皮带打滑的情况发生。减少皮带打滑的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于混合料生产的上料装置


[0001]本申请涉及混合料生产设备,尤其是涉及一种应用于混合料生产的上料装置。

技术介绍

[0002]沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称,通常作为道路建筑用材料;在沥青混合料生产过程中,需要将砂石等冷料通过上料装置运送至搅拌锅中;运送冷料的上料装置通常采用皮带运输机。
[0003]相关技术中的皮带运输机一般包括支撑架、转动架设在支撑架上的主动辊和从动辊、绕设在主动辊和从动辊上的皮带以及驱使主动辊转动的电机。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现当皮带运输机使用时间久之后,皮带容易变得松弛,导致皮带容易打滑,影响了皮带输送机的运输能力。

技术实现思路

[0005]为了能够对皮带张紧,减少皮带打滑的情况发生,本申请提供一种应用于混合料生产的上料装置。
[0006]本申请提供的一种应用于混合料生产的上料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种应用于混合料生产的上料装置,包括两个相互平行的支撑梁,两个支撑梁的同侧端面均开设有滑道,每个滑道中均设置有沿支撑梁的长度方向滑移连接在支撑梁上的滑块,两个滑块之间转动连接有从动辊,两个支撑梁之间转动连接有主动辊,主动辊与从动辊上绕设有同一个皮带,每个滑道中均设置有驱使从动辊朝远离主动辊的方向移动的推动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,使得从动辊能够沿支撑梁的长度方向进行滑移,工作人员通过启动推动组件,从而驱动从动辊产生远离主动辊的移动,加大主动辊与从动辊之间的距离,进而将皮带绷紧,减少皮带发生打滑的情况发生。
[0009]可选的,所述推动组件包括穿设在滑道相对的两个侧壁上并与支撑梁转动连接的丝杆、套设在丝杆上的两个移动筒、设置在丝杆与滑块之间的两个交叉铰接的连接杆;两个连接杆朝向丝杆的端部分别铰接在两个移动筒上,连接杆远离移动筒的端部滑移连接在滑块上,丝杆上设置有两个旋向相反的螺纹段,两个移动筒分置于两个螺纹段上并与丝杆螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案,工作人员转动丝杆,由于两个移动筒螺纹连接在丝杆的不同螺纹段上,从而驱使两个移动筒发生相对移动,进而两个连接杆绕相互铰接点发生转动,这样驱动滑块沿支撑梁的长度方向进行移动,并带动从动辊移动,实现了推动组件通过调整主动辊与从动辊之间的距离对皮带进行张紧,结构紧凑并操作便捷。
[0011]可选的,所述支撑梁上设置有限制丝杆单向转动的限制组件,限制组件包括固接在丝杆端部的棘轮、转动连接在支撑梁上并与棘轮配合的棘爪以及固接在支撑梁上并挤压棘爪保持与棘轮配合的弹片。
[0012]通过采用上述技术方案,使得丝杆只发生驱使滑块朝靠近滑道开口的转动,减少上料装置工作时所产生的振动,驱使丝杆转动,造成皮带松弛的情况发生。
[0013]可选的,所述丝杆的一端固接有驱动盘。
[0014]通过采用上述技术方案,增大了工作人员驱使丝杆转动扭转力,便于工作人员转动丝杆。
[0015]可选的,所述驱动盘的周面上开设有多个插孔。
[0016]通过采用上述技术方案,工作人员可借助直杆插入到插孔中,这样可进一步增大工作人员驱使丝杆转动的扭转力,使得工作人员转动丝杆更加容易。
[0017]可选的,两个所述支撑梁之间固接有多个沿支撑梁长度方向布设的连接板,每个连接板上均设置有驱使皮带两侧边沿翘起的翘边组件。
[0018]通过采用上述技术方案,使得皮带的中部处于凹陷的状态,砂石位于皮带的凹槽区域中,减少砂石被运送过程中从皮带两侧边沿滑落的情况发生,提高上料机输送效率。
[0019]可选的,所述翘边组件包括两个倾斜设置并分别抵靠在皮带两侧内边沿上的转动辊,转动辊的两端分别设置有固接在连接板上的第一立板和第二立板,转动辊转动连接在第一立板和第二立板之间。
[0020]通过采用上述技术方案,转动辊挤压皮带边沿并驱使皮带边沿高于皮带的中部;当皮带运转时,转动辊受皮带的摩擦驱使而发生转动,减少转动辊对皮带的磨损。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.通过支撑梁、滑道、滑块、从动辊、主动辊、皮带、推动组件的设置,使得工作人员通过推动组件,驱使滑块和从动辊远离主动辊,加大从动辊与主动辊之间的距离,实现对皮带的张紧,进而减少皮带发生打滑的情况;
[0023]2.通过丝杆、移动筒、连接杆的设置,使得工作人员转动丝杆,驱使两个移动筒相互靠近,从而两个连接杆发生相互转动,进而驱使滑块朝滑道开口的方向移动,操作简单,便于工作人员实施。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中上料装置的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例中隐藏皮带后,上料装置的结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例中翘边组件的结构示意图。
[0027]图4是本身器实施例中支撑梁的剖视图。
[0028]附图标记说明:1、支撑梁;11、支腿;12、连接板;13、滑道;131、导槽;14、滑块;141、滑条;2、主动辊;3、从动辊;31、滚筒;32、转杆;4、皮带;5、电机;6、推动组件;61、丝杆;62、限制环;63、移动筒;64、连接杆;65、转轴;66、滑移块;67、滑移槽;68、驱动盘;69、插孔;7、限制组件;71、棘轮;72、棘爪;73、弹片;8、翘边组件;81、第一立板;82、第二立板;83、转动辊。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种应用于混合料生产的上料装置。
[0031]参照图1和图2,一种应用于混合料生产的上料装置,包括两个水平设置的支撑梁
1,两个支撑梁1相互平行设置;每个支撑梁1的下侧面均固接有多个立设于地面上的支腿11,多个支腿11沿支撑梁1的长度方向等间距布设;两个支撑梁1之间设置有水平布设的主动辊2和从动辊3,主动辊2和从动辊3分别靠近支撑梁1的两端,主动辊2的轴线与从动辊3的轴线均与支撑梁1垂直设置,并且主动辊2和从动辊3均转动连接在支撑梁1上;主动辊2和从动辊3共同绕设有同一个皮带4;其中一个支撑梁1靠近主动辊2的一端设置有电机5,电机5固接在支撑梁1背离主动辊2的一侧上,电机5的输出轴贯穿支撑梁1并与主动辊2同轴固接。
[0032]参照图2,为了使得两个支撑梁1稳定连接,故两个支撑梁1之间设置有多个连接板12,多个连接板12均位于主动辊2和从动辊3之间,多个连接板12沿支撑梁1的长度方向等间距布设,每个连接板12均沿从动辊3的轴线布设,连接板12的两端分别固接在两个支撑梁1相对的侧面上。
[0033]参照图1和图3,为了使得皮带4保持绷紧的状态,故每个支撑梁1靠近从动辊3的端面均开设有滑道13,滑道13沿支撑梁1的长度方向布设;参照图3和图4,滑道13的上下内壁上均开设有导槽131,导槽131沿滑道13的长度方向布设;每个滑道13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于混合料生产的上料装置,其特征在于:包括两个相互平行的支撑梁(1),两个支撑梁(1)的同侧端面均开设有滑道(13),每个滑道(13)中均设置有沿支撑梁(1)的长度方向滑移连接在支撑梁(1)上的滑块(14),两个滑块(14)之间转动连接有从动辊(3),两个支撑梁(1)之间转动连接有主动辊(2),主动辊(2)与从动辊(3)上绕设有同一个皮带(4),每个滑道(13)中均设置有驱使从动辊(3)朝远离主动辊(2)的方向移动的推动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种应用于混合料生产的上料装置,其特征在于:所述推动组件(6)包括穿设在滑道(13)相对的两个侧壁上并与支撑梁(1)转动连接的丝杆(61)、套设在丝杆(61)上的两个移动筒(63)、设置在丝杆(61)与滑块(14)之间的两个交叉铰接的连接杆(64);两个连接杆(64)朝向丝杆(61)的端部分别铰接在两个移动筒(63)上,连接杆(64)远离移动筒(63)的端部滑移连接在滑块(14)上,丝杆(61)上设置有两个旋向相反的螺纹段,两个移动筒(63)分置于两个螺纹段上并与丝杆(61)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于混合料生产的上料装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾永明杜志伟
申请(专利权)人:北京岭北筑路材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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