沥青搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青搅拌机，其包括内部中空的搅拌筒，搅拌筒外侧设置有加热层，搅拌筒顶部连通有进料管，搅拌筒底部连通有出料管，搅拌筒中转动连接有沿竖直方向设置的搅拌轴，搅拌筒上固设有驱动电机，搅拌轴能在驱动电机的带动下沿自身轴线方向转动，搅拌轴上沿其周向均匀间隔设置有多个搅拌叶片，搅拌叶片沿搅拌轴的径向方向设置，搅拌叶片背向搅拌轴的一端可拆卸连接有刮壁板，刮壁板背向搅拌叶片的一侧与搅拌筒的内腔侧壁抵接；刮壁板自上而下插接于搅拌叶片上，搅拌叶片上螺纹连接有用于限制刮壁板沿竖直方向的移动范围的限位螺栓。本实用新型专利技术具有避免粘接在搅拌筒内腔侧壁上的沥青影响搅拌机搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
沥青搅拌机
本技术涉及沥青搅拌
，尤其是涉及一种沥青搅拌机。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。沥青在使用之前通常需要搅拌，以保证使用时的均匀度，工业上常采用搅拌机对沥青进行搅拌。授权公告号为CN205323616U的中国技术专利公开了一种沥青搅拌机，包括搅拌筒本体，搅拌筒本体的上部设置有搅拌盖体，搅拌盖体的下部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片上设置有加强钢筋，搅拌筒本体的内壁上均匀设置有烘干装置，烘干装置上设置有变频加热丝，搅拌盖体的下方设置有密封片。其结构简单，使用方便，密封性好，结构稳定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于沥青在搅拌和放料过程中容易粘结在搅拌筒本体的内侧壁上，而上述现有的技术方案中没有对粘结的沥青进行处理，易导致搅拌机受热不均而影响到沥青的搅拌效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沥青搅拌机，其具有避免粘接在搅拌筒内腔侧壁上的沥青影响搅拌机搅拌的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青搅拌机，包括内部中空的搅拌筒，所述搅拌筒外侧设置有加热层，所述搅拌筒顶部连通有进料管，所述搅拌筒底部连通有出料管，所述搅拌筒中转动连接有沿竖直方向设置的搅拌轴，所述搅拌筒上固设有驱动电机，所述搅拌轴能在驱动电机的带动下沿自身轴线方向转动，所述搅拌轴上沿其周向均匀间隔设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片沿搅拌轴的径向方向设置，所述搅拌叶片背向搅拌轴的一端可拆卸连接有刮壁板，所述刮壁板背向搅拌叶片的一侧与搅拌筒的内腔侧壁抵接；所述刮壁板自上而下插接于搅拌叶片上，所述搅拌叶片上螺纹连接有用于限制刮壁板沿竖直方向的移动范围的限位螺栓，所述限位螺栓的外周面与刮壁板的顶端端面接触。通过采用上述技术方案，将待搅拌的沥青原料由进料口加入至搅拌筒的内腔中，接通电源，搅拌轴在驱动电机的带动下沿自身轴线方向转动，搅拌叶片随搅拌轴一起沿搅拌轴的轴线方向转动，刮壁板随搅拌叶片转动时将粘结在搅拌筒内腔侧壁上的沥青刮下，避免粘接在搅拌筒内腔侧壁上的沥青影响搅拌机的搅拌效果；可拆卸连接于搅拌叶片上的刮壁板便于工作人员在使用一段时间过后对其进行拆卸及更换。本技术进一步设置为：所述刮壁板与搅拌叶片之间设置有弹性组件，所述刮壁板能在弹性组件的推动下向背向搅拌叶片的一侧移动，使所述刮壁板背向搅拌叶片的一侧保持与搅拌筒内腔侧壁抵接的状态。通过采用上述技术方案，弹性组件的设置使刮壁板在弹性组件的作用下保持与搅拌筒内腔侧壁抵接的状态，避免刮壁板因使用一段时间后产生的磨损使刮壁板与搅拌筒内腔侧壁之间出现间隙而影响其刮壁效果。本技术进一步设置为：所述弹性组件于刮壁板厚度方向的两侧对称设置有两组，所述弹性组件包括垂直固设于刮壁板上的支板，所述搅拌叶片与支板之间设置有沿搅拌叶片的移动方向设置的压簧，所述压簧的一端固设于搅拌叶片上，所述压簧的另一端抵接于支板上。通过采用上述技术方案，压簧对刮壁板施加背向搅拌叶片一侧的作用力，使刮壁板背向搅拌叶片的一侧保持与搅拌筒的内腔侧壁抵接的状态，结构简单，安装方便。本技术进一步设置为：所述压簧背向支板的一端的外侧套设有导向管，所述导向管固设于搅拌叶片上。通过采用上述技术方案，导向管的设置对压簧起到了导向作用，增加了压簧的稳定性。本技术进一步设置为：所述支板朝向压簧的侧壁上固设有与压簧同轴设置的导向杆，所述导向杆伸入于压簧内侧。通过采用上述技术方案，导向杆的设置对压簧的移动方向起到了导向作用，增加了压簧的稳定性。本技术进一步设置为：所述搅拌叶片与刮壁板之间设置有限位组件，所述限位组件包括开设于搅拌叶片上的限位槽，所述刮壁板上固设有与限位槽相适配的限位块，所述限位块位于限位槽中且限位块能于限位槽中沿刮壁板的移动方向移动。通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的配合限制了刮壁板的移动范围，避免刮壁板完全脱离搅拌叶片的情况的发生。本技术进一步设置为：所述搅拌叶片沿搅拌轴的轴线方向间隔设置有多个。通过采用上述技术方案，多组不同高度的搅拌叶片及搅拌轴的设置搅拌叶片对沥青的搅拌更加均匀。本技术进一步设置为：所述刮壁板的厚度由靠近搅拌叶片的一侧向远离搅拌叶片的一侧逐渐减小。通过采用上述技术方案，保证了搅拌叶片的结构强度的同时，保证了刮壁板进行刮壁一侧的尖锐程度。综上所述，本技术的有益效果为：1、将待搅拌的沥青原料由进料口加入至搅拌筒的内腔中，接通电源，搅拌轴在驱动电机的带动下沿自身轴线方向转动，搅拌叶片随搅拌轴一起沿搅拌轴的轴线方向转动，刮壁板随搅拌叶片转动时将粘结在搅拌筒内腔侧壁上的沥青刮下，避免粘接在搅拌筒内腔侧壁上的沥青影响搅拌机的搅拌效果；可拆卸连接于搅拌叶片上的刮壁板便于工作人员在使用一段时间过后对其进行拆卸及更换；2、弹性组件的设置使刮壁板在弹性组件的作用下保持与搅拌筒内腔侧壁抵接的状态，避免刮壁板因使用一段时间后产生的磨损使刮壁板与搅拌筒内腔侧壁之间出现间隙而影响其刮壁效果；3、导向杆的设置对压簧的移动方向起到了导向作用，增加了压簧的稳定性。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例中显示搅拌筒内腔中结构的局部剖面示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是实施例中显示刮壁板与搅拌叶片之间连接结构的局部结构示意图；图5是实施例中显示刮壁板与搅拌叶片之间连接结构的局部爆炸示意图。图中，1、搅拌筒；11、上部；12、下部；13、进料管；14、出料管；141、阀门；15、支撑板；151、轴承；2、加热层；21、支架；3、搅拌轴；31、连接支耳；4、驱动电机；5、搅拌叶片；51、连接槽；52、连接螺栓；53、连接螺母；54、插接槽；6、刮壁板；7、弹性组件；71、支板；711、导向杆；72、压簧；721、导向管；8、限位组件；81、限位槽；82、限位块；9、限位螺栓；91、限位螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例参照图1和图2，为本技术公开了一种沥青搅拌机，包括内腔中空的搅拌筒1，搅拌筒1包括通过法兰连接的上部11和下部12，搅拌筒1的外侧固定连接有用于对搅拌筒1内腔中的沥青进行加热的加热层2，加热层2外侧焊接有对其起支撑作用的支架21。本实施例中未对搅拌筒1、加热层2及支架21进行改进。搅拌筒1顶部一体成型有沿竖直方向向上延伸的进料管13，进料管13的内腔与搅拌筒1的内腔连通。搅拌筒1底部的中心位置一体成型有沿竖直方向向下延伸的出料管14，出料管14的内腔与搅拌筒1的内腔连通，出料管14上设置有用于控制其管口开闭的阀门141。搅拌筒1的内腔中转动连接有沿竖直方向设置的搅拌轴3，搅拌轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青搅拌机，包括内部中空的搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)外侧设置有加热层(2)，所述搅拌筒(1)顶部连通有进料管(13)，所述搅拌筒(1)底部连通有出料管(14)，所述搅拌筒(1)中转动连接有沿竖直方向设置的搅拌轴(3)，所述搅拌筒(1)上固设有驱动电机(4)，所述搅拌轴(3)能在驱动电机(4)的带动下沿自身轴线方向转动，其特征在于：所述搅拌轴(3)上沿其周向均匀间隔设置有多个搅拌叶片(5)，所述搅拌叶片(5)沿搅拌轴(3)的径向方向设置，所述搅拌叶片(5)背向搅拌轴(3)的一端可拆卸连接有刮壁板(6)，所述刮壁板(6)背向搅拌叶片(5)的一侧与搅拌筒(1)的内腔侧壁抵接；/n所述刮壁板(6)自上而下插接于搅拌叶片(5)上，所述搅拌叶片(5)上螺纹连接有用于限制刮壁板(6)沿竖直方向的移动范围的限位螺栓(9)，所述限位螺栓(9)的外周面与刮壁板(6)的顶端端面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌机，包括内部中空的搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)外侧设置有加热层(2)，所述搅拌筒(1)顶部连通有进料管(13)，所述搅拌筒(1)底部连通有出料管(14)，所述搅拌筒(1)中转动连接有沿竖直方向设置的搅拌轴(3)，所述搅拌筒(1)上固设有驱动电机(4)，所述搅拌轴(3)能在驱动电机(4)的带动下沿自身轴线方向转动，其特征在于：所述搅拌轴(3)上沿其周向均匀间隔设置有多个搅拌叶片(5)，所述搅拌叶片(5)沿搅拌轴(3)的径向方向设置，所述搅拌叶片(5)背向搅拌轴(3)的一端可拆卸连接有刮壁板(6)，所述刮壁板(6)背向搅拌叶片(5)的一侧与搅拌筒(1)的内腔侧壁抵接；
所述刮壁板(6)自上而下插接于搅拌叶片(5)上，所述搅拌叶片(5)上螺纹连接有用于限制刮壁板(6)沿竖直方向的移动范围的限位螺栓(9)，所述限位螺栓(9)的外周面与刮壁板(6)的顶端端面接触。


2.根据权利要求1所述的沥青搅拌机，其特征在于：所述刮壁板(6)与搅拌叶片(5)之间设置有弹性组件(7)，所述刮壁板(6)能在弹性组件(7)的推动下向背向搅拌叶片(5)的一侧移动，使所述刮壁板(6)背向搅拌叶片(5)的一侧保持与搅拌筒(1)内腔侧壁抵接的状态。


3.根据权利要求2所述的沥青搅拌机，其特征在于：所述弹性组件(7)于刮壁板(6)厚度方向的两侧对称设置有两组，所述弹性组件(7)包括垂直固设于刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾永明，胡敬东，杜志伟，
申请(专利权)人：北京岭北筑路材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11