一种沥青烘干滚筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种沥青烘干滚筒，包括圆筒、支承圆筒的托架以及驱动圆筒旋转的驱动装置，所述圆筒的内壁设置有多个安装基座，多个所述安装基座沿圆筒周向间隔设置，所述安装基座沿圆筒的轴线方向设置，所述安装基座的上表面沿圆筒的轴线方向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有滑移柱，所述安装基座设置有对滑移柱进行定位的定位组件，所述滑移柱上可拆卸连接有多块扬料板，多块所述扬料板沿圆筒的轴线方向间隔排布，所述滑移柱的上表面沿其厚度方向开设有与扬料板相对应的安装槽，所述扬料板滑动于安装槽内，所述滑移柱设置有对扬料板进行固定的固定组件。其具有方便更换扬料板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青烘干滚筒
本技术涉及沥青烘干设备的领域，尤其是涉及一种沥青烘干滚筒。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。在土木工程中，沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐，沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面，高速公路应用较为广泛。现有技术中，烘干滚筒主体部分由一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒构成，物料从较高一端的圆筒进入，在旋转圆筒和重力的共同作用下，物料从较低一端的圆筒出来；与此同时，热风通入圆筒中并与物料接触，干燥物料，在圆筒内壁固设有扬料板，物料在扬料板的作用下下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换。但是现有的技术中，扬料板都是焊接在圆筒内壁的，在经过长期的使用过后，扬料板磨损到一定程度就需要更换，而由于现有的扬料板都是焊接在圆筒内壁的，在更换时就需要将旧的扬料板从圆筒内壁切割下来，然后焊接上新的扬料板，这样不仅更换繁琐，而且切割过程还会对圆筒内壁造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种沥青烘干滚筒，其具有方便更换扬料板的效果。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青烘干滚筒，包括圆筒、支承圆筒的托架以及驱动圆筒旋转的驱动装置，所述圆筒的内壁设置有多个安装基座，多个所述安装基座沿圆筒周向间隔设置，所述安装基座沿圆筒的轴线方向设置，所述安装基座的上表面沿圆筒的轴线方向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有滑移柱，所述安装基座设置有对滑移柱进行定位的定位组件，所述滑移柱上可拆卸连接有多块扬料板，多块所述扬料板沿圆筒的轴线方向间隔排布，所述滑移柱的上表面沿其厚度方向开设有与扬料板相对应的安装槽，所述扬料板滑动于安装槽内，所述滑移柱设置有对扬料板进行固定的固定组件。通过采用上述技术方案，使扬料板安装于滑移柱上的安装槽内，通过固定组件使扬料板固定于安装槽中，然后使滑移柱滑移于安装基座的滑移槽内，通过定位组件使滑移柱定位于滑移槽内，由此，扬料板可以方便的从圆筒的内壁中进行拆卸。本技术进一步设置为：所述滑移柱开设有连通至安装槽的拆卸槽，靠近安装槽的拆卸槽的侧壁于滑移柱长度方向的宽度大于安装槽的宽度，拆卸槽靠近安装槽的侧壁设置有两竖直的凸台，所述固定组件包括设置于凸台的顶紧板以及设置于顶紧板的顶紧螺栓，所述顶紧板贴合于扬料板，所述顶紧板开设有安装孔，所述凸台开设有螺纹孔，所述顶紧螺栓穿设于顶紧板的安装孔后与凸台的螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，顶紧板从拆卸槽中滑移至安装槽和拆卸槽相连通的位置处，顶紧板贴合于扬料板，通过顶紧螺栓穿设于顶紧板的安装孔后与凸台的螺纹孔螺纹连接，使顶紧板的两侧固定的贴合于凸台，由此可以使顶紧板固定于安装槽内。本技术进一步设置为：所述凸台沿竖直方向开设有插槽，所述顶紧板设置有与插槽滑移连接的插块，所述螺纹孔位于插槽的下方。通过采用上述技术方案，安装顶紧板时，将顶紧板上的插块插入凸台上的插槽内，插块与插槽配合，起到对顶紧板定位的作用，方便顶紧螺栓的安装。本技术进一步设置为：所述扬料板与安装槽的槽底之间设置有压缩弹性件。通过采用上述技术方案，压缩弹性件的设置使扬料板在对圆筒内的物料进行扬起时具有一定的缓冲作用，可以减少物料对扬料板的碰撞，延长扬料板的使用寿命。本技术进一步设置为：所述滑移柱与扬料板之间设置有防止扬料板从安装槽内脱出的防脱部。通过采用上述技术方案，扬料板安装于安装槽内，圆筒在转动的时候可以通过防脱部防止扬料板从安装槽内脱出。本技术进一步设置为：所述防脱部包括设置于扬料板伸入安装槽内的一端的凸缘以及设置于滑移柱上且位于安装槽的槽口处用于与凸缘抵接的围边，所述围边设置于安装槽垂直于滑移柱长度方向的侧壁上。通过采用上述技术方案，压缩弹性件驱使扬料板向上运动的过程中，当凸缘与围边抵接时，扬料板停止运动，达到防止扬料板脱离安装槽的目的。本技术进一步设置为：所述定位组件包括转动连接于安装基座沿宽度方向两侧的转动杆、设置于两个转动杆之间的挡板以及对转动杆进行固定的固定件，所述挡板与滑移柱位于滑移槽的槽口处的一端相贴合。通过采用上述技术方案，解除固定件对转动杆的限制作用，转动转动杆，使转动杆进行转动，转动杆在转动的同时带着挡板进行转动，当挡板转动至不再贴合于滑移柱时，滑移柱可以从滑移槽内滑出。本技术进一步设置为：所述转动杆设置有横杆，所述横杆沿安装基座的长度方向设置，所述固定件为固定螺栓，所述横杆开设有固定螺栓孔，所述固定螺栓穿设于固定螺纹孔后抵接于安装基座的侧壁，所述固定螺栓与固定螺栓孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，转动杆在转动的同时，横杆在安装基座的外侧壁也进行转动，通过固定螺栓与横杆的固定螺栓孔进行螺纹连接，使固定螺栓的端部抵接于安装基座的外侧壁，由此可以灵活的控制横杆的转动以及定位。本技术进一步设置为：所述安装基座的侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽的开设方向与转动杆转动的方向相一致，所述固定螺栓的端部抵接于弧形槽内。通过采用上述技术方案，弧形槽的设置可以使转动杆转动的时候具有一定的限制作用，转动杆在转动的时候不会转动幅度太大，不利于控制。本技术进一步设置为：所述压缩弹性件为压缩弹簧。通过采用上述技术方案，压缩弹簧的设置结构简单、安装方便。综上所述，本技术的有益技术效果为：第一、使扬料板安装于滑移柱上的安装槽内，通过固定组件使扬料板固定于安装槽中，然后使滑移柱滑移于安装基座的滑移槽内，通过定位组件使滑移柱定位于滑移槽内，由此，扬料板可以方便的从圆筒的内壁中进行拆卸；第二、压缩弹性件驱使扬料板向上运动的过程中，当凸缘与围边抵接时，扬料板停止运动，达到防止扬料板脱离安装槽的目的；第三、弧形槽的设置可以使转动杆转动的时候具有一定的限制作用，转动杆在转动的时候不会转动幅度太大，不利于控制。附图说明图1是本技术的实施例整体结构示意图；图2是本技术实施例中显示安装基座、滑移柱以及挡板之间的爆炸示意图；图3是图2中的A部放大图。图中，11、圆筒；12、托架；131、驱动电机；132、主动齿轮；133、环形齿条；2、安装基座；21、滑移槽；22、弧形槽；3、滑移柱；31、安装槽；32、拆卸槽；321、凸台；3211、螺纹孔；3212、插槽；41、转动杆；411、横杆；42、挡板；421、抵接杆；43、固定螺栓；5、转动轴；6、压缩弹簧；71、围边；72、凸缘；8、固定组件；81、顶紧板；811、插块；82、顶紧螺栓；9、扬料板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青烘干滚筒，包括圆筒(11)、支承圆筒(11)的托架(12)以及驱动圆筒(11)旋转的驱动装置，其特征在于：所述圆筒(11)的内壁设置有多个安装基座(2)，多个所述安装基座(2)沿圆筒(11)周向间隔设置，所述安装基座(2)沿圆筒(11)的轴线方向设置，所述安装基座(2)的上表面沿圆筒(11)的轴线方向开设有滑移槽(21)，所述滑移槽(21)内滑移连接有滑移柱(3)，所述安装基座(2)设置有对滑移柱(3)进行定位的定位组件，所述滑移柱(3)上可拆卸连接有多块扬料板(9)，多块所述扬料板(9)沿圆筒(11)的轴线方向间隔排布，所述滑移柱(3)的上表面沿其厚度方向开设有与扬料板(9)相对应的安装槽(31)，所述扬料板(9)滑动于安装槽(31)内，所述滑移柱(3)设置有对扬料板(9)进行固定的固定组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青烘干滚筒，包括圆筒(11)、支承圆筒(11)的托架(12)以及驱动圆筒(11)旋转的驱动装置，其特征在于：所述圆筒(11)的内壁设置有多个安装基座(2)，多个所述安装基座(2)沿圆筒(11)周向间隔设置，所述安装基座(2)沿圆筒(11)的轴线方向设置，所述安装基座(2)的上表面沿圆筒(11)的轴线方向开设有滑移槽(21)，所述滑移槽(21)内滑移连接有滑移柱(3)，所述安装基座(2)设置有对滑移柱(3)进行定位的定位组件，所述滑移柱(3)上可拆卸连接有多块扬料板(9)，多块所述扬料板(9)沿圆筒(11)的轴线方向间隔排布，所述滑移柱(3)的上表面沿其厚度方向开设有与扬料板(9)相对应的安装槽(31)，所述扬料板(9)滑动于安装槽(31)内，所述滑移柱(3)设置有对扬料板(9)进行固定的固定组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种沥青烘干滚筒，其特征在于：所述滑移柱(3)开设有连通至安装槽(31)的拆卸槽(32)，靠近安装槽(31)的拆卸槽(32)的侧壁于滑移柱(3)长度方向的宽度大于安装槽(31)的宽度，拆卸槽(32)靠近安装槽(31)的侧壁设置有两竖直的凸台(321)，所述固定组件(8)包括设置于凸台(321)的顶紧板(81)以及设置于顶紧板(81)的顶紧螺栓(82)，所述顶紧板(81)贴合于扬料板(9)，所述顶紧板(81)开设有安装孔，所述凸台(321)开设有螺纹孔(3211)，所述顶紧螺栓(82)穿设于顶紧板(81)的安装孔后与凸台(321)的螺纹孔(3211)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种沥青烘干滚筒，其特征在于：所述凸台(321)沿竖直方向开设有插槽(3212)，所述顶紧板(81)设置有与插槽(3212)滑移连接的插块(811)，所述螺纹孔(3211)位于插槽(3212)的下方。

【专利技术属性】
技术研发人员：贾永明，杜志伟，方彩龙，何刘海，
申请(专利权)人：北京岭北筑路材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11