包装固连件制造技术

本实用新型专利技术公开了包装固连件，包括串接体和扣固体，串接体包括具有弹性的挡壁和插柱，插柱连接于挡壁的中部，挡壁为靠近插柱的方向延伸的弧状；挡壁的两端的近端部且靠近插柱的一侧均设有凸起的凸柱；插柱远离挡壁的端部设有扣槽部，扣固体能够安装连接于扣槽部，该包装固连件能够操作便捷地将扇页体和护罩固定于一起后包装放置于包装材料中，使得扇页体的页片不用承受自重，也不易受到外力挤压，提高扇页体的包装质量。

【技术实现步骤摘要】
包装固连件
本技术涉及电器
，特别涉及包装固连件。
技术介绍
现有风扇进行包装时，都是散装式包装，即将各部件拆分后放进包装材料内，扇页体是一种相对较柔软、容易变形的部件，当页片承受扇页体的重量，或受到外力挤压时，易产生不可恢复的形变，严重影响扇页体的功能。若运输过程中，扇页体变形，甚至因外力产生裂痕暗伤和破损，扇页体转动时就会晃动，不平稳，而裂痕和暗伤会随速转的提高而加剧开裂分离，分离部分会像子弹一样射出，易发生安全事故，且扇页体破损就无法使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供包装固连件，能够将扇页体和护罩固定后再包装，结构简单，操作便捷，解决了扇页体散装包装，易导致页片变形，甚至开裂的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：包装固连件，包括串接体和扣固体，串接体包括具有弹性的挡壁和插柱，插柱连接于挡壁的中部，挡壁为靠近插柱的方向延伸的弧状；挡壁的两端的近端部且靠近插柱的一侧均设有凸起的凸柱；插柱远离挡壁的端部设有扣槽部，扣固体能够安装连接于扣槽部。由此，挡壁和扣固体形成两个限位点，且挡壁具有弹性，于弹性变形作用下能够产生一定的推挤力，将扇页体固定于护罩上，包装时便能够一定程度的保护扇页体，使得扇页体的页片不易碰触包装材料，页片便不会承受过多外力或自身的重量，页片就不易变形，解决了扇页体包装时没有固定，页片易因承受扇页体自身重量或外力作用下容易变形的问题。在一些实施方式中，扣槽部包括竖槽，竖槽沿插柱的轴向延伸，扣固体设有与竖槽相配合的抵靠部。由此，抵靠部为片状，配合竖槽，抵靠部一端抵靠着扇页体，达到固定扇页体的作用。抵靠时抵靠部垂直于扇页体的侧面，能够充分发挥抵靠部受力的强度。在一些实施方式中，扣槽部还包括导向槽，导向槽设于竖槽远离挡壁的一端，并与竖槽连通，扣固体设有与导向槽相配合的导向部。由此，导向槽与导向部配合实现扣固体能够沿着插柱的径向运动，使得扣固本能够径向的插进和拉出扣槽部。在一些实施方式中，导向部的中部设有凹陷的限位部。由此，导向部中部的限位部移动至导向槽时，导向槽的侧壁能够部分陷入限位部中，从而一定程度的阻碍导向部运动，使导向部的中部能够更稳定的定位于导向槽中。在一些实施方式中，导向部的两端部沿远离限位部的方向渐缩小。由此，导向部两端渐缩小，形成类似于锥面的形状，起到一定的导向作用，导向部于导向槽中运动更顺畅。在一些实施方式中，导向槽为圆形，导向部为柱状；导向槽的直径尺寸大于竖槽的于插柱径向方向的槽口尺寸。由此，圆形的导向槽配合竖向延伸的竖槽，使得扣槽部具有一定弹性形变，利于扣固体插进和移出，不易产生卡死；导向槽的直径尺寸大于竖槽于插柱径向方向的槽口尺寸，使得扣固体只能沿着插柱的径向运动，不能沿着插柱的轴运动。在一些实施方式中，竖槽于插柱轴向方向的尺寸大于抵靠部于插柱轴向方向的尺寸。由此，一方面能够使得抵靠顺利进入，另一方面能够预留一定的空间，通过更换不同尺寸的抵靠部的扣固体以适应不同尺寸的扇页体和护罩的固定，即可以将扣固体的抵靠部设成多种尺寸。在一些实施方式中，插柱远离挡壁的一端设有提位部。由此，提位部的设置便于拉动插柱运动，提高操作便捷性。在一些实施方式中，挡壁靠近插柱的一侧设有凸纹；挡壁远离插柱的一侧设加强肋，加强肋沿挡壁的长度方向延伸。由此，凸纹的设置能够一定程度增加与接触面的摩擦力；加强肋能够提高挡壁的强度和为恢复变形时而产生的弹性力。在一些实施方式中，插柱与挡壁的连接处设有连接肋。由此，连接肋能够加强插柱与挡壁的连接强度。本技术的有益效果：固连件结构简单，操作便捷就能够将扇页体和护罩固定于一起，使得扇页体的页片不用承受自重，也不易受到外力挤压，提高扇页体包装质量；固连件是根据扇页体和护罩本身固有的结构进行设计，不改变扇页体和护罩的结构，能够适用多种产品；串接体的挡壁是具有弹性的弧形结构，配合凸台和扣固体结构于插柱的轴向和径向对扇页体和护罩进行限定，固定结构可靠；扣固体通过槽结构进行拆装，其中部设有限位部，具有一定限位功能和抗震功能，能够提高可靠度。附图说明图1为本技术的包装固连件的结构图；图2为本技术的包装固连件的串接体的结构图；图3为本技术的包装固连件的扣固体的结构图；图4为本技术的包装固连件与扇页体、护罩的连接结构图；图5为本技术的包装固连件与扇页体、护罩的连接结构的另一视角图；图6为本技术的包装固连件与扇页体、护罩的连接结构的分解图；其中：1-串接体；11-挡壁；111-凸柱；112-凸纹；113-加强肋；12-插柱；121-扣槽部；1211-导向槽；1212-竖槽；122-提拉部；123-连接肋；2-扣固体；21-导向部；211-限位部；22-抵靠部；3-扇页体；31-轴孔；4-护罩；41-开口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参考图1至图6，包装固连件，包括串接体1和扣固体2，串接体1包括具有弹性的挡壁11和插柱12，插柱12连接于挡壁11的中部，挡壁11为靠近插柱12的方向延伸的弧状；挡壁11的两端的近端部且靠近插柱12的一侧均设有凸起的凸柱111；插柱12远离挡壁11的端部设有扣槽部121，扣固体2能够安装连接于扣槽部121。在一些实施方式中，扣槽部121包括竖槽1212，竖槽1212沿插柱12的轴向延伸，扣固体2设有与竖槽1212相配合的抵靠部22。在一些实施方式中，扣槽部121还包括导向槽1211，导向槽1211设于竖槽1212远离挡壁11的一端，并与竖槽1212连通，扣固体2设有与导向槽1211相配合的导向部21。在一些实施方式中，导向部21的中部设有凹陷的限位部211。在一些实施方式中，导向部21的两端部沿远离限位部211的方向渐缩小。在一些实施方式中，导向槽1211为圆形，导向部21为柱状；导向槽1211的直径尺寸大于竖槽1212的于插柱12径向方向的槽口尺寸。在一些实施方式中，竖槽1212于插柱12轴向方向的尺寸大于抵靠部22于插柱12轴向方向的尺寸。在一些实施方式中，插柱12远离挡壁11的一端设有提位部。在一些实施方式中，挡壁11靠近插柱12的一侧设有凸纹112；挡壁11远离插柱12的一侧设加强肋113，加强肋113沿挡壁11的长度方向延伸。在一些实施方式中，插柱12与挡壁11的连接处设有连接肋123。工作原理：参考图4至图6，该包装固连件用于包装时固定散装的风扇的扇页体和护罩，将扇页体3固定于护罩4后一起放置于包装材料内。包装风扇时，风扇处于散装状态，扇页体3的中部设有轴孔31，护罩4的中部设有开口41，该开口41的中心轴线与轴孔31的中心轴线是重合的，利用该开口41和轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装固连件，其特征在于，包括串接体(1)和扣固体(2)，所述串接体(1)包括具有弹性的挡壁(11)和插柱(12)，所述插柱(12)连接于所述挡壁(11)的中部，所述挡壁(11)为靠近所述插柱(12)的方向延伸的弧状；/n所述挡壁(11)的两端的近端部且靠近所述插柱(12)的一侧均设有凸起的凸柱(111)；/n所述插柱(12)远离所述挡壁(11)的端部设有扣槽部(121)，所述扣固体(2)能够安装连接于所述扣槽部(121)。/n

【技术特征摘要】
1.包装固连件，其特征在于，包括串接体(1)和扣固体(2)，所述串接体(1)包括具有弹性的挡壁(11)和插柱(12)，所述插柱(12)连接于所述挡壁(11)的中部，所述挡壁(11)为靠近所述插柱(12)的方向延伸的弧状；
所述挡壁(11)的两端的近端部且靠近所述插柱(12)的一侧均设有凸起的凸柱(111)；
所述插柱(12)远离所述挡壁(11)的端部设有扣槽部(121)，所述扣固体(2)能够安装连接于所述扣槽部(121)。


2.根据权利要求1所述包装固连件，其特征在于，所述扣槽部(121)包括竖槽(1212)，所述竖槽(1212)沿所述插柱(12)的轴向延伸，所述扣固体(2)设有与所述竖槽(1212)相配合的抵靠部(22)。


3.根据权利要求2所述包装固连件，其特征在于，所述扣槽部(121)还包括导向槽(1211)，所述导向槽(1211)设于所述竖槽(1212)远离所述挡壁(11)的一端，并与所述竖槽(1212)连通，所述扣固体(2)设有与所述导向槽(1211)相配合的导向部(21)。


4.根据权利要求3所述包装固连件，其特征在于，所述导向部(21)的中部设有凹陷的限位部(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳青，
申请(专利权)人：佛山市松吉电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44